Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Технология цемента. Производство портландцемента

   

Валковые дробилки

  

В валковых дробилках порода раздавливается между вращающимися в противоположные стороны гладкими или зубчатыми цилиндрическими валками.

Различают одно-, двух- и четырехвалковые дробилки. Валки дробилок могут иметь гладкие, зубчатые, рифленые и ребристые поверхности. В цементном производстве применяют в основном двухвалковые дробилки с зубчатыми валками.

В одновалковых дробилках материал раздавливается между валком и колосниковой решеткой.

В двухвалковых дробилках материал измельчается в результате захвата куска валками, вращающимися навстречу один другому, и последующего раздавливания его между ними.

Непрерывное движение дробящей поверхности в валковых дробилках предупреждает замазывание валков при дроблении даже весьма пластичных и вязких материалов. Поэтому эти дробилки применяют в основном для дробления глины, мела и других пластичных материалов, имеющих высокую влажность.

Производительность и устойчивая работа валковых дробилок зависят от размера поступающих на дробление кусков, частоты вращения валков, зазора между валками, с увеличением которого производительность возрастает, но уменьшается степень измельчения материала.

Степень измельчения в зубчатых валковых дробилках достигает до 10—15 для мягких пород и снижается до.З—4 для твердых.

Существует наиболее выгодная частота вращения валков, при которой производительность валковой дробилки оказывается максимальной. Уменьшение частоты вращения валков снижает скорость прохождения материалов между ними. При чрезмерно боль-' шой частоте вращения куски материала проскальзывают в момент их захвата. Наивыгоднейшая частота вращения валков зависит от качества дробимого материала и конструктивных особенностей дробилки.

Технические характеристики валковых дробилок, применяемых* в цементном производстве, приведены в  5.

Преимущества зубчатых валковых дробилок — простота конструкции, надежность в работе. Недостаток — значительный неравномерный износ валков (от 0,004 до 0,04 кг на 1 т дробленого материала).

Одновалковая зубчатая дробилка типа СМД ( 8) состоит из станины 1, на которой установлены подшипники 10. В подшипниках закреплен вал 3 ротора 4. Ротор — главный рабочий орган дробилки, основная составная часть которого — зубчатые валки

(звездочки) 5, насаженные на вал 3. Ротор охлаждается водой, поступающей из системы 2 охлаждения и циркулирующей в его полости. Материал, поступающий в дробилку, движется по направляющей плите 6 приемного устройства к звездочкам вращающегося ротора. Направляющая плита может перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Передняя и боковые стенки корпуса 7 дробилки защищены броневыми плитами, предохраняющими их от износа. Внутри станины в нижней ее части размещена колосниковая решетка, состоящая из сменных колосников 12. Привод 9 дробилки состоит из электродвигателя, редуктора, эластичной и зубчатой муфт.

Двухвалковая зубчатая дробилка ДДЗЭ15Х12 ( 9) состоит из рамы 1, в подшипниках которой установлены два вала 3 н 6. На каждом из валов находятся зубчатые валки 4 и 5. Валки изготовляют с зубьями четырех форм: тупой клин, усеченная и плоская пирамиды и призма переменной высоты. Форму зуба выбирают в зависимости от дробимого материала.

Подшипники приводного вала 6 неподвижны, а вала 3 — могут упруго перемещаться при попадании между валками твердых предметов. В исходное положение валок возвращается пружинами 2. у каждого подшипника подвижного валка 4 по одной пружине. Зубья валков очищаются от налипшего материала гребенками, форма которых соответствует выбранной форме зуба Балка. Корпус 7 дробилки делают сварным.

Привод дробилки — электрический через ступенчатый редуктор и шпиндельное соединение. Схема управления электродвигателя позволяет осуществлять автоматический пуск, остановку двигателя и контроль за состоянием механизмов.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства цемента. Алексеев

 

Смотрите также:

  

ДРОБИЛКА. Виды дробилок: ...конусные, валковые...

ДРОБИЛКА, валковые и молотковые дробилки дробят хрупкие и мягкие ... Дробилки трех первых классов используют для дробления твердых материалов (напр., строит, камня и др.); валковые и молотковые дробилки дробят хрупкие и ...

 

ВАЛКОВЫЕ ДРОБИЛКИ - одновалковые и двухвалковые....

Валковые дробилки по принципу измельчения материала аналогичны щековым и конусным. Разрушение материала в них происходит раздавливанием. Различают одновалковые и двухвалковые дробилки.

 

Валковые дробилки высокого давления

Валковые дробилки. За последнее время четко сформировался новый тип дробильного инструмента. Этот новый вид - валковые дробилки высокого давления.

 

Валковые дробилки

Валковые дробилки. В валковых дробилках ( 255) процесс дробления материала происходит между двумя вращающимися навстречу друг другу цилиндрическими валками, смонтированными на горизонтальных валах.