|
Трубы из полимерных материалов
обладают рядом свойств, выгодно отличающих их от труб из традиционных
материалов. Они не подвержены электрохимической коррозии. Потери напора на
трение в них приблизительно на 30 % меньше, чем в металлических трубах. На
внутренней поверхности этих труб практически не образуется отложений, а
следовательно, не происходит увеличения потерь напора во времени.
Гидравлический удар, возникающий в трубопроводах из пластмассовых труб,
значительно слабее из-за более низкого модуля упругости материала. Они легче
металлических и других неметаллических труб. Вероятность разрушения
пластмассового трубопровода при замерзании в нем воды мала.
Пластмассовые трубы применяют для наружных сетей
водоснабжения поселков, пастбищного, локального и группового
сельскохозяйственного водоснабжения. Пластмассовые трубопроводы
перспективны при прокладывании наружных сетей в агрессивных грунтах, в
сейсмических районах и в зоне вечной мерзлоты, в гористой и болотистой
местности, где применение других труб связано с дополнительными затратами.
Недостатками пластмассовых труб является невысокое
сопротивление раздавливанию и большой коэффициент линейного расширения.
В системах водоснабжения могут применяться лишь те трубы
из полимерных материалов, которые обеспечивают сохранение качества воды в
соответствии с ГОСТ 2874—82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и
контроль за качеством».
Для наружных и внутренних сетей водоснабжения применяют
пластмассовые напорные трубы из полиэтилена низкой плотности (ПНП) и
полиэтилена высокой плотности (ПВП) по ГОСТ 18599—83 с изм.
Наиболее полный ряд наружных диаметров (10— 1200 мм) представлен этим ГОСТом на трубы из полиэтилена высокой плотности (полиэтилен низкого
давления). Выпуск труб из полиэтилена низкой плотности (полиэтилен высокого
давления) предусматривается в диапазоне диаметров 10—160 мм. Указанные трубы
изготовляют четырех типов — Л, ЧЛ, Ч и Т на рабочее давление соответственно
0,25; 0,4; 0,6 и 1,0 МПа. Эти давления принимают из условия предполагаемого
срока службы не менее 50 лет при температуре воды 20 °С.
Трубы напорные из непластифицированного поливинилхлорида
(ПВХ) выпускают по ТУ 6-19-231—83. Их изготовляют четырех классов: СЛ, С,
Т и ОТ на давление соответственно 0,4; 0,6; 1,0 и 1,6 МПа в диапазоне
диаметров 10—315 мм. Трубы поставляют со следующими конструктивными
исполнениями концов: без раструбов, с раструбами для клеевого соединения, с
раструбами для соединения с помощью резиновых уплот- нительных колец.
Для систем водоснабжения могут также применяться напорные полипропиленовые
трубы, выпускаемые по ТУ 38-102-100—76, диаметрами 32—200 мм на рабочее
давление до 1,0 МПа.
Выбор материала и типа труб производится с учетом условий
работы трубопроводов, температуры воды, агрессивности грунта, а также срока
службы трубопровода.
Максимальная глубина заложения пластмассовых трубопроводов
определяется расчетом на прочность. Поскольку с понижением температуры
пластические свойства пластмассовых труб ухудшаются, то должны соблюдаться
требования по транспортировке, разгрузке, хранению, монтажу и сварке труб.
При низких температурах наружного воздуха целесообразно применять трубы из
полиэтилена высокой и низкой плотности.
Тип соединений труб выбирают в зависимости от конкретных
условий работы и прокладки трубопроводов, а также от материала труб и вида
фасонных частей. Неразъемные соединения из полиэтилена высокой и низкой
плотности и полипропилена выполняют с помощью сварки контактным нагревом, а
из ПВХ — склеиванием или газовой прутковой сваркой.
Для укладываемых в грунт напорных пластмассовых
трубопроводов со сварными и клеевыми соединениями линейная компенсация
температурных напряжений, как правило, не предусматривается. Для снижения
этих напряжений при прокладке в летнее время укладку трубопроводов в траншею
осуществляют «змейкой».
С целью замедления старения пластмассовый трубопровод
должен быть защищен от попадания прямых солнечных лучей.
|
