ПРОИЗВОДСТВО КИРПИЧА И ЧЕРЕПИЦЫ

Раздел: Производство

Формы для прессования черепицы на салазочных прессах из отливаются из чугуна или алюминия. Алюминиевые формы легки, что облегчает труд прессовщика. Комплект алюминиевых форм весит 40 кг, чугунных— 100 кг. Однако алюминиевые формы изнашиваются быстрее чугунных.

Основные технические требования, предъявляемые к формам для прессования Черепицы, следующие:

1)        Очертания рабочих поверхностей должны чертежам форм с точностью дс ± 1 мм для мелких деталей (углублений, выступов) и +2 мм для остальных частей поверхностей.

2)        Рабочие поверхности форм должны быть чистыми и гладкими, бе бугорков и раковин. Все шероховатости, особенно на боковых стенках выступающих частей и углублений, должны быть зачищены

3)        При накладывании верхней формы на нижнюю соединение в стыках форм по их периметру должно быть плотным, без качаний. Нормальное соединение форм обеспечивает получение отпрессованной черепицы одинаковой толщины (около 9 мм) в главных желобах на всем in протяжении

4)        Тыльные поверхности форм должны быть простроганы так, чтобы эти поверхности у соединенных менаду Еэбом верхней и нижней форм одного комплекта были параллельны.

5)        Внутренние и внешние вертикальные поверхности направляющих выступов верхних и нижних форм должны обеспечивать правильное совпадение форм. Зазор между поверхностями выступов сложенных вместе верхней и нижней форм допускается не более 1 мм.

Правильность установки форм проверяется на срезе черепицы Регулировка и закрепление формы в нужном положении производятся при помощи болтов. Точность совпадения форм проверяется каждый раз перед началом работы пресса