Бетоносмесительные установки непрерывного действия для смешивания бетона

 

  Вся электронная библиотека >>>

 Бетонные работы>>>

  

 

Бетонные работы


Раздел: Строительство

   

Бетоносмесительные установки непрерывного действия

  

Бетоносмесительные установки непрерывного действия по вертикальной компоновке двухступенчатые. Производительность их 5; 30; 60; 120 и 240 м3/ч.

Область применения бетоносмесительных установок непрерывного действия может быть различна: их можно использовать как стационарные предприятия, а также как временные, перебазируемые на новую площадку по окончании работ.

Бетоно-растворосмесительная установка СБ-61 ( 19) производительностью 5 м3/ч предназначена для обслуживания рассредоточенных строительных объектов с небольшим объемом работ.

Установка оборудована горизонтальным двухвальным лопастным бетоносмесителем с принудительным смешиванием компонентов и обеспечивает приготовление жестких и подвижных бетонных смесей с предельной крупностью заполнителей 40 мм, а также строительных растворов.

Смесительная установка представляет собой комплект оборудования, установленного на раме двухосного прицепа 11, и состоит из смесителя 12, расходных бункеров с питателями объемного дозирования, расходного бака 6 для воды с центробежным насосом и ленточного питателя 9 (длиной 5 м) для выдачи бетонной смеси. В комплект установки входит приемный бункер цемента вместимостью 6 м3, загружаемый из автоцементовоза. Цемент поступает в расходный бункер по вертикальному винтовому конвейеру 7. Из расходного бункера он подается в смеситель дозатором 8. Подачу цемента регулируют за счет изменения частоты вращения винта дозатора.

Заполнители подают в расходные бункера двумя ленточными питателями 4, оборудованными загрузочными устройствами 13.

В зоне загрузки находится шибер 14, регулирующий производительность питателя.

Во время приготовления раствора ленточный питатель 9 выдачи бетонной смеси отключается и устанавливается лоток, по которому раствор поступает к растворонасосу.

Установка имеет автоматизированное управление.

Автоматизированные бетоносмесительные установки СБ-75 ( 20) и СБ-78 производительностью соответственно 30 и 60 м3/ч предназначены для приготовления бетонной смеси и выдачи отдозированных компонентов в автобетоносмесители. Установки блочной конструкции. Они имеют по четыре бункера для заполнителей: три для щебня и один для песка. Установки различаются производительностью и массой.

Установка СБ-75 ( 21) состоит из смесительного отделения, расходного бункера цемента, блока управления, дозировочного отделения и наклонного ленточного конвейера.

Дозировочное отделение заполнителей включает в себя расходные бункера 4 четырех фракций вместимостью 34 м3, под каждым из которых смонтирован весовой дозатор СБ-26А. Расходные бункера заполнителей загружают с помощью ленточных конвейеров 6. Заполнители выдаются послойно на нижний сборный ленточный конвейер 2, ас него на наклонный ленточный конвейер 3. Затем они поступают в бетоносмеситель.

Смесительное отделение состоит из бетоносмесителя непрерывного действия 16, расходного бункера 8 цемента с весовым дозатором 11 и системы подачи воды с насосом-дозатором 15.

Для выдачи готовой бетонной смеси в автобетоновозы служит копильник 17.

Если установка выдает сухую смесь, то перекидная заслонка двухрукавной воронки 21 устанавливается в другое положение и смесь направляется в автобетоносмеситель 19. Для тарировки дозаторов непрерывного действия предусмотрен весовой дозатор цикличного действия 18 АВДЦ-1200Д, взвешивающий материалы поступающие в него за определенный отрезок времени.

Под бункером 8 цемента вместимостью 12 м3 размещен дозатор цемента СБ-71А непрерывного действия.

Установки предназначены для работы при положительных температурах наружного воздуха. Если установками пользуются при отрицательных температурах, их нужно размешать в закрытых утепленных помещениях. Масса основного оборудования установок соответственно 28,5 и 33 т. Установку обслуживают два человека.

Автоматизированная бетоносмесительная установка СБ-37 производительностью 30 м3/ч предназначена для приготовления бетонной смеси на рассредоточенных объектах и заводах железобетонных изделий при положительной температуре воздуха. Установка смонтирована из отдельных блоков и включает в себя ( 22) склад цемента 5 СБ-ЗЗБ вместимостью 20 м3, расходный бункер цемента 3 вместимостью 4,5 м3, три расходных бункера заполнителей 16 вместимостью по 6 м3 с дозаторами цемента СБ-39А и заполнителей СБ-26А, ленточный сборный конвейер 8, бак для воды 9 вместимостью 4 м3, насос-дозатор воды 10 СБ-32, двухвальный бетоносмеситель 13 с копильником 12 вместимостью 1,2 м3.

Заполнители подаются в расходные бункера 16 грейферным краном или ленточными конвейерами 1. Установка СБ-37 отличается от установки СБ-75 тем, что она не предназначена для загрузки автобетоносмесителей отдозированными компонентами.

Кроме того, в установке СБ-37 все оборудование скомпоновано по двухступенчатой схеме, а в установке СБ-75 частично — только оборудование линии заполнителей. В отличие от установки СБ-37 линия цемента на установке СБ-75 скомпонована по вертикальной схеме, что устраняет подачу цемента наклонным ленточным конвейером и уменьшает пыление, а следовательно потери цемента.

Масса основного оборудования установки СБ-37 составляет 23 т.

Автоматизированные бетоносмесительные установки СБ-109 и СБ-118 производительностью соответственно 120 и 240 м3/ч предназначены для обеспечения бетонной смесью скоростного строительства дорог. Установки мобильны, состоят из блоков, рамы которых выполнены в виде полуприцепов седельного типа к тягачу МАЗ-504. Установки различаются производительностью и массой.

Установка СБ-109 ( 23) состоит из дозировочного и смесительного отделений, соединенных наклонным ленточным конвейером, трех загрузочных конвейеров, пультового отделения и отделения присадки добавок.

Дозировочное отделение состоит из трех расходных бункеров заполнителей 4 вместимостью 48 м3 и силоса для цемента 5 вместимостью 40 м3.

Под бункерами заполнителей подвешены дозаторы непрерывного действия СБ-114, под силосом для цемента — дозатор СБ-90. Дозировочное отделение расчленяется на два транспортируемых блока. Верхний блок включает в себя бункера заполнителей с дозаторами.

В нижнем блоке смонтирован сборный конвейер с шириной ленты 1000 мм и силос цемента. Для перехода из вертикального положения в транспортное горизонтальное силос поворачивается относительно шарнира с помощью крана.

В расходные бункера заполнители подаются тремя наклонными ленточными конвейерами 2 с приемными воронками 1, которые загружаются погрузчиком 3, вместимость ковша которого достигает 2,5 м3. Для перевода в транспортное положение конвейер складывается посередине относительно горизонтальной плоскости.

Расходные бункера 4 оборудованы нижним и верхним указателями уровня. При опорожнении бункера до нижнего уровня включается наклонный загрузочный конвейер, который отключается верхним указателем уровня.

Силос для цемента загружается пневматически автоцементовозом или от склада цемента и снабжен указателем уровня, позволяющим автоматизировать процесс загрузки.

Из силоса 5 цемент подается дозатором непосредственно на наклонный конвейер 6. Заполнители поступают из бункеров через дозаторы на сборный горизонтальный конвейер, а затем на наклонный, который подает отдозированные компоненты в смеситель 7. Наклонный конвейер закрыт секционным кожухом, который защищает цемент от атмосферных осадков и предотвращает его распыление.

При переводе в транспортное положение конвейер вместе с кожухом складывается пополам относительно горизонтальной оси и перевозится отдельным тягачом. В смесительном блоке смонтирован гравитационный бетоносмеситель с приемной воронкой, раздаточное устройство, насос-дозатор, дозатор тарировочный, привод наклонного конвейера, привод и ходовая часть. Система дозирования жидкости состоит из двух параллельных линий — бака для воды вместимостью 2 м3 с постоянным уровнем и насоса-дозатора с дистанционным регулированием производительности. Бак для воды обеспечивает постоянный расход жидкости, соответствующий примерно половине требуемого ее количества.

Насосом-дозатором подается недостающая жидкость, количество которой регулируется в зависимости от рецептуры смеси.

В блоке приготовления добавок находятся два бака вместимостью по 10 м3 для воды и один для 10%-ного раствора пластифицирующих добавок.

Для настройки дозаторов и их контроля предназначено устройство на базе дозатора АВДИ-2400.

Электрическая схема управления установкой предусматривает автоматический режим работы, дистанционное управление всеми механизмами с главного пульта и управление механизмами с местных пультов при наладочных работах.

Главный пульт управления, шкафы автоматики и силовой аппаратуры расположены в передвижном вагоне 8. Масса установки 73 т.

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Справочник для профтехучилищ

 

Смотрите также:

 

...циклического и непрерывного действия

Дозаторы непрерывного действия выдают непрерывным потоком материал с заданным значением производительности.
Объемные дозаторы сыпучих материалов применяются в смесительных установках небольшой производительности, а...

 

Бетоносмесительные установки

Цикличные бетоносмесительные установки. Процесс приготовления бетонной смеси в этих установках пред-ставляет цикл
Бетойосмесительиые установки непрерывного действия. При цикличном способе приготовления бетонной смеси...

 

...Бетоносмесительные установки цикличного действия

Бетоносмесительные установки непрерывного действия отличаются партерной (двухступенчатой) компоновкой. Производительность 5; 30; 60; 120 и 240 м3/ч.

 

Бетоносмесительные заводы и установки...

На заводах и установках непрерывного действия процессы дозирования, загрузки, перемешивания и выдачи готовой смеси протекают без
Бетоносмесительные заводы и установки имеют высотную и ступенчатую (партерную) схемы компоновки.