Вся электронная библиотека >>>

 Производство витаминов   >>>

  

 

Производство витаминов


Раздел: Производство

   

ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА НИКОТИНОВОЙ КИСЛОТЫ

  

Выбор рационального метода производства связан с выбором вида сырья. Само собой разумеется, что с технологической стороны наиболее эффективным видом сырья является (3-пиколин, так как переработка его на никотиновую кислоту или ее амид вполне осуществима по наиболее прогрессивному методу — парофазному окислительному аммонолизу (стр. 188). Единственный недостаток — небольшие ресурсы природного (3-пиколина, а синтез его не организован. Следовательно, при освоении синтеза дешевого (3-пиколина вопрос о синтезе никотиновой кислоты и ее амида был бы решен однозначно методом парофазного окислительного аммонолиза. Однако при дефицитности р-пиколина приходится использовать менее эффективное с технологической стороны, но более дешевое сырье — 2-метил-5-этилпиридин и хинолин; из них наиболее перспективным является МЭП, как продукт химического синтеза, требующий менее жесткого режима окисления. Выше (стр. 190) описан ряд методов окисления МЭП, из которых наиболее прогрессивным был бы парофазный окислительный аммонолиз. Однако по этому методу имеются пока лишь4 поисковые исследования недостаточно результативные. Наиболее дешевым окислителем МЭП является азотная кислота. Из изложенного (стр. 191) видно, что оптимальным вариантом для данного окисления является одностадийный процесс под давлением при температуре 230° С с применением реактора-окислителя из тантала. Применение нержавеющей стали, титана, эмалированной стали даже для менее жестких условий окисления азотной кислотой под давлением (температура 175—180° С, концентрированная HN03—10—20%) не является надежным. При отсутствии танталовых реакторов окисление МЭП азотной кислотой в аппаратах из нержавеющей стали или кислотоупорной эмали следует производить периодическим процессом при атмосферном давлении, т. е. в условиях, позволяющих осуществлять систематический контроль за состоянием внутренней поверхности реактора-окислителя.

Что касается хинолина, то при наличии ряда прогрессивных методов окисления (парофазный окислительный аммонолиз, озонолиз, электрохимическое окисление) ни один из них не разработан на уровне полузаводских установок. С положительными результатами проверен в полузаводских условиях периодический процесс окисления хинолина азотной кислотой в присутствии серной кислоты с участием катализатора пятиокиси ванадия при атмосферном давлении. Ниже описана технология производства никотиновой кислоты по методам наиболее изученным и опубликованным.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Технология производства витаминных препаратов

 

Смотрите также:

  

Содержание никотиновой кислоты в кормах

...в особенности кукуруза и отходы мукомольного производства) для животных доступна лишь небольшая часть никотиновой .кислоты ( 2.34).

 

Никотиновая кислота никотинамид, ниацин

Значение никотиновой кислоты как незаменимого фактора питания было установлено при изучении пеллагры человека.

 

...комбикормов за рубежом. Никотиновая кислота...

Никотиновая кислота и рибофлавин устойчивы в достаточной степени, однако изменяют свои свойства при
СОДЕРЖАНИЕ: Производство комбикормов.

 

Витамины растворимые в воде. Аскорбиновая кислота...

Обмен никотиновой кислоты тесно связан с белковым обменом: при обеднении организма белком увеличивается ее выведение в мочой.

 

Производство предварительных смесей микродобавок....

Жир препятствует образованию пыли в процессе производства премиксов и в
Витамин РР — в порошке в виде никотиновой кислоты при коп центрации 1000 мг/г.