|
Металлорежущим станком называется
машина, предназначенная для обработки заготовки определенной формы в
соответствии с рабочим чертежом детали путем снятия стружки. Металлорежущие
станки классифицируют по различным признакам.
По степени специализации различают станки: 1)
универсальные, применяемые для выполнения различных операций на заготовках
широкой номенклатуры; 2) специализированные, обрабатывающие однотипные
заготовки, сходные по конфигурации, но имеющие различные размеры; 3)
специальные, применяемые для обработки заготовок одного типоразмера.
Специализированные и специальные станки используют в крупносерийном и
массовом производстве, а универсальные, как правило, — в единичном и
мелкосерийном.
По степени точности (ГОСТ 8—82 Е) станки разделены на
классы: нормальной точности (класс Н), повышенной (класс П), высокой (класс
В), особо высокой точности (класс А), а также особо точные или мастер-станки
(класс С). Станки класса П строят с повышенными требованиями к точности
изготовления и сборки. Точность станков классов В, А, С достигается за счет
особенностей конструкции, высокой точности изготовления и специальных условий
сборки и эксплуатации в помещениях с нормальной температурой и влажностью.
По массе станки делят на легкие — массой до 1 т, средние —
до 10 т и тяжелые — свыше 10 т. Тяжелые станки, в свою очередь, подразделяют
на крупные — от 10 до 30 т, собственно тяжелые — от 30 до 100 т, особо
тяжелые — массой более 100 т.
По виду выполняемых работ и применяемых режущих
инструментов все серийно выпускаемые станки делят на девять групп, каждая
группа разделена на девять типов станков. Классификационная таблица ( 1)
разработана ЭНИМС.
Обозначение модели серийно выпускаемых станков состоит из
сочетания трех или четырех цифр, иногда с добавлением букв. Первая цифра
обозначает номер группы по классификационной таблице, вторая цифра указывает
тип станка. Третья, а иногда и четвертая цифры характеризуют основные
параметры станка, различные для станков разных групп. Так, для фрезерных
станков — это типоразмер стола, для поперечно-строгальных и долбежных — максимальный
ход ползуна и т. д. Буква, если она находится между цифрами, указывает на
модернизацию базовой модели станка. Буква после цифр обозначает модификацию
или класс точности станка.
Например, вертикально-сверлильный станок модели 2Н150:
здесь 2 — сверлильный, Н — модернизация, 1— вертикальный, 50 — наибольший
условный диаметр сверления.
В моделях станков с программным управлением для
обозначения степени автоматизации добавляется буква Ф с цифрой: Ф1 — станки с
цифровой индикацией и преднабором координат, Ф2 — станки с позиционными и
прямоугольными системами числового программного управления (ЧПУ); ФЗ — станки
с контурными системами ЧПУ и Ф4 — станки с универсальной системой ЧПУ для
позиционной и контурной обработки. Например, станок 6Р11ФЗ —
вертикально-фрезерный консольный с контурной системой ЧПУ с первым
типоразмером стола. Для станков с цикловыми системами программного управления
введен индекс Ц, с оперативными системами — индекс Т (например, 16К20Т1).
|