Глиноземистый цемент для получения быстротвердеющих строительных и жаростойких растворов и бетонов, используемых при скоростном строительстве, аварийных работах, зимнем бетонировании, при строительстве сооружений, подвергающихся действию мин

Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Технология цемента. Производство портландцемента

   

Глиноземистый цемент

  

(ГОСТ 969—77) — быстротвер- деющее гидравлическое вяжущее вещество, являющееся продуктом тонкого помола обожженной до сплавления или спекания сырьевой смеси, богатой глиноземом и окисью кальция. Глиноземистый цемент содержит преимущественно низкоосновные алюминаты кальция.

Химический состав глиноземистого цемента следующий: А120з —30—50%; СаО —35—45%; Si02 —5—15%; Fe203 — 5—15%. Минералогический его состав может изменяться в зависимости от химического состава сырьевой смеси и способа производства.

Глиноземистый цемент изготовляют двумя способами: первый основан на спекании сырьевой смеси во вращающихся и шахтных печах, второй — на ее плавлении в вагранках, электрических и доменных печах, в конвертерах. По первому способу тонкоизмельчен- ная и тщательно перемешанная смесь боксита и известняка обжигается до спекания при температуре 1150—1250° С; полученный продукт обжига размалывается в тонкий порошок. В процессе производства глиноземистого цемента методом спекания требуются более чистые бокситы с небольшим содержанием кремнезема

(до 8%) и окиси железа (до 10%)- При изготовлении глиноземистого цемента методом плавления можно использовать сырье с большим количеством примесей и при этом менее тонко размалывать сырьевую смесь.

Глиноземистый цемент быстротвердеющий, но не быстросхва- тывающийся. Начало его схватывания должно наступать не ранее 45 мин, а конец — не позднее 12 ч. Вводя различные добавки в глиноземистый цемент, регулируют сроки его схватывания. 1Три_ введении гидратов окиси кальция и натрия, карбоната натрия, двууглекислой соды, сульфатов натрия, кальция и железа, портландцемента схватывание глиноземистого цемента ускоряют, а при введении хлористых натрия, калия и бария, азотнокислого натрия, соляной кислоты, глицерина, сахара, уксуснокислого натрия, буры — схватывание замедляют.

При твердении глиноземистого цемента в короткий промежуток времени выделяется большое количество тепла (за первые сутки 70—80% всего тепла), что приводит к значительному повышению температуры в первые сроки твердения. Это свойство цемента используют при низких температурах для зимних работ.

Глиноземистый цемент выпускают марок 400, 500 и 600. Прочность глиноземистого цемента характеризуется спадами и подъемами в различные периоды твердения. Чем быстрее идет процесс гидратации, тем чаще наблюдается падение прочности.

Бетон на глиноземистом цементе более плотный и водонепроницаемый, а коррозионная стойкость выше, чем бетона на портландцементе. Бетоны и растворы на глиноземистом цементе достаточно морозостойки.

Несмотря на хорошие показатели свойств, глиноземистый цемент не получил такого широкого распространения, как портландцемент, так как сырья для его производства значительно меньше и стоимость намного выше. Глиноземистый цемент применяют для получения быстротвердеющих строительных и жаростойких растворов и бетонов, используемых при скоростном строительстве, аварийных работах, зимнем бетонировании, при строительстве сооружений, подвергающихся действию минерализованных вод и сернистых газов.

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства цемента. Алексеев

 

Смотрите также:

  

Глиноземистый цемент производят трех марок: 400, 500...

Глинозёмистый цемент выпускается пяти марок: 300, 400, 500, 600 и 700 (пределы прочности при сжатии образцов,» изготовленных из раствора жесткой консистенции с нормальным песком в пропорции 1:3 и твердевших в норм, условиях 3 суток).

 

Глиноземистый цемент и его разновидности. Бокситы....

Глиноземистый цемент выпускают марок 400, 500 и 600, определенных в трехсуточном возрасте, но уже через одни сутки образцы набирают прочность при сжатии соответственно не менее 23, 28 и 33 МПа.

 

Глиноземистый цемент производят трех марок: 400, 500...

Выпускается глиноземистый цемент марок 400, 500 и 600. Маркировка осуществляется по результатам испытаний стандартно изготовленных призм размером 40Х40Х160 мм из раствора пластичной консистенции состава 1...

 

Глиноземистый цемент - быстротвердеющее...

Глиноземистый цемент производят трех марок: 400, 500 и 600. В состав клинкера цемента входят низкооснбвные алюминаты, при этом главной составной частью является однокальцие-вый алюминат СаО-А12Оз.