Вся электронная библиотека >>>

 Картон  >>>

  

 

Производство картона


Раздел: Производство

   

Описание некоторых типов сушилок

  

Воздушная, или летняя, сушилка. Представляет собой первоначальный тип появившихся на заре развития картонного производства сушилок и сохранившихся до сих пор благодаря двум достоинствам:

1) она не требует расхода пара или других источников тепла, 2) готовый картон проявляет самую ограниченную линейную деформацию благодаря особо мягкому режиму сушки.

Сушилка представляет собой многоэтажный сарай с плотной крышей. Стенные проемы заполнены рамками с жалюзи для регулирования притока свежего воздуха. Наличие жалюзи исключает воздействие прямых солнечных лучей на картон. Обычно картон развешивается в 3—4 яруса. Раздача сырого картона по этажам преимущественно ручная, иногда механизированная. Загрузка картона на 1 м2 площади (каждого этажа) около 4СГ листов. Время высушивания зависит от атмосферных условий и колеблется от 1—2 суток для картона толщиной в 1 мм (более тонкий картон развешивается по два листа в кляморы) и до 2—3 суток для картона толщиной в 3—5 мм.

Осенью и в пасмурную погоду время сушки удлиняется. После непродолжительной отлежки картон поступает для отделки на каландры.

Недостатками сушилки являются сезонность работы и сравнительно малая ее производительность. За благоприятный сезон при двухъярусном расположении клямор можно снять 30—40 кг картона в сутки с 1 м2 площади сушилки.

Камерная сушилка. Сушилка представляет собой многоэтажное сооружение, разгороженное на изолированные вертикальные камеры. Нагретый воздух переходит с этажа на этаж через решетчатые перекрытия и удаляется естественной вытяжкой. Под потолком каждой камеры установлены калориферы для промежуточного подогрева воздуха. Картон поднимается на этажи с помощью лифтов, а по камерам, внутри этажа, развозится рельсовыми вагонетками. Существенным недостатком камерной сушилки является неравномерность сушки по этажам и на отдельных участках в камерах. Приходится пересушивать картон до 2—3% влажности, а затем прибегать к мочке и отлежке. При развеске нескольких листов картона в одну клямору коробление картона снижается, но замедляется сушка.

Производительность камерной сушилки 35—45 кг с 1 м2 площади пола сушилки при трехэтажной развеске. Расход пара 3,5—4 кг на 1 кг картона. Сушилки пригодны для сушки садких картонов.

Канальные сушилки. Сушилка представляет собой коридор, в котором перемещается картон, подвешенный в кляморах. Кля- моры крепятся или на перемещающихся звеньях бесконечного транспортера, или на движущихся по рельсам вагонетках, сцепленных в виде поезда. Разгруженные вагонетки подаются к загрузочному концу сушилки по подъездным путям.

Воздух в сушильном коридоре продувается навстречу движению картона. Большая длина канала и неодинаковое сопротивление прохождению воздуха на различных участках приводят к неравномерной сушке отдельных листов. В последнее время для снижения неравномерности и интенсификации сушки практикуется поперечная развеска листов и продувка воздуха поперек оси канала.

Канальные сушилки могут строиться по любому варианту сушильного процесса в зависимости от технологических и других требований. Во многих случаях канал заканчивается зоной охлаждения и увлажнения картона. Однако ни один из вариантов такой сушилки и выбранный режим сушки не обеспечивают равномерность высуш- ки картона. Поэтому картон приходится пересушивать до 5—8% влажности и подвергать дальше увлажнению и отлежке.

Производительность канальных сушилок и расход тепла зависят от конструкции сушилки и избранного режима сушки. В среднем с 1 м2 площади сушилки можно снять от 30 до 100 кг картона в сутки. Съем картона с 1 м3 емкости сушилки составляет 10—30 кг. Расход пара колеблется в пределах 2,5—3,5 кг на 1 кг картона.

На  18 изображена подвесная двухканальная сушилка (с двойным коридором) с усиленной циркуляцией воздуха и промежуточным подогревом. Длина сушилки 15,8 м, ширина 4,6 м, высота 3,7 м. Вентиляторы — в количестве 8 штук (по 4 штуки в каждой ветви канала) продувают воздух через калориферы с площадью нагрева 870 м2. Производительность сушилки составляет 7 т картона в сутки при толщине 2—3 мм.

Удельные показатели работы сушилки следующие: съем картона в сутки с 1 м2 площади сушилки 105 кг, с 1 м3 емкости 28 кг и с 1 м2 поверхности нагрева калориферов 8 кг. Расход пара 2,4—2,8 кг на 1 кг картона.

Транспортерные сушилки. Сушилки представляют собой жесткую металлическую конструкцию, внутри которой располагаются транспортерные устройства, а снаружи вентиляционные установки. Сушилка со всех сторон тщательно изолируется термостойкими материалами. Перемещение картона осуществляется по роликам или транспортерной ленте. В последнее время предпочитают применение транспортерной ленты в виде бесконечной сетки из оцинкованной проволоки.

Современные транспортерные сушилки имеют от 2 до 5 тепловых зон с рециркуляцией воздуха. Нагревательные батареи расположены в обратных каналах. Над и под транспортерной лентой располагаются излучающие батареи. Воздух перемещается вентиляторами, расположенными в торцах сушилки.

Транспортерные сушилки позволяют осуществлять строгое соблюдение заданного режима сушки и обеспечивают равномерность высушки картона при конечной влажности в 8—12%. Удельные показатели следующие: съем картона с 1 м2 площади сушилки 50—60 кг в сутки, с 1 м3 емкости 20—25 кг, с 1 м2 поверхности нагрева калориферов до 10 кг. Расход пара в среднем 2,5 кг на 1 кг картона.

На  19 изображена схема двухъярусной сеточной сушилки, разделенной по горизонтали на пять коридоров. Нижний, средний и верхний коридоры служат для возврата циркулирующего воздуха. В них расположены нагревательные батареи общей площадью 545 м2. В двух остальных коридорах, по которым движутся сетки, несущие картон, размещаются излучающие трубы площадью 570 м2, располагаемые равномерно над и под транспортерной лентой. Циркуляция воздуха осуществляется 14 вентиляторами с индивидуальными электромоторами мощностью по 1,1 квт. Вентиляторы располагаются по 7 штук с каждого торца сушилки.

По тепловому режиму сушилка разделяется на две независимые зоны. Для осуществления заданного режима использования воздуха в средней части сушилки установлены регулирующие заслонки. Отработавший воздух из конца второй зоны забирается выхлопным вентилятором мощностью в 5 квт.

Сушилка снабжена контрольно-измерительной аппаратурой, включающей сухие и мокрые термометры, парометр, указатель скорости движения ленты, счетчик выработки.

По расчетным данным, производительность сушилки, имеющей ширину ленты 3600 мм и рабочую длину 26 ООО мм, составляет 12 т в сутки. Съем картона с 1 м2 площади 140 кг в сутки, с 1 м3 емкости 36 кг и с 1 м2 поверхности нагрева калорифера 10,8 кг. Фактические показатели примерно на 20% ниже расчетных.

К достоинствам сушилки относятся удобное расположение вентиляторов (моторы располагаются вне зоны высоких температур), равномерность высушки по ширине ленты. Недостатком является некоторое повышение температуры в верхнем ярусе, что при одинаковой скорости движения верхней и нижней ленты ведет к неравномерности сушки по ярусам.

Цилиндрические сушилки. Цилиндрическая сушилка представляет собой один или несколько сушильных цилиндров, соединенных в батарею. Сушка осуществляется путем прижима картона к нагретой поверхности цилиндра сушильным сукном. При большом диаметре цилиндра и малой скорости вращения тонкий картон высыхает на цилиндре за один пропуск. Более толстый высыхает за несколько пропусков или сушится на батарее из нескольких цилиндров. При 4—6 цилиндрах в батарее за один пропуск можно высушить картон не толще 1,5 мм.

Вследствие небольшой скорости цилиндра удаление конденсата осуществляется только с помощью сифонов.

Сушка на цилиндрах позволяет получить картон с незначительным короблением. К недостаткам такой сушки следует отнести низкую производительность и невозможность выдержать осторожный режим сушки.

Как самостоятельное сушильное устройство цилиндры используются главным образом для сушки тонких картонов.

схема четырехцилиндровой сушилки. Сушилка имеет 4 цилиндра диаметром 1500 мм, шириной 2300 мм и один сукносушитель диаметром 1250 мм. Привод осуществляется от электромотора мощностью 3 квт с регулированием скорости движения коническими шкивами в пределах 0,6—1,8 м/мин. При начальной сухости картона 48—50% и конечной — 92% производительность сушилки составляет: при толщине картона 1,5—2 мм и двукратном пропуске—1,8—2 т в сутки, при толщине картона 1—0,8 мм и однократном пропуске — 2,2—2,6 т. Съем картона с 1 м2 полезной поверхности нагрева — 3,5—4,5 кг в час.

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Производство картона

 

Смотрите также:

  

Классификация сушилок для сушки измельченной...

§ 56. Классификация сушилок для сушки измельченной древесины. К измельчённой древесине, которая по условиям производства подлежит
В некоторых конструкциях сушилок в качестве ротора используют батарею нагревательных труб, которые...

 

...высушиваемого материала, загрузки его в сушилку...

§ 16. Классификация оборудования сушильных устройств.
В учебной литературе по сушке древесины эту группу оборудования принято изучать до рассмотрения конкретных конструкций сушилок.

 

...сушильных устройств. Сушка древесины. Сушилки...

§ 15. Классификация сушильных устройств. Сушильные устройства, или сушилки, в соответствии со способами сушки делятся на
Продолжительность эксплуатации деревянных построек или отдельных конструкций зависит от комплекса мероприятий...

 

Сушка леса. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИИ ЛЕСОСУШИЛЬНЫХ...

Глава 8. типы и конструкции лесосушильных установок. 49. предъявляемые требования, принципы действия и классификация.

 

...сушилках. Головной образец сушилки конструкции...

Производительность сушилок по испаряемой влаге П(кг/ч) определяют по формуле.
Головной образец сушилки конструкции ВНИИдрева изготовлен Петрозаводским заводом тяжелого бумагоделательного машиностроения.

 

Классификация сушильных камер. Сушка древесины....

§ 22. Классификация сушильных камер. Для сушки пиломатериалов применяются только конвективные сушилки, называемые
Продолжительность эксплуатации деревянных построек или отдельных конструкций зависит от комплекса мероприятий...