Технология муки, крупы и комбикормов

Раздел: Производство

Из пшеницы вырабатывают пшеничную шлифованную крупу Полтавскую и Артек. Крупа Полтавская делится по крупности на четыре номера, крупа Артек номеров не имеет ( XXVII-22).

Крупа Полтавская представляет собой целое или дробленое зерно, полностью освобожденное от зародыша и частично от плодовых и семенных оболочек, и зашлифованное. Крупа № 1 имеет удлиненную, № 2 — овальную, № 3 и 4 — округлую форму. Крупа Артек — это зашлифованные частицы раздробленного зерна пшеницы, освобожденные полностью от зародыша р частично от плодовых и семенных оболочек.

Подготовка зерна к переработке. Пшеничную крупу вырабатывают из твердой пшеницы II типа. В связи с тем, что стекловидность твердой пшеницы близка к 100 %, практически все частицы крупы одинаковы по консистенции и одновременно развариваются. Вырабатывают пшеничную крупу также и из зерна мягкой пшеницы, однако ее качество уступает качеству крупы из твердой пшеницы.

Зерно от примесей очищают в тех же машинах, что и на мукомольных заводах. Можно использовать как традиционные машины — воздушно-ситовые сепараторы, камнеотделительные машины конструкции Григоровича, так и комплект машин шкафного типа.

При использовании традиционного оборудования пшеницу очищают от примесей путем двукратного пропуска через воздушно-ситовые сепараторы, причем при втором пропуске производят раздельную очистку крупной и мелкой фракций, выделенных на сепараторе первой системы ( XXVII-24). Минеральные примеси выделяют в камнеотделитель- ных машинах, короткие и длинные — в триерах.

При использовании комплекта машин шкафного типа зерно предварительно очищают в скальператоре и дуоаспираторе, затем в сепараторах А1-ЗСШ-20 или А1-БМС-12, в камнеотделительных машинах А1-БОК с контролем минеральных примесей в вибропневматическнх камнеотделительных машинах Al-БКВ или Al-БКР ( XXVII-2:-. Далее зерно направляют в триеры: фракцию, содержащую длинные примеси, — в овсюгоотборочные машины, короткие — в куколеотбо?:ч- кые машины. Если фракция содержит и те и другие примеси, ее последовательно направляют сначала в овсюгоотборочные, затем в куколест- борочные машины.

Гидротермическая обработка зерна теплой водой повышает ег: влажность до 14,5...15,0 %. Продолжительность отволаживания—:т 30 мин до 2 ч. В результате увлажнения и отволаживания оболочки г. зародыш при последующем шелушении отделяются лучше.

Переработка пшеницы в крупу. Пшеничную крупу из подготовленного зерна получают в результате трехкратного шлифования и трехкратного полирования в машинах Al-ЗШН-З (). После трехкратного шлифования обработанный продукт сортируют в рассевах на несколько фракций. Крупный продукт, получаемый сходом сита с отверстиями 0 3,8...4,0 мм, измельчают в вальцовом станке с взаимно- перпендикулярной нарезкой вальцов. Быстровращающийся валец имеет кольцевую нарезку, медленновращающийся — продольную. Плотность нарезки — три рифли на 1 см длины окружности вальцов. Отношение скоростей вальцов 1,25: 1, скорость быстровращающегося вальца 4 м/с. Продукты размола после провеивания в аспираторе и обработки в машине Al-ЗШН-З В первом и втором рассевах отсеивают мучку, а крупу делят на две фракции — крупную и мелкую. Каждую из этих фракций подвергают раздельному трехкратному полированию.

Режим работы машины Al-ЗШН-З зависит от длительности обработки продукта. На каждой системе шлифования длительность обработки составляет 12...25 с, на системах полирования 15...30 с. На системах шлифования окружная скорость дисков равна 16... 18 м/с, на системах полирования 20...22 м/с.

После второй системы полирования крупу провеивают в аспираторах, чтобы отделить оставшиеся оболочки и мучку. Смесь крупы различных размеров после третьей системы полирования направляют на контроль крупы, где ее разделяют по номерам.

Мучку, получаемую со всех просеивающих машин, а также циклонов после машин Al-ЗШН-З направляют на контроль мучки. Содержание-частиц ядра в мучке не должно превышать 5 % от ее массы.