|
Отлив картона на круглой сетке
требует значительно большего разбавления, чем на плоской сетке. Среднее
разбавление при выработке картона на плоской сетке составляет 0,5—0,7%, а на
круглой — 0,25—0,35 %, т. е. вдвое выше. Для некоторых сортов картона,
вырабатываемых при тонком элементарном слое, оно может доходить до 0,1%.
В целях снижения промоев очень важно организовать наиболее
полное использование оборотной воды и ограничиться минимальным потреблением
свежей.
Применение оборотной воды возможно почти на всех картонах
при зарядке роллов и их спуске, при разбавлении массы на очистных устройствах
(песочницы, вихревые очистители, эркенсаторы, узлоловители). На спрыск в
круглосеточных ваннах приходится давать свежую или осветленную воду, так как
оборотная вода быстро забивает спрыски. На спрыск промывки сеточного цилиндра
подается только свежая вода, хотя для некоторых сортов картона возможно
использование хорошо осветленной оборотной воды с содержанием в ней волокна
не выше 0,3 мг/л.
Для снижения потерь волокна важно добиваться минимальной
концентрации оборотной воды. Обычно она колеблется в пределах 0,07—0,03 г/л и
зависит от характера размола массы и применяемого номера сеток. Концентрация
оборотной воды может резко повышаться за счет попадания в нее массы, при
плохом уплотнении бандажей, повреждении сеток и случайных переливах массы.
При правильном и полном использовании оборотной воды
расход свежей необходим на следующих участках (на 1 м ширины спрыска):
1. На спрыски цилиндров узлоловителей с напором не
менее 2—2,5 атм —50—100 л/мин.
2. На спрыски в ванну и для промывки сеток с
напором не менее 2—2,5 атм — 50—100 л/мин. Как указывалось, эта вода может
частично или полностью заменяться осветленной.
3. На спрыски промывки сукон с напором не менее
1,5 атм — 40—50 л/мин.
Расход свежей воды на машине остается постоянным и не
зависит от ее производительности. При рабочей ширине машины 2000 мм он составляет около 34 м3 в час со следующим распределением потерь по участкам:
1) промывные воды узлоловителя 8 м3/час. При
концентрации 0,09 г/л потери массы составляют 0,72 кг/час;
2) сбросные оборотные воды (за счет использования
свежей воды в потоке) 20 м3/час. При концентрации 0,05 г/л потери массы
составляют 1 кг/час;
3) воды от промывки сукна 6 м3/час. При концентрации 0,03
г/л потери массы составляют 0,18 кг/час.
Из этого расчета приводится расход свежей воды, процент
промоя и процент использования оборотной воды для одной и той же машины при
различной производительности и различных режимах работы. Данные показывают,
что при изменении производительности от 217 до 104 кг в час удельный расход свежей воды изменяется от 150 до 326 м3/т, процент промоя — от 1,7 до
4,2, процент использования оборотной воды — от 88 до 76.
Фактические расходы воды и процент промоя близки к
приведенным, но могут быть снижены за счет использования осветленной воды.
|