Воздушная, или летняя, сушилка.
Представляет собой первоначальный тип появившихся на заре развития картонного
производства сушилок и сохранившихся до сих пор благодаря двум достоинствам:
1) она не требует расхода пара или других источников тепла,
2) готовый картон проявляет самую ограниченную линейную деформацию благодаря
особо мягкому режиму сушки.
Сушилка представляет собой многоэтажный сарай с плотной
крышей. Стенные проемы заполнены рамками с жалюзи для регулирования притока
свежего воздуха. Наличие жалюзи исключает воздействие прямых солнечных лучей
на картон. Обычно картон развешивается в 3—4 яруса. Раздача сырого картона по
этажам преимущественно ручная, иногда механизированная. Загрузка картона на 1 м2 площади (каждого этажа) около 4СГ листов. Время высушивания зависит от атмосферных условий и
колеблется от 1—2 суток для картона толщиной в 1 мм (более тонкий картон развешивается по два листа в кляморы) и до 2—3 суток для картона толщиной в
3—5 мм.
Осенью и в пасмурную погоду время сушки удлиняется. После
непродолжительной отлежки картон поступает для отделки на каландры.
Недостатками сушилки являются сезонность работы и
сравнительно малая ее производительность. За благоприятный сезон при
двухъярусном расположении клямор можно снять 30—40 кг картона в сутки с 1 м2 площади сушилки.
Камерная сушилка. Сушилка представляет собой многоэтажное
сооружение, разгороженное на изолированные вертикальные камеры. Нагретый
воздух переходит с этажа на этаж через решетчатые перекрытия и удаляется
естественной вытяжкой. Под потолком каждой камеры установлены калориферы для
промежуточного подогрева воздуха. Картон поднимается на этажи с помощью
лифтов, а по камерам, внутри этажа, развозится рельсовыми вагонетками.
Существенным недостатком камерной сушилки является неравномерность сушки по
этажам и на отдельных участках в камерах. Приходится пересушивать картон до
2—3% влажности, а затем прибегать к мочке и отлежке. При развеске нескольких
листов картона в одну клямору коробление картона снижается, но замедляется
сушка.
Производительность камерной сушилки 35—45 кг с 1 м2 площади пола сушилки при трехэтажной развеске. Расход пара 3,5—4 кг на 1 кг картона. Сушилки пригодны для сушки садких картонов.
Канальные сушилки. Сушилка представляет собой коридор, в
котором перемещается картон, подвешенный в кляморах. Кля- моры крепятся или
на перемещающихся звеньях бесконечного транспортера, или на движущихся по
рельсам вагонетках, сцепленных в виде поезда. Разгруженные вагонетки подаются
к загрузочному концу сушилки по подъездным путям.
Воздух в сушильном коридоре продувается навстречу движению
картона. Большая длина канала и неодинаковое сопротивление прохождению
воздуха на различных участках приводят к неравномерной сушке отдельных
листов. В последнее время для снижения неравномерности и интенсификации сушки
практикуется поперечная развеска листов и продувка воздуха поперек оси
канала.
Канальные сушилки могут строиться по любому варианту
сушильного процесса в зависимости от технологических и других требований. Во
многих случаях канал заканчивается зоной охлаждения и увлажнения картона.
Однако ни один из вариантов такой сушилки и выбранный режим сушки не
обеспечивают равномерность высуш- ки картона. Поэтому картон приходится
пересушивать до 5—8% влажности и подвергать дальше увлажнению и отлежке.
Производительность канальных сушилок и расход тепла
зависят от конструкции сушилки и избранного режима сушки. В среднем с 1 м2 площади сушилки можно снять от 30 до 100 кг картона в сутки. Съем картона с 1 м3 емкости сушилки составляет 10—30 кг. Расход пара колеблется в пределах 2,5—3,5 кг на 1 кг картона.
На 18 изображена подвесная двухканальная сушилка (с
двойным коридором) с усиленной циркуляцией воздуха и промежуточным
подогревом. Длина сушилки 15,8 м, ширина 4,6 м, высота 3,7 м. Вентиляторы — в количестве 8 штук (по 4 штуки в каждой ветви канала) продувают
воздух через калориферы с площадью нагрева 870 м2. Производительность сушилки составляет 7 т картона в сутки при толщине 2—3 мм.
Удельные показатели работы сушилки следующие: съем картона
в сутки с 1 м2 площади сушилки 105 кг, с 1 м3 емкости 28 кг и с 1 м2 поверхности нагрева калориферов 8 кг. Расход пара 2,4—2,8 кг на 1 кг картона.
Транспортерные сушилки. Сушилки представляют собой жесткую
металлическую конструкцию, внутри которой располагаются транспортерные
устройства, а снаружи вентиляционные установки. Сушилка со всех сторон
тщательно изолируется термостойкими материалами. Перемещение картона
осуществляется по роликам или транспортерной ленте. В последнее время предпочитают
применение транспортерной ленты в виде бесконечной сетки из оцинкованной
проволоки.
Современные транспортерные сушилки имеют от 2 до 5
тепловых зон с рециркуляцией воздуха. Нагревательные батареи расположены в
обратных каналах. Над и под транспортерной лентой располагаются излучающие
батареи. Воздух перемещается вентиляторами, расположенными в торцах сушилки.
Транспортерные сушилки позволяют осуществлять строгое
соблюдение заданного режима сушки и обеспечивают равномерность высушки
картона при конечной влажности в 8—12%. Удельные показатели следующие: съем
картона с 1 м2 площади сушилки 50—60 кг в сутки, с 1 м3 емкости 20—25 кг, с 1 м2 поверхности нагрева калориферов до 10 кг. Расход пара в среднем 2,5 кг на 1 кг картона.
На 19 изображена схема двухъярусной сеточной сушилки,
разделенной по горизонтали на пять коридоров. Нижний, средний и верхний
коридоры служат для возврата циркулирующего воздуха. В них расположены
нагревательные батареи общей площадью 545 м2. В двух остальных коридорах, по которым движутся сетки, несущие картон, размещаются излучающие трубы площадью 570 м2, располагаемые равномерно над и под транспортерной лентой. Циркуляция воздуха осуществляется
14 вентиляторами с индивидуальными электромоторами мощностью по 1,1 квт.
Вентиляторы располагаются по 7 штук с каждого торца сушилки.
По тепловому режиму сушилка разделяется на две независимые
зоны. Для осуществления заданного режима использования воздуха в средней
части сушилки установлены регулирующие заслонки. Отработавший воздух из конца
второй зоны забирается выхлопным вентилятором мощностью в 5 квт.
Сушилка снабжена контрольно-измерительной аппаратурой,
включающей сухие и мокрые термометры, парометр, указатель скорости движения
ленты, счетчик выработки.
По расчетным данным, производительность сушилки, имеющей
ширину ленты 3600 мм и рабочую длину 26 ООО мм, составляет 12 т в сутки. Съем
картона с 1 м2 площади 140 кг в сутки, с 1 м3 емкости 36 кг и с 1 м2 поверхности нагрева калорифера 10,8 кг. Фактические показатели примерно на 20% ниже
расчетных.
К достоинствам сушилки относятся удобное расположение
вентиляторов (моторы располагаются вне зоны высоких температур),
равномерность высушки по ширине ленты. Недостатком является некоторое
повышение температуры в верхнем ярусе, что при одинаковой скорости движения
верхней и нижней ленты ведет к неравномерности сушки по ярусам.
Цилиндрические сушилки. Цилиндрическая сушилка
представляет собой один или несколько сушильных цилиндров, соединенных в
батарею. Сушка осуществляется путем прижима картона к нагретой поверхности
цилиндра сушильным сукном. При большом диаметре цилиндра и малой скорости
вращения тонкий картон высыхает на цилиндре за один пропуск. Более толстый
высыхает за несколько пропусков или сушится на батарее из нескольких
цилиндров. При 4—6 цилиндрах в батарее за один пропуск можно высушить картон
не толще 1,5 мм.
Вследствие небольшой скорости цилиндра удаление конденсата
осуществляется только с помощью сифонов.
Сушка на цилиндрах позволяет получить картон с незначительным
короблением. К недостаткам такой сушки следует отнести низкую
производительность и невозможность выдержать осторожный режим сушки.
Как самостоятельное сушильное устройство цилиндры
используются главным образом для сушки тонких картонов.
схема четырехцилиндровой сушилки. Сушилка имеет 4 цилиндра
диаметром 1500 мм, шириной 2300 мм и один сукносушитель диаметром 1250 мм. Привод осуществляется от электромотора мощностью 3 квт с регулированием скорости движения
коническими шкивами в пределах 0,6—1,8 м/мин. При начальной сухости картона
48—50% и конечной — 92% производительность сушилки составляет: при толщине
картона 1,5—2 мм и двукратном пропуске—1,8—2 т в сутки, при толщине картона
1—0,8 мм и однократном пропуске — 2,2—2,6 т. Съем картона с 1 м2 полезной поверхности нагрева — 3,5—4,5 кг в час.
|