|
Вследствие больших скоростей
режущих инструментов деревообрабатывающие станки представляют довольно
большую опасность в эксплуатации. Поэтому для предотвращения несчастных
случаев рабочие места должны быть организованы с учетом безопасного
выполнения работ, оборудованы необходимыми защитными устройствами и освещены
в соответствии с установленными нормами.
На каждый станок и механизм предприятие должно иметь
паспорт и инструкции по правилам технической эксплуатации, которыми
администрация обязана руководствоваться. Все вновь принимаемые рабочие должны
быть проинструктированы по вопросам техники безопасности, без чего допуск их
к работе воспрещается.
Станки и механизмы лесопильного и деревообрабатывающего
производства монтируются на фундаментах и основаниях, не до пускающих
качания или вибрации оборудования во время работы,.
Установка станков на междуэтажных перекрытиях допускается
только при условии проверки расчетом перекрытия на дополнительную нагрузку с
учетом динамического ее воздействия.
Все движущиеся части станков должны быть надежно ограждены
в соответствии с техническими условиями. Ограждения должны быть автоматически
действующими, их следует проверять перед началом каждой смены. Работа на
станке со снятыми или неисправными ограждениями запрещается.
Чистка, обтирка станка, сметание отходов, осмотр режущего
инструмента и приспособлений, подтягивание гаек, клиньев и т. п. на ходу
станка недопустимы.
Все деревообрабатывающие станки должны быть оборудованы
тормозными приспособлениями, которые рекомендуется блокировать с пусковым
устройством.
Недопустимо тормозить режущие инструменты и движущиеся
части станка рукой или каким-либо предметом.
Приведение в действие, остановка и обслуживание всех
деревообрабатывающих станков, механизмов и транспортных устройств выполняется
только специально обученными лицами, которым поручена работа на данном
оборудовании. Винтовая нарезка валов и шпинделей для закрепляющих гаек у всех
деревообрабатывающих станков должна иметь направление, противоположное
вращению режущих инструментов.
Питающие валики, ролики и все подающие механизмы должны
быть снабжены предохранительными приспособлениями, защищающими руки и одежду
рабочих от захвата. Зубчатые, ременные и прочие передачи следует прочно
оградить.
Мелкие древесные отходы от станков (опилки и стружки) из
деревообрабатывающих цехов должны непрерывно удаляться
пневматическим транспортом в целях создания нормальных са- нитарно-технических
условий и обеспечения противопожарной безопасности. Исключительное внимание
должно быть обращено на более полный отсос от шлифовальных станков
древесно-наж- дачной пыли как наиболее вредной для здоровья рабочих. Кусковые
отходы должны удаляться механическим транспортом (ленточными, скребковыми и
другими транспортерами).
Ограждение кривошипно-шатунного механизма лесопильной рамы
должно быть сблокировано с пусковым и тормозным приспособлениями так, чтобы
при работе лесопильной рамы дверцы ограждения нельзя было открыть, а при
открытых дверцах нельзя было бы отпустить тормоз и пустить лесопильную раму в
работу.
В нижнем этаже лесопильной рамы обязательно устройство
приспособления, препятствующего пуску ее из верхнего этажа без ведома
работающих внизу. Верхний и нижний этажи лесопильной рамы должны быть связаны
хорошо (безотказно) действующей двусторонней световой сигнализацией. Сигнал
должен предшествовать пуску лесопильной рамы. До получения ответного сигнала
пуск лесопильной рамы запрещается,.
Воспрещается поддерживать выходящие из рамы бревна или
горбыли ногами или руками, а также вытаскивать застрявшие между пилами срезки
(засоры) до полной остановки рамы.
В педальном торцовочномстанке движение зубьев должно быть
направлено от рабочего так, чтобы пила прижимала распиливаемый элемент к
упорной линейке.
Рабочее место у торцовочных станков должно быть смещено в
сторону от плоскости пилы на 300—400 мм для безопасности рабочего в случае
разрыва пильного диска.
Во избежание случайного опускания педали станка, если ее
задел рабочий, или при падении на нее древесины, над педалью должен быть
устроен защитный козырек.
Пильный диск должен быть снабжен прочным предохрани- -
тельным кожухом, сблокированным с педалью и автоматически опускающимся на
распиливаемую древесину при подъеме пилы.
При продольной распиловке верхней частью пилы
непосредственно за ней устанавливают расклинивающий нож так, чтобы его можно
было перемещать в плоскости пильного диска, приближая к зубьям по мере
срабатывания диска пилы. Расстояние между лезвием ножа и зубьями пилы должно
быть не более 10 мм, а толщина ножа на 0,5 мм больше ширины развода пилы. По высоте нож должен быть не ниже верхних зубьев диска пилы.
Многопильные станки для продольной распиловки должны иметь
механическую подачу материала. Многопильные станки (более одной пилы) с
ручной лодачей к эксплуатации не допускаются.
Перед питательными вальцами во всех многопильных станках
должна быть устроена сплошная завеса из тормозных когтей или секторов для
предотвращения обратного вылета пиломатериалов.
В круглопильных станках с несколькими пилами
расклинивающие ножи необходимо устанавливать за каждой пилой; для
предотвращения заклинивания деталей между ножами последние должны быть у
средних пил не толще ширины пропила, а у боковых пил — в виде односторонних
клиньев, причем клиновое утолщение должно быть обращено во внешнюю сторону,
внутренняя же сторона ножа должна быть параллельна плоскости пилы и не
выходить за ширину пропила.
Ленточно-пильные станки должны быть оборудованы тормозными
устройствами для быстрой остановки пильных шкивов. Пильные шкивы и пильная
лента должны быть ограждены кожухами с металлической сеткой.
Рабочая часть щели в столе фуговального станка с ручной
подачей должна быть закрыта автоматически действующим ограждением,
открывающим ножевую щель лишь на ширину обрабатываемой детали.
Неработающая часть щели за направляющей линейкой должна
быть полностью закрыта при всех положениях направляющей линейки.
Применение ножевых валов. квадратной формы и накладок для
придания квадратным валам цилиндрической формы запрещается.
Подающие механизмы строгальных станков должны быть
полностью защищены со стороны рабочего места. Перед посылочными механизмами
этих станков должны быть установлены приспособления в виде когтей, секторов и
пр., препятствующие выбрасыванию материала назад.
Рабочая часть ножевой головки фрезерного станка должна
иметь ограждение, которое открывалось бы под действием обрабатываемой детали.
При фрезеровании сложных профилей необходимо применять прижимные приспособления,
а при обработке коротких деталей — направляющие колодки.
При автоматическом подающем механизме и при ручной подаче
шипорезные станки должны иметь надежно действ\/ющие приспособления для
закрепления обрабатываемого' материала и предупреждения отбрасывания его
режущими инструментами.
Обрабатываемый на сверлильном станке материал должен быть
прочно закреплен специальным прижимом. Сверла должны быть снабжены
ограждением. При углублении сверла в древесину ограждение должно закрывать
оставшуюся сверху часть сверла, а по мере выхода сверла из отверстия —
ограждать все сверло.
|