ТАЛОВОЕ МАСЛО

СУЛЬФАТНЫЙ ПЕК

В зависимости от типа дистилляционной установки при получении таллового масла остается около 12—30% сульфатного пека. Относительно его состава и аналитических данных сообщалось уже ранее (стр. 486).

Сульфатный пек применяется преимущественно в качестве связующего для асфальтовых эмульсий, типографских красок и для аналогичных целей. Поскольку он является слишком мягким, то его большей частью предварительно отверждают. Этого можно достигнуть этерификацией глицерином или пентаэритритом, продуванием воздухом, а также обработкой серой [35]. В качестве литейного связующего пригоден, по-видимому, сульфатный пек, обработанный серой, с добавлением асбестовых волокон или продуктов конденсации ацетилена [428]. Акционерное общество Синит А. Г. [576] получает пластические массы из обработанного серой сульфатного пека с наполнителем. Даймлер [163] проводит обработку 10—20% двуххлористой серы при 60—70° С и получает смолоподобную массу, пригодную для изготовления связующего для линолеума [29] по методу Юнион Ойл К° (Калифорния).

Сульфатный пек, этерифицированный пентаэритритом и воско- подобным продуктом окисления полиспиртов при температуре около 250°, применяется непосредственно или после смешивания с этилцеллюлозой в качестве щелочеустойчивого покрытия для металлов и почвы [643]. Часто сульфатный пек смешивают с древесной и корковой мукой [88], с волокнистым асбестом и песком [229], с известковой мукой, зеленой окисью хрома и песком [194] и перерабатывают в плиты, покрытия для полов и т. п. Кроме того, можно добавлять незначительное количество железа, никеля, кобальта, марганца или хрома в виде окисей или солей [443]. Лучшие продукты получают при одновременном применении окисей, гидроокисей или солей двух- или многовалентных металлов.

Фрик предлагает в качестве добавок соединения аммония, цинка, железа, марганца, хрома и свинца [228]. Так, по одному способу, для получения плит для полов перерабатываются 8 кг алюминиевого мыла сульфатного пека с 2 кг сульфатного пека, 0,5 кг канифоли, 20 кг асбестового волокна и 15 кг минерального порошка. По другому способу сульфатный пек при температуре 250—310° С подвергается обработке окисями и солями двухвалентных металлов [514]. Саккет [530] получил продукт, пригодный в качестве наполнителя материалов для обуви, переработкой 68 частей сульфатного пека с 1,5 частями гидрата окиси кальция, 5 частями канифоли и 21—23 частями пробки. В массу для кровель и покрытия для полов, состоящую из сульфатного пека, асбеста и песка, Фрик [229] вводил влажный гидрат окиси алюминия, который при нагревании реагировал с образованием мыла.

Чтобы смесь из сульфатного пека, талловых жирных кислот и синтетической смолы можно было распылять на пористую волокнистую плиту, ее эмульгируют или растворяют [78]. По другому способу [138] раствор сульфатного пека в углеводородах после добавления наполнителей и вазелина применяется в качестве связующего для линолеума.

По исследованиям Аллена [9] сульфатный пек, отвержденный окисью кальция, может заменить на 25—50% льняное масло для темных наружных покрытий. Генель [310] предусматривает для алкидной смолы добавление сульфатного пека, а Алсон [3] предлагает улучшать качество пека добавлением 5—25% маслорас- творимой фенолформальдегидной смолы. Относительно битумного лака в литературе имеется только одно указание, согласно которому он изготовляется из 100 частей сульфатного пека и 100— 150 частей древесной смолы [336].

Домсио А. Б., сплавляя сульфатный пек и соединения многовалентных металлов, например кальция, бария, алюминия и некоторых других, изготовляли прочную замазку, которой обмазывались торцы бревен березы и других пород во избежание утопа [440]. Эта фирма [439] изготовила из сульфатного пека и 10—60% эфира целлюлозы, например этил- или бензилцеллюло- зы, электроизоляционную массу для проводов. Сульфатный пек рекомендуется еще в качестве составной части замазок [138], дисперсий поливиниловых соединений [135] и типографских красок [130].

При изготовлении эмульгирующих битумов большей частью достаточно добавления нескольких процентов сульфатного пека [258, 599]. Для улучшения качества сульфатного пека его продувают воздухом при 100—150° С в течение 20—60 часов в присутствии сиккатива [262] или же обрабатывают серой при 150° С [331, 600],

Хильтс[307] при изготовлении эмульгирующего битума добавляет, кроме сульфатного пека, еще известь, щелочной казеинат и аммиак. При добавлении сульфатного пека можно изготовить также цветной битум [249]. Во времена промышленных кризисов прошлого в Финляндии сульфатный пек перерабатывался в смазочные масла таким же способом, как это было уже описано в главе «Талловое масло»

За последние годы большой интерес вызвало изготовление из пека клея для проклеивания крафт-бумаги и древесно-волокнистых плит. В этом направлении пек используется на многих скандинавских заводах. Установка для приготовления клея показана на  168 [613]. Омыление пека производится в обогреваемой мешалке разбавленным натронным щелоком, нагретым до 80—90°. Качество крафт-бумаги, проклеенной этим продуктом, равноценно качеству бумаги, проклеенной канифолью.

Особенно большое значение имеют сульфатные пеки, полученные путем непрерывной вакуумной дистилляции; они являются источником сырья для выделения фитостерйнов. Но эту возможность необходимо, по-видимому, рассмотреть в специальном разделе.