Вагоны для перевозки цемента

Раздел: Строительство

Очищенное от остатков цемента и грязи разгрузочное устройство продувают сжатым воздухом, все его элементы осматривают.

Обратный клапан, корпус разгрузочного устройства, заслонку и другие детали осматривают и ремонтируют, нетиповые и неисправные детали заменяют типовыми и исправными. Гайки крепящих болтов завертывают до отказа, при этом концы болтов должны выходить из гайки на 2—4 нитки, концы болтов расклепывают или зарубают.

Погнутые растяжки, валик или штангу заслонки выправляют, неисправные ремонтируют. При сборке и проверке на плавность хода заслонка должна работать без заеданий, а рукоятка для передвижения заслонки плотно насажена на квадрат. Резьбовые соединения воздухопровода при сборке или в случае утечки воздуха уплотняют пеньковой подмоткой, смоченной суриком. При деповском ремонте разгрузочное устройство разбирают в следующей последовательности. Штангу 4 (см.  6) отсоединяют от валика 5 и вместе с рукояткой 1 вынимают из арматурного ящика. Затем разъединяют трубу 9 с коленом трубы обратного клапана. Колено вместе с клапаном вывертывают из муфтового крана диаметром 50 мм и снимают с цистерны.

После разборки труб снимают корпус вместе с заслонкой 7. Корпус 6 со значительными повреждениями заменяют новым, для этого следует установить уплотни- тельное кольцо и заглушку 8, завести заслонку 7 в паз валика, подогнать ее по месту, закрепить болтами и стопорными валиками. Заслонка должна обеспечивать герметичность, свободно поворачиваться без зазоров и плотно прилегать к резине кольца.

Корпус в сборе испытывают гидравлическим давлением 3 кГ/см  в течение не менее 10 мин.

При наличии в корпусе обратного клапана поврежденной резьбы последнюю удаляют на станке и после наплавки нарезают новую. Допускаются незначительные повреждения резьбы, не препятствующие навинчиванию корпуса клапана на трубу для поддува воздуха.

Имеющиеся раковины и вмятины на внутренних поверхностях корпуса снимают на станке или заплавляют с последующей проточкой и притиркой по месту. Допускается снятие металла с внутренней поверхности клапана не более 0,5 мм.

В обратном клапане изломанные и просевшие пружины заменяют. Новую пружину испытывают трехкратным сжатием до соприкосновения витков.

После ремонта обратный клапан 2 регулируют и испытывают на герметичность пневматическим или гидравлическим давлением 2 кГ/см2. Регулировку клапана производят гайкой, сжимая или распуская пружину на стержне клапана.

Отрегулированный и испытанный обратный клапан устанавливают на место.

Поврежденную резьбу штанги 4 удаляют на станке и после наплавки и проточки нарезают вновь.

Ослабшие заклепки дисков заслонки 7 заменяют новыми, при этом концы заклепок расклепываются заподлицо с диском, который должен плотно прилегать к уплотнительному кольцу.

После ремонта и сборки разгрузочное устройство испытывают воздухом на герметичность вместе с котлом цистерны давлением 2 кГ/см2 в течение 3 мин, при этом пропуск воздуха не допускается.