Вращающиеся печи с конвейерными кальцинаторами

Вся электронная библиотека      Поиск по сайту

 

Технология цемента. Производство портландцемента

   

Вращающиеся печи с конвейерными кальцинаторами

  

 Вращающиеся печи с конвейерными кальцинаторами применяют для сухого или комбинированного способа производства при использовании сырьевой смеси в виде гранул. Существует две схемы работы конвейерных кальцинаторов: с однократным и двукратным просасыва- нием газов. Схема' с двукратным просасыванием газов наиболее экономична в тепловом отношении и может обеспечить расход тепла до 3,77 МДж (900 ккал) на 1 кг клинкера.

Печной агрегат ( 89) состоит из гранулятора 1, конвейерного кальцинатора с двукратным просасыванием газов, вращающейся печи 11 и холодильника колосникового или барабанного типа.

Конвейерный кальцинатор представляет собой бесконечную колосниковую решетку 2, движущуюся со скоростью 25—50 м/ч. Решетка заключена в стальной кожух 14, футерованный огнеупорным кирпичом. Пространство под решеткой разделено перегородкой 4 на две камеры: холодную 3 и горячую б, в нижней бункерной части которых установлен конвейер 12 для просыпи. Два вентилятора 5 и 13 создают разрежение под решеткой.

Принцип работы печи с конвейерным кальцинатором заключается в следующем. Из гранулятора 1 сырьевая смесь в виде гранул диаметром 8—15 мм непрерывно поступает на движущуюся колосниковую решетку и ровным слоем толщиной 150—200 мм распределяется на ней.

Выходящие из печи газы температурой 950—1000° С поступают в пространство над решеткой 2 горячей камеры 6 и просасываются вентилятором 5 через слой гранул, при этом температура газов снижается до 300° С. Далее газы проходят по трубопроводам 8 через циклоны пылеочистки 7 и нагнетаются тем же вентилятором 5 в надрешеточное пространство холодной камеры 3. Газы, просасываясь вентилятором 13 через слой материала, находящегося в холодной камере, подсушивают его и, охладившись до 90—110° С, удаляются из кальцинатора.

Под воздействием высоких температур сырьевая смесь полностью высушивается и частично кальцинируется (10—15%). Под

готовленная таким образом она поступает в печь на окончательный обжиг.

Осажденная в циклонах 7 пыль винтовым конвейером 9 направляется в печь. Мелкие зерна обжигаемого материала, которые проваливаются через щели колосниковой решетки, скапливаются в нижней камере и подаются в печь конвейером 12 и элеватором 10.

Над сводом кожуха кальцинатора расположена вспомогательная дымовая труба с запорным колпаком, которой пользуются главным образом при розжиге печи, либо в случаях нарушений режима.

Основное преимущество вращающейся печи с конвейерным каль- цинатором по сравнению с длинными печами мокрого и сухого способов производства — более низкий расход топлива и сравнительно небольшие габаритные размеры; недостатки — необходимость ведения процесса обжига в двух агрегатах: в печи и на решетке (последняя работает в условиях высоких температур); сложность конструкции решетки, обусловливающая повышенные расходы на ремонт. Кроме того, в таких печах можно обжигать только пластичные сырьевые материалы, дающие прочные и пористые гранулы.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства цемента. Алексеев

 

Смотрите также:

  

...печи. печь с конвейерным кальцинатором

Устройство печи. Вращающуюся печь с конвейерным, кальцинатором (печь Леполя) применяют для сухого или комбинированного способа производства при использовании сырьевой смеси в виде гранул.

 

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ. Печи с циклонными...

Короткие вращающиеся печи. В печи с конвейерным кальцинатором (печь Леполя) подсушка, подогрев и частично кальцинирование сырьевой смеси происходят на конвейерном каль- цинаторе —непрерывно движущейся бесконечной решетке.

 

Вращающиеся печи с кальцинаторами - печи Леполь....

...вращающихся печах, работающих в сочетании с конвейерными кальцина-торами (печи «Леполь»), а также в шахтных.
Вращающиеся печи с кальцинаторами, часто работающие с пониженными коэффициентами использования по времени (не более 0...

 

§ 27. вращающиеся цилиндрические печи

Наибольшее распространение вращающиеся печи получили при производстве цементного клинкера, являющегося
на конвейерном кальцинаторе — движущейся решетке, а высокотемпературные процессы и спекание осуществляют в печи.