Вся электронная библиотека >>>

 Кирпич и черепица  >>>

   

 

ПРОИЗВОДСТВО КИРПИЧА И ЧЕРЕПИЦЫ


Раздел: Производство

   

Вакуумные ленточные прессы

  

Вакуумная обработка керамической массы повышает ее пластичность и формовочные свойства. Для ьакуумирования используются наиболее мощные комбинированные прессы. Вакуум-прессы обычно имеют конструкцию, рассчитанную на выпуск плотной массы с влажностью 16—19%, тогда как простые прессы выпускают массу с влажностью 18—22%.

Удаление тонкодпсперсных воздушных включении (с малым радиусом г) также требует разрезания массы на тонкую стружку и соответственно повышения разрежения в вакуум-камере.

Наиболее распространены вакуум-прессы двух типов. Конструкция первого типа имеет мешалку для предварительной подготовки массы, вакуум-камеру и шнековый пресс, расположенные на одной оси для большей компактности. Однако из-з'а такого размещения основных элементов машины происходит недостаточное вакуумирование ввиду кратковременного пребывания массы в камере. Поэтому в настоящее время выпускаются преимущественно прессы с размещением лопастной мешалки и прессующего шнека на разных уровнях

Комбинированный вакуум-пресс ( 25) применяется для производства кирпича и пустотелых керамических блоков и представляет собой агрегат, смонтированный на раме из двутавровых балок и состоящий из шнековой одновальной мешалки 1, вакуум-камеры 2 с режущим механизмом о и винтового пресса 4. К цилиндру пресса прикреплен в соответствии с заданным ассортиментом продукции стальной мундштук. Вместе с отощаю- щими добавками или без них размолотая масса непрерывно подается транспортером в корыто мешалки, где перемешивается с водой, если карьерная влажность недостаточна. Вода подается через дырчатую трубу, расположенную над корытом вешалки. Одновременно с перемешиванием масса передвигается к вакуум- камере, где ее подхватывает уплотняющий конический шнек, и s виде нескольких лент масса прожимается через отверстия J. Радиальные ножи 6 режущего механизма разрезают массу, входящую в вакуум-камеру, на тонкие пластинки. В процессе вакуумировапня винтовые ножи 7 перемешивают массу и подают се к шнеку 8, прессующему изделия.

Вакуум-насос непрерывно откачивает из вакуум-камеры воздух, выделяющийся из вакуумированной массы. Уровень давления в вакуум-камере устанавливается предварительным испытанием или по аналогии с вакуумированием других масс, имеющих сходный зерновой состав, связанность и пластичность. Обычно давление в в,акуум-камере равняется 50—300 мм рт. ст. (вакуум 450—700 мм рг. ст.).

Одно из важнейших условий для обеспечения нормальной работы вакуум-пресса —- герметизация вакуум-камеры. Герметизацию рабочих частей пресса можно достичь непрерывным поступлением массы в вакуум-камеру и при непрерывном выходе уплотненного бруса массы из мундштука. Для этого необходимо, чтобы масса непрерывно и равномерно поступала в мешалку, а производительность шпека, подающего массу в вакуум-камеру, кыла равна производительности шпека, формующего изделия. Производительность последнего может меняться в зависимости or размера и формы изделий, влажности массы и степени износа самого шнека. Поэтому в правильно сконструированных прессах верхний шнек должен иметь запас массы, а у мундштука должны быгь поворотные заслонки, регулирующие подачу массы в вакуум-камеру.

Индивидуальный мотор через фрикционную муфту и редуктор, состоящий из двух зубчатых колес большого диаметра и одного общего ведущего колеса малого диаметра, приводит в движение валы мешалки и формовочного пресса.

При использовании электромоторов с большим числом оборотов применяются редукторы с дополнительной парой зубчатых колес.

В современных прессах используются шнеки с переменным шагом. Разрыхленная масса, приближаясь к мундштуку, начинает уплотняться благодаря уменьшению шага шнека.

Прессы со сплошными, обтекаемой конструкции, шнеками дают лучшие результаты, чем прессы со шнеками, имеющими отдельные лопасти.

Для производства кирпича и пустотелых блоков выпускаются комбинированные вакуум-прессы модели СМ-32, СМ-277 и др. ( 26); для производства черепицы и маломерного облицовочного кирпича, а также для вакуумной обработки шамотных и других масс выпускаются комбинированные вакуум-прессы СМ-29 ( 27).

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  ПРОИЗВОДСТВО КИРПИЧА И ЧЕРЕПИЦЫ

 

Смотрите также:

 

Оборудование для формования и резки глиняного бруса.

Ленточный вакуумный комбинированный пресс СМ-443А (149, 150) предназначен для пластического формования кирпича...

 

Кирпич керамический сплошной и пустотелый пластического...

Для получения кирпича более высокой плотности и улучшения формовочных свойств глин применяют вакуумные ленточные прессы ( 3.6).

 

Формование изделий. Пресс формы для глины и керамики

Ленточный вакуумный пресс ( 4.7) состоит из глиносмесителя, вакуум-камеры, шнекового винта, вращающегося внутри цилиндра пресса...

 

Керамические трубы, фаянс и полуфаянс. Керамические...

Для формования применяют вертикальные и горизонтальные вакуумные шнековые прессы.
По конструкции черепица бывает пазовая ленточная и штампованная...

 

Оборудование для производства грубой строительной...

Изделия формуют на шнековых ленточных прессах, которые бывают комбинированные (с мешалкой)
Различают прессы вакуумные и без вакуумкамеры.

 

Материалы для строительства печей, печные...

Из тщательно размешанной глиняной массы в ленточных вакуумных прессах получают глиняную ленту, которую нарезают на кирпичи-сырцы.

 

УПАКОВЩИК БАНКНОТ К вакуумному упаковщику...

Различают следующие виды: ленточный
пресс-загрузчик, который облегчает загрузку банкнот в пакеты: пакеты, предназначенные для вакуумной упаковки.