|
Ковшовые элеваторы — машины
непрерывного действия, предназначенные для транспортирования порошкообразных
и насыпных зернистых и мелкокусковых грузов в вертикальном или близком к к
нему наклонном направлениях. В ковшовых элеваторах материал перемещается в
отдельных емкостях — ковшах, укрепленных на замкнутом тяговом органе.
Ковшовый элеватор ( 88) состоит из приводного / и
натяжного 2 барабанов (звездочек), бесконечного замкнутого тягового органа 3
(ленты или цепи) и ковшей 4. Верхняя часть с приводным устройством называется
головкой, нижняя с натяжным устройством — башмаком.
Тяговым органом может быть тканевая прорезиненная лента,
которая огибает приводной и натяжной барабаны, или же цепь (одна или две,
параллельно расположенных). Цепь соответственно огибает звездочки. В высоких
вертикальных и наклонных ковшовых конвейерах лента опирается на направляющие
ролики. Цепи катятся роликами по направляющим или так же опираются на
направляющие ролики. Элеватор защищен металлическим кожухом с окнами для
осмотра и состоит из отдельных секций. Привод барабана или звездочки
устанавливается в верхней части элеватора.
В корпусе приводной головки размещен приводной барабан
(звездочка), получающий вращение от фланцевого электродвигателя через
цилиндрический зубчатый редуктор. Привод элеватора оборудуется тормозом и
храповым или роликовым остановом, удерживающим тяговый орган с гружеными
ковшами от обратного движения груженой ветви при
отключении"электродвигателя.
Нижний башмак элеватора представляет собой корпус, в
котором установлены натяжной барабан (звездочка) и винтовое устройство для
натяжения ленты (цепи).
Элеваторы различают: 1) по направлению перемещения
транспортируемых грузов — вертикальные и наклонные; 2) по типу тягового
органа — ленточные и цепные; 3) по скорости движения ковшей — тихоходные
(0,4—1 м/с) и быстроходные (1,25—2,5 м/с); 4) по расположению ковшей — с
расставленными ковшами (быстроходные) и с сомкнутыми ковшами — чешуйчатые
(тихоходные).
Элеватор является сравнительно дешевой, простой,
компактной (с малыми габаритными размерами в плане) и производительной
машиной (до 360 м3/ч) с подачей насыпного груза на большую высоту (до 50 м).
Быстроходные элеваторы применяют для перемещения
порошкообразных, мелко- и среднекусковых материалов, тихоходные — для
среднекусковых абразивных и плохоподвижных материалов.
Загрузка ковшей быстроходных элеваторов происходит
зачерпыванием при прохождении ковшом нижнего (загрузочного) башмака. В
тихоходных элеваторах движущиеся ковши загружаются материалом посредством
загрузочного лотка.
Разгрузка ковшей может быть центробежной (т. е. под
действием центробежной силы), самотечной направленной и самотечной свободной.
Центробежная разгрузка ( 88, а и б) имеет место-в быстроходных ленточных
элеваторах с расставленными ковшами или при транспортировании порошкообразных
и мелкокусковых материалов со скоростями движения ковшей более 1,2 м/с.
Самотечная направленная разгрузка (см. 88, в, г ид) имеет место у
вертикальных и наклонных тихоходных элеваторов с остроугольными (сомкнутыми)
ковшами, скорость которых 0,4—1 м/с. Самотечная свободная разгрузка имеет
место при мелких ковшах с цилиндрическим днищем (v = 0,6-^0,8 м/с), с боковым
расположением цепей, отклоняемых с помощью направляющих звездочек.
В элеваторах используют ковши двух типов: с цилиндрическим
днищем и остроугольные с бортовыми направляющими. Первые бывают глубокие и
мелкие. Глубокие ковши емкостью 0,75—14,5 л применяют для транспортирования
сухих и хорошо высыпающихся грузов, мелкие ковши емкостью 0,65—15 л — для
транспортирования влажных, .плохо высыпающихся и слеживающихся грузов
(влажный песок, цемент, молотые гипс и известь и т. д.) Расположение глубоких
и мелких ковшей на тяговом органе применяют расставленное, с шагом ковшей t
> h, где h — глубина ковша ( 88, а к б).
Для конвейеров с остроугольными ковшами мощность
увеличивается на 20%.
|