Вся электронная библиотека >>>

 Ремонт автомобилей >>>

          

 

СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ


Раздел: Техника

   

§ 2. ТЕРМИЧЕСКАЯ И ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ

  

Термической обработкой называется обработка стали посредством ее нагрева и охлаждения без изменения химического состава. Термической обработкой стали придают требуемые механические свойства (твердость, вязкость и др.).

В зависимости от температуры нагрева и способа последующего охлаждения различают следующие виды термической обработки: закалку, отпуск, отжиг и нормализацию.

Термохимической обработкой называется такая тепловая обработка стали, при которой происходит частичное изменение химического состава стали.

К термохимической обработке относятся цементация, цианирование и азотирование.

 

1. Закалка

 

Закалка повышает прочность, твердость и упругость стали. С увеличением содержания в стали углерода твердость ее при закалке повышается. Температура нагрева стали при этом должна быть в пределах* 760—850°. Чем меньше встали углерода, тем больше должен быть ее нагрев. Основными операциями при закалке являются нагрев и последующее быстрое охлаждение. От правильности проведения этих операций зависит качество закалки. Для нагревания изделия помещают в термическую печь, горно или в расплавленные соли. После нагревания сталь быстро охлаждается в воде, масле или в других жидкостях. Охлаждающей жидкости должно быть достаточное количестве) для того, чтобы температура ее заметно не изменялась. Для получения равномерной закалки нагретое изделие быстро опускают в охлаждающую жидкость и перемещают его в ней до полного охлаждения. При охлаждении в воде можно получить различную твердость закаливаемой детали. Более теплая вода дает меньшую твердость, а при закалке в холодной воде сталь приобретает большую твердость, но при этом в ней могут появиться трещины. Поэтому температура воды для закалки должна быть 20—60°. Твердость стали после закалки зависит также и от закалочной среды.

Нагрев деталей под закалку высокочастотным током заключается в том, что деталь помещают в специальный индуктор, через который пропускают электрический ток высокой частоты (десятки тысяч периодов в секунду). При этом в детали возникают индукционные токи, вызывающие быстрый нагрев ее поверхности до закалочной температуры. Нагретая поверхность тут же охлаждается струей воды, подаваемой под давлением. Поверхностной закалке токами высокой частоты подвергаются шейки коленчатых валов, поршневые

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ

 

Смотрите также:

 

ОБРАБОТКА СТАЛИ. Закалка стали. Метод...

Виды термической обработки стали.
Закалка стали заключается в нагреве ее до температуры образования аустенита, выдержке при этой температуре и последующем быстром охлаждении.

 

ВИДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ. Термическая обработка...

Различают собственно термическую обработку, химико-термическую и термомеханическую.
Закалка состоит из нагрева стали до температур выше на 30—50°С линии GSK с последующим быстрым охлаждением.

 

Химико-термическая обработка стали. Цементация....

Химико-термическая обработка стали заключается в изменении химического состава стали на поверхности изделия и последующем проведении термообработки. Цель ее — упрочнение поверхностных слоев стали (повышение твердости...

 

Методы обработки металлов

Различают термические, термохимические и термомеханические способы обработки.
Большое значение в технике имеет закалка стали.

 

Термическая обработка металлов

Термическая обработка металлов и сплавов изменяет физические свойства металлов. Заключается она в том, что металл или. сплав
Мягкие стали, содержащие мало углерода, не закаливаются, то-ееть не изменяют механических свойств при закалке.