|
|
Гибкие производственные системы —
это наиболее эффективное средство автоматизации серийного производства,
позволяющее переходить с одного вида продукции на другой с минимальными
затратами времени и труда, ГПС позволяет снизить потребность в
квалифицированных станочниках и станках, повысить качество продукции.
Производительность станков с ЧПУ, входящих в ГПС, в 1,5—2 раза выше суммарной
производительности такого же количества индивидуально работающих станков с
ЧПУ.
Гибкая производственная система (ГПС) — это комплекс
технологических средств, состоящий из одного-двух (не более) многоцелевых
станков с ЧПУ или других металлорежущих станков с ЧПУ, оснащенных механизмами
автоматической смены инструмента, автоматической смены заготовок и
транспортирования их со склада до зоны обработки при помощи различных
транспортных средств, например при помощи самоходных роботизированных
тележек. Этот комплекс связан единым математическим обеспечением,
способствующим работе оборудования в автоматическом режиме с минимальным
участием человека. ГПС рентабельны только при эксплуатации в 2—3 смены. ГПС
оснащены современными системами ЧПУ, управляющими перемещениями механизмов
станка, инструментом, транспортом, системами загрузки-выгрузки. Такие системы
ЧПУ имеют дисплеи, помогающие оператору увидеть отклонения в работе станка;
мони- торные устройства, обеспечивающие диагностирование режущего
инструмента, контроль размеров обрабатываемых заготовок
непосредственно на станке и т. д.
Для встраивания в ГПС создаются разные типы оборудования.
В мелкосерийном производстве это может быть комплекс «станок — робот»,
позволяющий при сохранении свойств быстрой переналажи- ваемости обеспечить
автоматическую загрузку заготовок и выгрузку деталей. Для среднесерийного
производства создаются автономно работающие токарные, сверлильно-фрезерно-расточные
и зубообра- батывающие модули. В крупносерийном производстве для обработки деталей
типа тел вращения создают высокопроизводительные токарные автоматы с ЧПУ с
увеличенным числом шпинделей, суппортов, с возможностью выполнения
сверлильных, фрезерных и других работ. Для обработки корпусных деталей в
крупносерийном переналаживаемом производстве применяют jn^-ij многоцелевые
станки со сменными много- rjn«j ГТ«-{- I—11 шпиндельными головками. I— i—:—Г,
^ j2 \ I ГПС являются основой гибких автоматизированных производств (ГАП). В
структуру ГАП ( 184) входит автоматизированный комплекс 1 «станок —
промышленный робот», автоматическая транспортно- складская система 2, автоматические
склады заготовок 3, 4, инструмента и готовой продукции 6, автоматический
контроль готовых изделий 5, диспетчерское управление 8. С помощью
автоматизированных рабочих мест (АРМ) технолога 10, конструктора 11,
исследователя 12, экономиста-плановика 13 реализуется система
автоматизированного проектирования (САПР), единая система технологической
подготовки производства (ЕСТ ПП), автоматизированные системы управления
производством (АСУП) и технологическими процессами (АСУ ТП). ЭВМ 8
осуществляет планирование, диспетчиро- вание и управление всем
производственным процессом. Управляю- ще-вычиелительные подсистемы ГАП имеют
иерархическую структуру, которая подробнее рассматривается в гл. 28, § 2.
|