РЕЗЬБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ. МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБ

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Станки с ЧПУ   >>>

   

 

Станки с программным управлением и промышленные роботы


Раздел: Технология

   

ГЛАВА 18. РЕЗЬБООБРАБАТЫВАЮЩИЕ СТАНКИ

§ 1. МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБ

  

 

Основными методами изготовления резьб являются нарезание их резцами и гребенками на токарных станках; фрезерование; нарезание метчиками, плашками, резьбонарезными головками; холодное и горячее накатывание; шлифование однониточными и многониточными кругами.

Выбор метода получения резьбы зависит от типа производства, размеров резьбы, ее точности, материала заготовки и т. д. Например, накатывание резьб широко распространено в крупносерийном и массовом производстве, так как этот способ обеспечивает высокую производительность, низкую себестоимость обработки, высокую прочность и износостойкость резьбовой заготовки. Накатывание можно производить плоскими или круглыми плашками. Резьбошлифование широко применяют не только для отделки, но и для первоначального нарезания резьбы.

В серийном производстве широко используют резьбофрезерование, так как этот метод высокопроизводителен и прост. Выпускают два типа резьбофрезерных. станков: для фрезерования длинных резьб дисковыми профильными фрезами ( 134, а) и для фрезерования коротких резьб наружных ( 134, б) и внутренних ( 134, в) гребенчатыми фрезами. При нарезании длинных резьб фреза получает быстрое вращательное движение с>ф, а заготовка — медленное вращение v3 и подачу Si вдоль своей оси на величину шага нарезаемой резьбы за один оборот заготовки. В начале обработки фрезе или заготовке сообщается поперечная подача S2 для врезания инструмента на полную глубину резьбы.

При фрезеровании гребенчатыми фрезами коротких резьб фреза вращается быстро со скоростью оф, а заготовка получает медленную круговую подачу va. Резьба нарезается за один оборот заготовки, которая при этом перемещается на величину Si, равную шагу нарезаемой резьбы. Для врезания фрезы в заготовку (подача S2) заготовка должна сделать еще часть оборота. Метод высокопроизводителен, но по точности несколько уступает нарезанию резьб дисковыми фрезами, так как ось гребенчатой фрезы располагается параллельно оси детали, что приводит к некоторому искажению профиля резьбы (при нарезании обычных треугольных резьб такое искажение не имеет большого значения).

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Станки с программным управлением и промышленные роботы

 

Смотрите также:

 

Резьбонарезные и резьбофрезерные станки. Классификация...

Классификация резьбообрабатывающих станков. В машиностроении нарезание резьбы производят на токарно-винторезных
Резьбофрезерование — это один из самых производительных методов — выполняется на специализированных резьбофрезерных станках.

 

РЕЗЬБА. Образование и классификация резьб. Крепежные резьбы.

Классификация резьбообрабатывающих станков.
Классификация станков фрезерной группы. В СССР принята Единая система § 3. Инструмент и способы нарезания наружных резьб.

 

§ 5. Высокопроизводительные способы нарезания резьб

Для изготовления длинных ходовых винтов и резьб с крупным шагом в промышленности получил широкое распространение скоростной (вихревой) метод нарезания резьб на токарных станках вращающимися резцовыми головками.