Вся электронная библиотека >>>

 изделия из стекла >>>

    

 

Выполнение художественных изделий из стекла:

Учебник для художественных вузов и училищ


Раздел: Производство

 

2.2 Шихта и ее приготовление

  

Однородная смесь сухих сыпучих материалов, содержащая стеклообразуюхцие оксиды в заданном соотношении, называется шихтой.

Хранение сырьевых материалов. В производстве художественных изделий из стекла важное значение имеет чистога сырьевых материалов. Во избежание загрязнения этих материалов следует принять специальные меры. Материалы необходимо хранить в крытых складах. Лари, силосы, бункера и другие хранилища должны надежно защищать сырье от осадков, почвенной влаги, заноса пыли, сажи, частиц угля. Недопустимо также взаимозагрячнение материалов.

Подготовка материалов заключается в очистке от изначально присутствовавших в них примесей (т. е. в обогащении), а также в сушке, измельчении, просеивании и перемещении на операцию взвешивания.

Обогащению подвергают главным образом песок. В лучших песках из Люберецкого, Новоселовского и других месторождений содержится около 0,05 мае.% оксида железа (Ш) ЕегОз, что при варке бесцветного и особепно срустального стекла недопустимо. Если примеси железа присутствуют в песке в виде частиц железных руд размерами 0,6 мм, то их отсеивают на качающихся или вибрационных грохотах, ситах-буратах и виброситах. Заодно отсеиваются и крупные частицы песка, замедляющие процесс стекловарения. Если примеси железа присутствуют в виде глинистых частиц диаметром менее 0,15 мм, то их удаляют промывкой песка в винтовых противоточных аппаратах. Одновременно вымывается и мелкая песчаная пыль, которая в дальнейшем могла бы слипнуться в крупные комья и образовать кварцевые камни в стекломассе.

Способ воздушной сепарации позволяет одновременно удалять слишком крупные и слишком мелкие частицы песка вместе с частицами примесей. При этом песок продувается в горизонтальную трубу потоком воздуха. В трубе частицы попадают в соответствующие люки: крупные частицы ближе, мелки© дальше.

Если примеси обладают магнитными свойствами (частицы магнетита, железные опилки и т. п.), то эффективным средством избавления от них является извлечение при помощи электромагнита (магнитная операция). Известно, что примесные соединения железа могут не только обволакивать каждую частицу песка тонкой пленкой, но и присутствовать в виде вкраплений внутри зерен песка.

В таких случаях рациональным оказывается способ флотооттирки, предусматривающий продувку сжатым воздухом смеси песка с водой (пульпы) с одновременным добавленпем пенообразую- щих веществ. Многократно сталкивающиеся зерна песка соскабливают железистую пленку, частицы которой уносятся слоем пены.

Дроблению и измельчению подвергаются кусковые сырьевые материалы: известняк, мел и др. В случае образования слипшихся комьев таким сыпучим материалам, как сода, поташ, селитра, требуется разрыхление. Измельчение и разрыхление обязательно сопровождаются просеиванием.

Подготовка сырьевых материалов осуществляется в составном цехе стекольного завода. Однако лучше, если сырьевые материалы обрабатываются на специализированных предприятиях по месту добычи и в таком виде поступают на завод.

Вначале выбирают состав стекла, например мае.%: 75,5 БЮг, 6 СаО, 2,5 MgO, 15,0 Na20, 1,0 К20. Затем рассчитывают состав шихты по известному ранее составу сырьевых материалов и получают рецепт шихты, кг; 75,71 песка, 4,24 мела, 12,62 доломита 27,80 соды, 1,70 поташа, всего 121,87 кг шихты на 100 кг стекла. Разница в 21,87 кг приходится на потери в виде углекислого газа, содержащегося в молекулах карбонатов. Сырьевые материалы отвешивают в указанном количественном соотношении на весах той или иной конструкции, а затем перемешивают в смесителе. По типу замкнутой камеры, в которой происходит перемешивание, смесители делят на барабанные (корытные и конусные) и тарельчатые. Однородность полученной шихты является ее важнейшим свойством. Готовая шихта требует таких способов хранения, перемещения и загрузки в печь, которые предотвращали бы ее расслаивание. Сыпучая шихта обычно хранится в специальных бункерах. Однако длительное ее хранение без перемешивания не рекомендуется, так как это может привести к ее слеживанию. В случае обычной сыпучей шихты удовлетворить это требование довольно трудно. Поэтому предложены способы дополнительной обработки: брикетирование и гранулирование, согласно которым к шихте добавляют водный раствор щелочного силиката («жидкого стекла», иначе — силикатного клея) и превращают шихту в тесто. Из этого теста формуют брикеты или гранулы, подвергаемые отверждению, что предотвращает расслаивание и пыление шихты, позволяет заготавливать ее впрок.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Выполнение художественных изделий из стекла

 

Смотрите также:

 

...для производства керамических плиток и керамики. шихта...

При сухом способе шихта, составленная из порошкообразных компонентов, сначала перемешивается в сухом состоянии...

 

АГЛОПОРИТ. Оборудование по производству аглопорита

Приготовленная шихта из барабанного гра-нулятора направляется в челноковый распределитель 15 шихты.

 

Сырьевые материалы и шихта - применение диабаза...

В районах переработки горючих сланцев в качестве основного сырьевого компонента шихты применяют сланцевый кокс с добавлением боя красного кирпича (45...

 

Основы технологии аглопорита. Производство аглопоритового...

1500°С). При этом шихта спекается в пористую остеклованную массу. Процесс спекания осуществляется сравнительно быстро.

 

стеклообразующие оксиды. Физико-химические основы получения...

Первые вводят в состав шихты необходимые для данного стекла основные и кислотные оксиды, вторые придают стекломассе специфические свойства...

 

Материалы из шлаковых расплавов. Шлаковое литье. Сигран....

Химический состав шихты подбирается в соответствии с условиями достижения оптимальной величины вязкости расплава.

 

Пористые природные заполнители - щебень, песок и мука...

Гранулированная шихта ковшовым элеватором подается на ленту агломерационной машины длиной 25 м...