Комбинированные способы формования изделий. Автоматизированная линия

 

  Вся электронная библиотека >>>

 изделия из стекла >>>

    

 

Выполнение художественных изделий из стекла:

Учебник для художественных вузов и училищ


Раздел: Производство

 

5.4 Комбинированные способы формования изделий

  

Прессовыдувание. Широкогорлые стеклянные банки и другие аналогичные сосуды формуются таким образом, что вначале отпрессовывается начисто верхняя часть изделия, ранты и резьба для крышек, причем остальная масса стекла остается в виде относительно массивной полой капли, а лишь затем изделие окончательно выдувается в чистовой форме. Такой способ формования называется прессовыдуванием.

Выработка изделий на ножке. На некоторых советских заводах работают импортные автоматизированные линии «Интергласс» (Бельгия). В данном случае процесс формования изделий на ножке складывается из следующих операций: а) выдувание корпуса (сосуда) бокала на автомате; б) вакуумное формование ножки из отдельной капли с одновременной сваркой ножки и корпуса; в) раскатывание донышка. Автоматизированная линия «Зорг» (ЧССР) предусматривает: прессование ножки вместе с донышком из одной капли стекломассы, выдувание корпуса бокала с одновременной сваркой его с ножкой и донышком. На стекольном зазоде имени 1-го Красного добровольческого отряда разработано устройство для одностадийного формования изделия на ножке. В этом случае как ножка, так и донышко изделия формуются специальными патронами, совершающими сложные движения с одновременным выдуванием чаши ( 65). Устройство благодаря съемным элементам позволяет получать бокалы на длинной и короткой ножках, а также простые винные стаканы. Подобные устройства применяются и на других стекольных заводах.

 Автоматизированная линия английской фирмы «Гласс тюбе» позволяет формовать изделия на ножке в одну стадию: на вакуумно-выдувном автомате выдувается корпус изделия с утолщенной ножкой, которая затем удлиняется и раскатывается при непрерывном вращении изделия: Так па Гусевском Хрустальном заводе группа инженеров В. А. Зубанов, В. В. Шилов, В. А. Абрамов, К. А. Барышников во главе с главным инженером завода И. А. Фи- гуровским разработали и внедрили в производство устройство, позволяющее припрессовывать к заранее выдутому тулову ножки различных конфигураций. За что указапным инженерам Государственным комитетом по изобретениям и рационализации СССР выдано авторское свидетельство.

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Выполнение художественных изделий из стекла

 

Смотрите также:

 

...формования ребристых сборных железобетонных изделий...

способ формования ребристых и других сборных железобетонных изделий на плоских поддонах путем выдавливания бетонной смеси
Опытная виброштамиующая автоматическая линия для изготовления ребристых панелей создана в...

 

Производство листовых изделий. Способ Маньяни

Поэтому при мокром способе производства изделие имеет слоистую структуру. Формование из тонких цленок обусловливает
Твердение асбестоцементных листовых изделий на поточно-механизированных линиях осуществляют в две стадии.

 

ЖБИ. Формование железобетонных изделий

Особенности формования и изготовления изделий различными способами.
На каждой линии, обозначенной на рисунке римскими цифрами, дополнительно предусмотрены посты отделки изделий, укладки арматуры, распалубки форм, их...

 

...производства асбестоцементных изделий мокрым способом

Формование является наиболее важным процессом в производстве асбестоцементных изделий.
В настоящее время разработан новый комплект оборудования технологической линии автоматизированного производства...