|
Классификация форм для
изготовления железобетонных изделий
Формы, применяемые для изготовления железобетонных
изделий, разделяют на две основные группы: для предварительно напряженных
железобетонных изделий и для изделий с ненапрягае- мой арматурой. Формы для
изготовления предварительно напряженных изделий разделяют на силовые и
стендовые.
Силовые формы воспринимают усилия натяжения арматуры до
момента достижения бетоном прочности, допускающей передачу усилия на бетон.
При этом усилия натяжения арматуры передаются на борт-оснастку или поддон.
Такие формы могут быть переносными или стационарными.
конструкция силовой формы для изготовления предварительно
напряженной железобетонной стропильной балки. Стропильную балку формуют в
вертикальном положении на виброплощадке. Натяжение стержневой арматуры
осуществляется электротермическим способом.
Нагрузку от предварительно напряженных стержней
воспринимает силовой пояс формы. На обоих концах пояса приварены ан- керующие
устройства 4 (коробки), сваренные из толстолистовой стали с ребрами
жесткости, а на торцах коробок — анкерующие гребенки, в пазы которых
устанавливают стержневую арматуру.
Съемный продольный борт 3 выполнен в виде сварного короба
из листовой стали. Крепление съемных продольных бортов к поддону 1 и
распалубливание осуществляются посредством стяжных болтов 2. Торцевые борта 5
имеют пазы для установки в них стержневой арматуры. Продольные съемные борта
крепят к торцевым болтовыми соединениями.
Стендовые формы воспринимают только нагрузку от давления
бетонной смеси (и пара, если формы снабжены паровыми рубашками), а усилия от
натяжения передаются на упоры стенда.
Формы всех групп в зависимости от технологии производства
изделий могут быть переносными, передвижными и стационарными. По конструкции
формы делятся на сборно-разборные, неразъемные и матрицы.
Сборно-разборные формы состоят из поддона с разъемными или
шарнирно открывающимися бортами, или только из разъемных бортов,
устанавливаемых на выровненной и прочной площадке-стенде. Их можно применять
для изготовления любых конструкций и изделий, но наиболее целесообразно
использовать для бетонирования крупноразмерных конструкций сложной формы.
Неразъемные формы выполняют опрокидными или съемными; в
них изготовляют главным образом изделия небольших размеров и простой формы.
Матрицы представляют собой обычно неподвижную неразборную
форму, в некоторых случаях со съемными бортовыми элементами. Их применяют при
изготовлении большого числа однотипных крупноразмерных изделий сложного
профиля.
Сборно-разборные и неразъемные формы выполняют
деревянными, металлическими и деревянными с металлическими креплениями.
Матрицы изготовляют в основном из железобетона.
Формы бывают одиночными для изготовления одного изделия
или групповыми для изготовления нескольких изделий. Неразъемные съемные формы
и матрицы делают в основном одиночными.
Оборачиваемость формы зависит от ее конструкции,
материала, из которого она изготовлена, и вида изделий. Средняя
оборачиваемость деревянных сборно-разборных форм для сложных изделий 10—20
раз, для простых — 50—60 раз, деревянных опрокидных форм для изделий массой
до 0,5 т — 800 раз.
Металлические сборно-разборные формы при правильной
эксплуатации обеспечивают тридцатикратную оборачиваемость до
профилактического ремонта, трехсоткратную — до капитального ремонта и
восемьсот — тысячекратную — до полного износа.
Железобетонные матрицы оборачиваются в среднем 300— 400
раз.
Для облегчения распалубливания и увеличения
оборачиваемости все поверхности формы, соприкасающиеся с бетоном, перед
укладкой арматуры смазывают составами, препятствующими сцеплению бетона с
формой.
|