|
Наиболее распространены в нашей
практике машины ПМК-24, изготовляемые Кинешемским заводом бумажного
машиностроения, и машины фирмы Тампелла (Финляндия).
Папочная машина ПМК-24 ( 7) рабочей шириной 2400 мм имеет один или два сеточных цилиндра диаметром 1250 мм, располагаемых в железобетонных ваннах. Масса поступает в ванну через напускное устройство, изготовленное в виде
расширяющейся кверху воронки (диффузор) с закругленным переходом,
направляется под перемешивающую перегородку и далее в ванну.
По замыслу конструкторов, перелив, перемешивая поток
массы, должен создавать условия равномерного ее распределения. Практически это
не получается, и единственным средством регулирования потока массы по ширине
остается ее размыв шлангами или установка в ванне водяного спрыска.
С противоположной стороны ванны имеется переливной карман
(для излишка подаваемой массы) с регулируемой высотой слива. Направление
подачи массы противоположно направлению движения сеточного цилиндра.
Ванна имеет фартук для предохранения образующегося
элементарного слоя от размывания. В торцовой части ванны ^положены
вертикальные окна, ограниченные карманами. Окна служат для отвода оборотной
воды под машину. Уреъень оборотной воды регулируется деревянными закладками.
Вал сеточного цилиндра вставляется сверху через прорези окна и опирается на
выносные подшипники. Место прохождения вала через торцовую стенку кармана
оборотной воды уплотняется сальником.
Съемный деревянный валик, обмотанный сукном, имеет
регулируемое смещение от центрального положения. Давление съема может
увеличиваться грузом или ослабляться пружиной. Зазор между кольцевым выступом
сеточного цилиндра и ванны уплотняется бандажами. Натяжение бандажей может
регулироваться.
В днище ванны, впускного диффузора и переливного ящика
имеются аварийный и грязевые (для промывки) клапаны.
Машина приводится в движение ременной передачей с помощью
контрпривода. Скорость отлива 18—20 м/мин. Нижний вал формующего пресса может
смещаться против хода машины, чем обеспечивается постепенность прессования.
Вал не имеет резиновой облицовки. Диаметр формующего цилиндра 750 мм, линейное давление формования (весом цилиндра и дополнительными грузами) может быть доведено
до 10 кг/см.
Машина имеет правильное устройство для сукон и натяжное
приспособление. Промывка сукон осуществляется пропуском их через корыто с
помощью трепалки, водяных спрысков и отжимных валов.
Папочная машина фирмы Тампелла ( 8) рабочей шириной 2600 мм имеет два сеточных цилиндра диаметром 1250 мм-, располагаемых в ваннах с торцовыми чугунными
стенками и наборным деревянным днищем.
Масса подается через напускное устройство, имеющее вид
неглубокого распределительного ящика, и через горизонтальную полку поступает
в ванну, двигаясь к 'Встречу сеточному цилиндру. Наличие полки позволяет
наблюдать за равномерностью поступления массы по ширине потока и до некоторой
степени регулировать ее созданием местного подпора линейками или заслонками.
Защитного фартука в ванне не имеется.
Оборотная вода из карманов выводится закрытым путем,
поступая в трубопровод, соединяемый с всасывающей линией насоса оборотной
воды. Этим снижается возможность ее загрязнения.
Валы сеточных цилиндров непроходные, и их подшипники,
располагаемые в карманах ванны, работают в воде, имея деревянные бакаутовые
вкладыши. При такой конструкции сальникового уплотнения не требуется, но
возможен износ валов песком, содержащимся в оборотной воде. Съемный валик
металлический, облицован роговым слоем и резиной, имеет регулируемое смещение
от центрального положения.
Машина приводится в движение от электромотора через
редуктор. Скорость отлива 18 м/мин.
Нижний вал формующего пресса обрезиненный, с постоянным
смещением в 2,3°. Формующий цилиндр диаметром 650 мм утяжеляется рычажно-грузовым устройством и может создавать линейное давление формования до 7,5
кг/см. Приспособления для правки, натяжки к мойки сукон такие же, как и на
машине ПМК-24.
Обе машины снабжены сеточными цилиндрами, конструкция
которых показана на 9. Цилиндр состоит из жесткого вала 1, на который
насажен ряд крестовин 2, а на концах торцовые диски 3 с кольцевыми выступами
4 для уплотнительного бандажа. Концы спиц имеют сквозные отверстия для
прохода стяжных болтов 5, которые с помощью распорных трубок 6 фиксируют
диски 7 и скрепляют всю систему. В диски впрессовываются по всей
окружности цилиндра планки В, на которые натягивается
нижняя сетка цилиндра.
Сеточный цилиндр является одной из самых ответственных
частей машины. Он должен быть строго цилиндрическим и достаточно жестким.
Внутренние диски, планки и распорные трубки изготовляются из нержавеющей
стали или цветного металла.
В настоящее время почти все машины работают на подшипниках
качения. Для ответственных видов картона железобетонные ванны облицовываются
глазированной плиткой, а металлические эмалируются.
Каждая машина снабжается надежной сигнализацией,
указывающей толщину картона в сыром виде (звонок, световой сигнал или
указывающий толстомер).
Мощность, потребляемая двухсъемными машинами (с ре-
дукторным приводом), составляет 1,5 квт, производительность 3—5 т в сутки.
Расход энергии на отлив картона (без затрат на очистку массы и подачу
оборотной воды) составляет 6—10квт-ч/т.
|