|
Станок предназначен для токарной
обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения
различного профиля. Обработка ведется в один или несколько рабочих ходов в
замкнутом полуавтоматическом цикле; на станке можно нарезать резьбы.
Станок выпускают в двух исполнениях: 16К20Т1 и 16К20Т1.01.
В станке 16К20Т1.01 имеется (как и в станке 16К20ФЗ) девятиско- ростная
автоматическая коробка скоростей, автоматический шести- позиционный
резцедержатель с горизонтальной осью поворота, но может применяться ручной
резцедержатель под быстросменные блоки. В станке 16К20Т1 имеется шпиндельная
бабка с ручной установкой скоростей и возможностью автоматического изменения
их величины в 2 раза по программе. Класс точности станка П.
Техническая характеристика станка. Наибольший диаметр обрабатываемой
заготовки над станиной 500 мм, над суппортом 215 мм; наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, 53 мм; наибольшая длина обрабатываемой заготовки 1000 мм; число позиций автоматического
резцедержателя 6; число частот вращения шпинделя 24 (в станке 16К20Т 1.01
число частот вращения шпинделя 22); пределы частот вращения шпинделя 10 ...
2000 мин"1 (12,5 ... 2000 мин"1 в станке 16К20Т1.01); пределы
рабочих подач (бесступенчатое регулирование): продольных 0,01 ... 2,8 мм/об,
поперечных 0,005 ... 1,4 мм/об; скорость быстрых ходов: продольных 6000
мм/мин, поперечных 5000 мм/мин; величина шага нарезаемых резьб 0,01 ... 40,959 мм; дискретность перемещений: продольных 0,01 мм, поперечных 0,005 мм; габаритные размеры станка (без электрошкафа привода подач) 3200X1700X1700 мм.
Оперативная система управления станком на базе устройства
«Электроника НЦ-31» обеспечивает ввод, отладку и редактирование программ
обработки непосредственно на станке с помощью клавиатуры. Программа вводится
оператором с чертежа детали или при обработке сложных деталей — с бланка,
подготовленного технологом-программистом. Контроль программы осуществляют с
помощью цифровой индикации, а ее корректировку — непосредственно на станке от
клавиатуры панели управления.
В устройстве «Электроника НЦ-31» ( 52) возможна передача
программы в кассету внешней памяти (КВП) для хранения вне станка и
последующего ввода программы из КВП в систему управления. Устройство ЧПУ —
контурное, оперативно управляет следящими электроприводами подач по двум
координатным осям. Интерполяция — линейная и круговая. В память устройства
введены стандартные рабочие циклы: точение конусов, обработка любых дуг
окружности, нарезание резьбы, продольное и поперечное точение с разделением
величины припуска на рабочие ходы и т. д. Такие циклы упрощают работу
оператора и уменьшают время ввода программы в память устройства. Разрешающая
способность по координате Z 0,01 мм, по координате X 0,005 мм.
Приводы подач в продольном и поперечном направлениях
осуществляются соответственно от двигателей постоянного тока М2 и МЗ через
одноступенчатые передачи и винт — гайки качения. На ходовых винтах VII, VIII
установлены измерительные фотоимпульсные датчики обратной связи.
Суппорт, каретка, задняя бабка, шестипозиционный
резцедержатель устроены так же, как и в станке 16К20ФЗ.
|