Вся электронная библиотека >>>

 Лён  >>>

  

 

Операционная технология производства льна


Раздел: Производство

   

Теребление льна

  

Комплектование агрегатов

1. Агрегат для теребления льна комплектуют из фронтальной льнотеребилки ТЛН-1,5А и трактора Т-25А1, Т-25А, Т-25, ДТ-20.

Агротехнические требования

2. Рабочую скорость льнотеребильного агрегата выбирают с учетом особенностей рельефа и микрорельефа участка, урожайности льна и состояния стеблестоя. Практически рабочая скорость агрегата при подготовке участков к уборке должна находиться в пределах 5,0...7,0 км/ч (I...II передачи трактора).

Подготовка агрегатов к работе

1.         До подготовки теребильного агрегата к работе проверяют комплектность теребилок, техническое состояние, правильность сборки в соответствии с заводской инструкцией, подтягивают крепления и смазывают их.

2.         Подготовка агрегата к работе включает подготовку и регулировку трактора и льнотеребилки на площадке и настройку в загоне. Комплектует, регулирует и настраивает агрегат тракторист в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

3.         Трактор (T-25AI, Т-25А, Т-25 или ДТ-20) при агрегатировании со льнотеребилкой TJ1H-1,5A переоборудуют в основную модификацию (бортовые передачи располагают под углом 45° назад) с шириной колеи передних и задних колес 1400 мм. Колеса расставляют симметрично относительно продольной оси трактора.

4.         Переставляют рулевое колесо и сиденье тракториста для использования реверсивного хода трактора.

5.         Снимают с трактора прицепной брус, ограждения вала отбора мощности (ВОМ), механический догружатель и центральную тягу.

6.         Снимают с тракторов Т-25А и Т-25 кабину, заднюю стенку основания кабины и основание сиденья.

7.         В тракторах T-25AI и Т-25А переналаживают педаль муфты сцепления.

8.         При агрегатировании с трактором льнотеребилки ТЛН-1,5А на корпус подшипника ВОМ на место крепления его ограждения устанавливают специальную скобу ТЛН-05.401.

9.         Надевают на ВОМ трактора коробку ТЛН-12М и через картонную прокладку закрепляют к плите четырьмя болтами М12Х45.

10.       Устанавливают продольные тяги 7 ( 33) трактора па кронштейны 2.

11.       Раскосы 5 и продольные тяги 7 трактора соединяют

между собой при помощи косынок 6 (ТЛН-436). Каждую косынку 6 прикрепляют к продольной тяге 7 двумя болтами М16Х40.

12.       Центральную тягу 4 механизма навески трактора присоединяют при помощи двух ушек (ТЛН 00501) по одному с каждой стороны к приливу картера 1 заднего моста трактора.

13.       Устанавливают теребилку ТЛН-1,5А ( 34) на опоры.

14.       Присоединяют боковые продольные тяги 3 трактора при помощи пальцев к раме льнотеребилки, пальцы за- шплинтовывают, присоединяют центральную (см.  33) тягу 2, соединяют карданный вал и устанавливают его ограждение.

15.       Устанавливают льнотеребилку симметрично оси трактора и блокируют цепями перемещение боковых продольных тяг трактора в горизонтальной плоскости.

16.       Регулируют длину раскосов механизма навески трактора так, чтобы основная труба рамы льнотеребилки была параллельна оси ведущих колес трактора. Длина раскосов при этом должна составлять примерно 445 мм.

17.       Перестановкой рычагов раскосов на шлицевом валу регулируют механизмы навески трактора таким образом, чтобы при подъеме льнотеребилки в транспортное положение цепи продольных тяг не касались карданной передачи. Кроме того, регулируют механизм навески трактора так, чтобы в крайнем нижнем положении расстояние от нижних кромок теребильных шкивов до поверхности почвы составляло не менее 15 см.

18.       Надевают на льнотеребилку делители и регулируют их так, чтобы носики делителей находились на одной линии.

19.       Смазывают машину согласно таблице смазки, проверяют надежность крепления ограждения карданного вала.

20.       Убирают с машины посторонние предметы и обкатывают агрегат на стационаре.

21.       Устанавливают изменением длины центральной тяги угол наклона теребильного ручья к горизонту: на высоком льне — 10...15°, на среднем — 20...24 и на низком —25...28°.

Делители регулируют так, чтобы их трубы были параллельны поверхности почвы.

22.       Гидравликой трактора устанавливают предварительно высоту теребления, равную примерно '/з средней высоты стеблестоя на данном участке. Нижнее положение те- ребилки фиксируют упором штока гидродилиндра.

23.       Регулируют натяжным устройством натяжение основного теребильного ремня так, чтобы не было буксования.

24.       Производят в рабочем положении пробный проход в загоне на длину 20...30 м и проверяют чистоту теребления и правильность укладки ленты.

25.       Если невытеребленные стебли льна остаются по всей ширине захвата машины, то несколько увеличивают натяжение основного теребильного ремня; если же невытеребленные стебли остаются напротив отдельных теребильных ручьев, то в этих ручьях натяжниками нажимных роликов увеличивают зону их зажима, т. е. увеличивают угол обхвата теребильного шкива ремнем.

26.       Косую укладку льна в ленте регулируют изменением угла обхвата ведомого шкива теребильного ремня ремнем выводящего устройства. Если стебли льна в ленте верхушечной частью отклонены вперед по ходу движения агрегата, то увеличивают угол обхвата ведомого шкива, если же назад, то уменьшают.

27.       Если стебли льна изгибаются в ленте по нижней кромке следа теребильного ремня, то увеличением длины центральной тяги навески увеличивают угол наклона теребильного ручья к горизонту.

28.       При сильном расплющивании стеблей льна в ленте в зоне защемления теребильным ремнем несколько уменьшают его натяжение.

Подготовка поля

1.         Поле разбивают на загоны. Длинную сторону выбирают по направлению вспашки. Размеры загонов рассчитывают не менее чем на однодневную работу льноуборочного комбайна. Загоны должны иметь форму прямоугольника, у которого длинная сторона в 3...8 раз больше короткой.

2.         Участки размечает учетчик-нормировщик до начала работы в соответствии с выбранным способом движения агрегата.

3.         Для разметки участка применяют шагомер и деревянные вешки высотой до 2 м.

4.         Вешки расстанавливают на краю участка вдоль одной из поворотных полос. Расстояние между соседними рядами вешек определяют с учетом длины гона.

5.         При тереблении проходов для комбайновой уборки наименьшая ширина поворотной полосы для агрегатов с льнокомбайнами — 12 м. Ширина проходов между загонами для работы врасстил — 6, с вязкой снопов — 3 м, по краям поля ■— не менее 3 м.

Работа агрегатов в загоне

1.         Переводят агрегат из транспортного положения в рабочее и дополнительно регулируют рабочие органы в загоне в соответствии с состоянием стеблестоя льна. Проверяют и регулируют льнотеребилку на участке с ровным рельефом и неполеглым льном.

2.         Устанавливают льнотеребилку на высоте, соответствующей '/з высоты стеблестоя с тем, чтобы лента зажималась примерно в ее средней части. Поднимают льнотеребилку гидравликой до требуемой высоты и фиксируют это положение при помощи специального хомута-упора, находящегося на штоке гидроцилиндра трактора.

3.         Устанавливают необходимый угол наклона льнотеребилки, изменяя длину верхней продольной тяги навески трактора. Теребильные ручьи должны быть отклонены от вертикали вперед на короткостебельном льне (40...55 см) на 28...25°, среднем (60...80 см)—на 24...20° и длинносте- бельном (90...120 см) —на 19...15°.

Для более точной установки угла наклона теребилки рекомендуется оборудовать ее приспособлением, состоящим ( 35) из сектора-шкалы 1 и свободно висящей па оси 3 стрелки-указателя угла 2. Сектор 1 приваривают к крайней левой стойке 4 таким образом, чтобы плоскость шкалы находилась в плоскости, параллельной направлению движения агрегата.

4.         Проводят пробное теребление. При этом ВОМ включают за 3...4 м до начала стеблестоя. Рычаг золотника распределителя гидросистемы держат в положении «Плавающее».

После прохода машиной 20...30 м останавливают ее и проверяют качество работы: чистоту теребления и правильность укладки ленты.  

По следу невытеребленных стеблей находят соответствующий ручей и увеличивают в нем давление ремня нажимными роликами.

Осматривают стебли льна в ленте и при обнаружении расплющенных стеблей ослабляют давление ремня в соответствующем ручье с помощью нажимных роликов.

5.         После предварительной технологической настройки машины выводят агрегат на линию первого прохода в соответствии с разбивкой участка и останавливают его в 3...4 м от края.

6.         Перед началом движения прокручивают еще раз вхолостую рабочие органы льнотеребилки и убеждаются в том, что они работают свободно, без шумов и стуков.

7.         Поднимают теребилку до требуемого положения, фиксируют его упором на штоке гидроцилиндра, устанавливают рычаг гидросистемы в положение «Плавающее», включают I или II передачу трактора, подают звуковой сигнал о начале движения и начинают теребление, II передачу трактора используют в условиях ровного рельефа,* отсутствия полеглости и спутанности стеблестоя.

8.         Способ движения агрегата «круговой» применяют при подготовке к комбайновой уборке поворотных полос и боковых проходов поля с правым поворотом и укладкой вытеребливаемой ленты при первом проходе за пределами поля, слева по ходу агрегата. Агрегат совершает рабочие ходы по всем сторонам поля до выполнения заданной ширины— 6...8 заездов для образования поворотных полос шириной 8...12 м и 2...3 заезда для образования проходов шириной б м по боковым сторонам поля. На углах поля агрегат выполняет холостые повороты восьмеркой на 90° ( 36, стрелка а). Проходы по краям участка 3 м.

Способ движения агрегата при подготовке для комбайновой уборки проходов между загонами также «круговой» с холостыми переездами между соседними проходами и работой агрегата в проходах в одном направлении (стрелка б). Первые заезды в проходах агрегат осуществляет с левой стороны каждого с укладкой ленты льна на стебли соседнего участка. При следующих заездах лента укладывается па место первого прохода агрегата и т. д. Переезды для теребления соседних проходов совершают как при правом, так и при левом поворотах. Если позволяют условия, используют транспортную скорость трактора.

 

Контроль и оценка качества работы

1.         Качество работы льнотеребилки контролируют по трем показателям: чистоте теребления, повреждению вытеребленных стеблей и прямолинейности проделанных проходов.

2.         Чистоту теребления оценивают визуально на основании опыта, установившегося в хозяйстве. При благоприятных условиях (отсутствии участков с полным полеганием стеблестоя) для оценки можно руководствоваться следующими признаками:

нет полосок невытеребленного льна на всей площади протеребленных проходов и поворотных полос, что удовлетворяет агротребованиям;

имеются невытеребленные полосы на площади протеребленных проходов или поворотных полосах, что не удовлетворяет агротребованиям.

При неблагоприятных условиях (наличии отдельных участков и включений полностью полеглого или скрученного льна) работа может быть признана удовлетворительной при наличии невытеребленных полосок и участков в местах включений полеглых стеблей.

3.         Повреждения стеблей определяют путем взятия из ленты без выбора 100 стеблей не менее чем в 3 местах гона на длине 50...70 м. Из этих стеблей выделяют и подсчитывают полностью расплющенные стебли, стебли с обрывом продуктивной части и стебли с открытым изломом. Число таких стеблей и дает повреждение стеблей в процентах при тереблении.

4.         Прямолинейность проделанных проходов оценивают визуально. Если условия рельефа поля благоприятны (отсутствуют высокие гребни, переменные склоны и т. д.) и нет препятствий (камней, кустов, опор и т. д.), проходы должны быть прямолинейными.

При наличии препятствий допускаются плавные искривления сторон подготавливаемых участков льна.

 

Оплата труда

Труд трактористов-машинистов оплачивают за объем выполненных работ по тарифным ставкам соответствующего разряда и группы ставок (в период массовой уборки с учетом их повышения). За высокое качество работы, выполненной в установленные сроки, начисляют дополнительную оплату.

Пример. Начислить зарплату трактористу-машинисту III класса на протереблении проходов и поворотных полос льнотеребилкой ТЛН-1,5А (ТЛН-1,5) за четвертый день массовой уборки урожая по III группе ставок (хозяйство находится в Центрально-Нечерноземной зоне). Норма выработки составляет 1,5 га, фактическая выработка—1,8 га. За отличное качество теребления в хозяйстве установлена дополнительная оплата в размере 25% сдельного заработка, за хорошее —15%. При контроле качества получены следующие значения показателей (при благоприятных условиях уборки): чистота теребления—нет полосок невыте- ребленного льна; повреждения стеблей — 4%; прямолинейность проходов не соблюдена.

По таблице 64 в соответствии со значениями показателей определяют количество баллов: по первому показателю— 5, по второму — 3, по третьему — 0; всего 8 баллов. Общая оценка качества теребления — хорошо.

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Операционная технология производства льна

 

Смотрите также:

 

Уборочные машины

Для уборки льна — особые машины. Его созревшие стебли

 

Разинские сподвижники в Среднем Поволжье и Заволжье

Поначалу нужно научиться тереблению льна.
Но зато, научившись теребить лен, можно браться за любую другую работу.

 

Загадка. Русские народные загадки

Живая живулечка, Сидит на живом стулечке, Живое мясцо теребит. 7) Груди.
70) Лен прядут. Пять овечек стог подъедают, Пять овечек прочь отбегают.

 

Записки Фридриха Вебера о Петре Великом

употреблению прялки, неизвестной до сих пор в России. Возделывание льна в России заведено также на разумных основаниях.