ТОКАРНЫЙ ЦЕНТРОВОЙ ПОЛУАВТОМАТ

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Станки с ЧПУ   >>>

   

 

Станки с программным управлением и промышленные роботы


Раздел: Технология

   

§ 8. ТОКАРНЫЙ ЦЕНТРОВОЙ ПОЛУАВТОМАТ 1Б7Э2ФЗ С ЧПУ

  

 

Токарный центровой полуавтомат 1Б732ФЭ с ЧПУ предназначен для токарной обработки валов сложной конфигурации в условиях мелкосерийного и единичного производства. Большая мощность и жесткость станка позволяют обрабатывать заготовки с большими припусками. На станке производят обточку цилиндрических, конических, сферических поверхностей, подрезку торцов, прорезку различных канавок, нарезание резьбы и другие токарные работы, которые могут быть выполнены с высокой степенью точности и малой шероховатостью обработанных поверхностей. Класс точности станка Н.

Техническая характеристика станка. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 630 мм; наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом 400 мм; наибольшая длина обрабатываемой заготовки 1000, 1400, 2000 мм; число инструментов 6; число частот вращения шпинделя всего/ по программе 18/9; пределы частот вращения шпинделя 25—1250 мин"1; пределы рабочих подач (бесступенчатое регулирование); продольных 0,1 — 1200 мм/мин, поперечных 0,1 —1200 мм/мин; скорость быстрых перемещений суппорта продольных 4800 мм/мин, поперечных 2400 мм/мин; габаритные размеры станка 3825X2140X2835 мм.

Устройство ЧПУ типа Н22-1М обеспечивает получение заданных размеров и конфигурации обрабатываемой детали, а также необходимые технологические команды: выбор частоты вращения шпинделя и подач суппорта, включение ускоренных перемещений суппорта, смену инструмента, включение охлаждения и др. Полуавтомат может работать в режиме преднабора, тогда на пульте управления вручную задают перемещения суппорта, величины подач, частоту вращения шпинделя. Программоноситель — восьми- дорожковая перфолента, код ISO. Считывание программы фотоэлектрическое. Число управляемых координат (всего/одновременно) 2/2. Величина перемещения суппорта на один импульс по'оси Z 0,01 мм; по оси X 0,005 мм; возможна коррекция положения инструмента по длине и радиусу.

Основные механизмы и движения в станке. Станок имеет ( 57) вертикально-наклонную компоновку. Литое корыто А служит ссно- ванием станка. Направляющие чугунной станины В и опорная поверхность под шпиндельную бабку Г расположены под углом 15° от вертикали. В станину встроена автоматическая коробка скоростей Б. Суппорт Д расположен на верхних направляющих станины, а задняя бабка Ж на ее нижних направляющих. В центрах передней и задней бабок устанавливают заготовку, которая получает главное движение. Суппорт состоит из продольной и поперечной кареток. Продольная каретка движется по направляющим станины (подача по оси Z), а поперечная каретка — по направляющим типа ласточкина хвоста продольной каретки (подача по оси X). На поперечной каретке закреплена револьверная головка Е. В корыте расположен конвейер стружки 3. Для поддержания длинных и тяжелых деталей устанавливают люнет И.

Для выбора зазоров в зубчатых зацеплениях гидроусилители закреплены к корпусу редукторов через подвижный фланец, у которого внутренняя расточка выполнена эксцентрично. При повороте фланца изменяется межцентровое расстояние в зубчатом зацеплении, за счет чего и устраняется зазор.

На концах ходовых винтов VIII и X закреплены флажки бесконтактных выключателей, предназначенные для точной установки суппорта в нулевое положение (грубая установка осуществляется конечными выключателями).

Револьверная головка имеет шесть позиций для установки резцовых блоков или резцов. Гидроцилиндр Ц1 служит для зажима револьверной головки, а гидроцилиндр Ц2 — для ее поворота. Через полый шток гидроцилиндра Ц1 проходит вал Х1\ на конце его установлена планшайба, на торцовой поверхности которой закреплена полумуфта М7, другая полумуфта М1 прикреплена к корпусу револьверной головки. В период обработки головка зафиксирована муфтой М7. При подаче жидкости в правую полость цилиндра Ц1 шток и соответственно планшайба с закрепленными на ней резцами будут перемещаться влево, расцепляя муфту М7; одновременно включается муфта поворота М8. При этом сработает конечный выключатель, который даст команду на разжим и на работу цилиндра поворота Ц2. При подаче масла в штоковую полость цилиндра Ц2 шток переместит рейку модулем т = 3 мм, при этом повернется реечное колесо-полумуфта z = 24. -А так как другая полумуфта Л18 соединена с валом X/, то повернется на 1/6 часть оборота и револьверная головка. Следующий конечный выключатель даст команду на фиксацию и закрепление револьверной головки. При необходимости ее поворота на несколько позиций шток цилиндра Ц2 будет совершать возвратно-поступательные движения до тех пор, пока не будет нажат конечный выключатель требуемой позиции.

Винтовой конвейер выполнен в виде двух винтов, которые винтовой спиралью выносят стружку за пределы станка. Винты получают вращение от двигателя М4 (N = 1,1 кВт, п = 1370 мин"1) через предохранительную муфту М9, зубчатую и червячную пары, две шарнирные муфты и вал XV, а затем через зубчатые колеса распределительной коробки.

Люнет служит для поддержки деталей диаметром 40—150 мм. Поддержка осуществляется тремя роликами, которые подводятся гидроцилиндром через винт и копир (на  57 не показаны).

Гидропривод станка состоит из гидроприводов суппорта, пиноли задней бабки, револьверной головки, уравновешивающей системы и люнета. Гидропривод суппорта обеспечивает следующие элементы цикла работы: исходное положение, быстрые (продольный и поперечный) подводы, рабочие подачи, замедленную подачу, ускоренный проскок, поперечную рабочую подачу, быстрые (поперечный и продольный) отводы. Гидропривод уравновешивающей системы предназначен для уравновешивания массы поперечной каретки суппорта и снятия с винтовой передачи поперечной каретки сил, возникающих от ее массы.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Станки с программным управлением и промышленные роботы

 

Смотрите также:

 

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ. Центровые токарные станки.

...токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарные автоматы и полуавтоматы и другие станки. Токарные станки с ЧПУ. Патронно-центровые станки (19.3, в) оснащены зажимным...

 

Станки, полуавтоматы и автоматы

Токарные полуавтоматы и автоматы.
Центровые станки с ЧПУ служат для обработки... Токарные станки: назначение и классификация.

 

Токарные полуавтоматы и автоматы

По способу обработки токарные автоматы и полуавтоматы делят на: фасонно-отрезные, продольного точения, токарно-револьверные, многорезцовые и копировальные.