Вся электронная библиотека >>>

 Ремонт автомобилей >>>

          

 

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ


Раздел: Техника

   

5. Цементация стали

  

Цементация состоит в науглероживании поверхностного слоя детали, на глубину до 1,5^2,0 мм в специальной среде, называемой карбюризатором. Науглероженная поверхность после закалки становится твердой, а сердцевина остается . вязкой. Твердая поверхность хорошо сопротивляется износу при трении, а мягкая сердцевина обеспечивает сопротивление ударным нагрузкам. Цементации подвергают сталь, содержащую не более 0,2 %[ углерода, так как при большем содержании его сталь, закалится насквозь и, следовательно, сердцевина ее не будет вязкой.

Перед цементацией детали обрабатываются на станках с учетом припуска на шлифование, которое производится после цементации. Места на поверхности детали, не подлежащие цементации, должны быть предохранены путем омеднения, обмазки глиной или асбестом. После очистки цементуемых поверхностей от жира и грязи детали укладывают рядами на слой карбюризатора в специальные ящики для цементации, изготовленные из листовой стали, и засыпают сверху равномерным слоем карбюризатора. Толщина слоя карбюризатора между рядами деталей должна быть от 20 до 30 мм (в зависимости от размера деталей). Ящик, заполненный цементуемыми деталями и карбюризатором, закрывают крышкой, и щель обмазывают огнеупорной глиной, затем ящик помещают в термическую печь. После этого постепенно повышают температуру печи до 900—950° и выдерживают детали при этой температуре 4—8 час. в зависимости от состава карбюризатора, марки стали и глубины науглероживания.

Карбюризатором служит древесный (лучше березовый) и органический уголь. К углю добавляют поташ, соду, мел или углекислый барий, ускоряющие процесс цементации. Простейшим карбюризатором является древесный уголь (60 весовых частей) и сода (40 весовых частей).

Качество цементации определяют по установленным в специальное отверстие ящика контрольным пруткам, которые, изготовляют из той же стали, что и цементуемые детали. Через определенное время прутки извлекают из ящика-и пробуют наизлом, по которому проверяют глубину цементации. Если в изломе прутка получился цементованный слой требуемой глубины, то процесс цементаций считается законченным. В  5 приведена зависимость глубины науглероживания от продолжительности цементации при температуре 900—950°.

Время прогрева ящика в счет времени цементации не включается и составляет обычно от 2 до 5 час.

После цементации детали подвергают нормализации и закалке с последующим отпуском. Цементовать можно поршневые и рессорные пальцы, валы и шестерни коробок передач и главных передач, кулачки распределительных валов, крестовины карданов и сателлитов, шкворни и др. Для быстрой цементации неответственных мелких деталей (граней гаек, губок ключей и т. п.) на глубину 0,2—0,3 мм применяются цианистые соли, содержащие углерод и азот. Для этого деталь нагревают в горне или в термической печи до температуры 760—800°, затем ее вынимают и равномерно. посыпают порошком желтого синь-кали (желтая кровяная соль) и снова нагревают до температуры 760—800°; после этого деталь закаливаюд в воде. Чем продолжительнее нагрев и чем чаще повторяются присыпка порошком синь-кали, тем глубже получается цементованный слой.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ

 

Смотрите также:

 

Химико-термическая обработка стали. Цементация....

Цементация — поверхностное насыщение малоуглеродистой стали (С<0,3 %) углеродом с последующими закалкой и отпуском с целью получения детали с твердой...

 

ЦЕМЕНТАЦИЯ. Газовая цементация. Цементацией...

Цементацией называется химико-термический процесс поверхностного насыщения углеродом изделий из стали с малым содержанием углерода (0,1—0,25%).

 

Свойства сталей. Твердость сталей. Теплопроводность...

Твердость поверхности стали можно повышать специальной обработкой (например, цементацией - насыщением поверхностного слоя стали углеродом или закалкой...

 

Методы обработки металлов

Упоминавшаяся выше цементация стали, как раз относится к термохимическим способам обработки.

 

ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ. Термическая обработка...

К наиболее распространенным методам химико-термической обработки стали относятся: цементация (насыщение углеродом),, азотирование (насыщение азотом)...

 

ХРОМИРОВАНИЕ. Термическая обработка стали

Видами химико-термической обработки стали являются цементация, азотирование, цианирование и хромирование.

 

ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЕ СТАЛИ. Поверхностное полное...

полуфабрикаты и изделия из стали, образуемые двумя и более слоями, ... заготовке термодиффуз. методами (цементация, азотирование, обезуглероживание и др...