Вся электронная библиотека >>>

 изделия из стекла >>>

    

 

Выполнение художественных изделий из стекла:

Учебник для художественных вузов и училищ


Раздел: Производство

 

7.7 Декорирование стеклоизделий алмазными, победитовыми и стальными инструментами

  

Инструмент. Для нанесения декора применяют специально изготовленные резцы с алмазным или победитовым режущим острием. Резец с алмазом (иногда его называют «алмазным карандашом») чаще всего представляет собой деревянную ручку, одпп конец которой заправ- леп в металлическую трубку-держатель. Кристалл алмаза укрепляется в держателе спецальной замазкой. За неимением алмазного резца можно употребить для декорирования обыкновенный алмазный стеклорез.

Карандаш с победитовым резцом представляет собой металлический стержень круглого пли граненого сечения дли- пой 100—150 мм, на один конец которого наварен небольшой кусочек победита (карбид вольфрама). Кроме того, для этих целей иногда применяют специальные стальные молоточки и зубила. Молоточек небольшой массы ( 100...150 г) может иметь различную форму и конфигурацию, однако целесообразнее, чтобы один его конец был заостренным, другой тупым и рифленым. Острым концом наносят отдельные точки, а тупым сразу несколько. Чередуя таким образом удары, возможно получать фактуру различной плотности на стекле. Зубила, напоминающие форму слесарных, лучше иметь набором из четырех-пяти штук. Каждое зубило должно иметь различную ребристость. Нанесение фактуры на стекло. Удар резцом дает возможность получать маленькую, еле заметную белую точку.

Однако при нанесении большого ряда точек стекло в этом месте получает матово-белую бархатистую поверхность. Чем больше точек на стекле, тем белее и бархатистее становится поверхность. Чередуя таким образом количество нанесенных на стекло точек, можно получить тончайшие тональные переходы. Блестящая, нетронутая поверхность стекла в данном случае смотрится темным фоном.

Чтобы получить более грубую поверхность стекла, удары победитовым резцом заменяют ударами специального стального молоточка или небольшого зубила. Естественно, для такого рода декорирования выбирают более толстостенные изделия, так как тонкостенные изделия от ударов разбиваются. При ударе молоточком или зубилом возникает поверхностное разрушение стекла, в результате которого образуются небольшие выемки с раковистыми сколами. Иногда в результате отслоившихся кусочков стекла на изломах видим радужные переливы света. Кроме того, если декорируемый предмет жестко зафиксирован, то выемка может иметь заметно белый цвет, и наоборот, удар молоточка по стеклу, уложенному на аммортизирующую подушку, белого оттенка не дает. Подобным декорированием можно добиться заметного рельефа поверхности изделия.

Рисование по стеклу производят как алмазным резцом, так и победитовым. При этом алмазом в зависимости от силы нажима получают или тонкие линии (слабый нажим), или, наоборот, белый искрящийся след (сильный нажим). Рисование алмазным резцом требует определенного навыка: во-первых, необходимо следить за тем, чтобы режу- шая кромка алмаза была направлена на движение резца, во-вторых, резец легко срывается с требуемого направления. Чтобы получить белую поверхность, ее заштриховывают параллельной или перекрестной штриховкой.

Более грубые линии можно получить рисованием по стеклу острием победитового резца. Иногда для этих целей применяют искусственно выращенные кристаллы корунда, спеченного корунда и другие абразивные материалы. Рисование резцами дает большой декоративный эффект при употреблении стек- лоизделий, окрашенных цветной протравой или люстрами. При этом белые искрящиеся линии хорошо контрастируют с цветным стеклом. Декорирование стекла с помощью электричества широко применяется в Чехословакии. Для этого изделия погружают в раствор водного электролита, состоящего из 18...20%-ного раствора калийной селитры. На дно сосуда кладут металлическую пластину, являющуюся одним полюсом электрического тока. К другому полюсу присоединяют платиновый электрод, при соприкосновении которого со стеклом на поверхности последнего образуются линии разрушен- пого стекла. Это происходит потому, что в точке соприкосновения иглы со стеклом температура повышается настолько, что поверхность его растрескивается на мельчайшие частички, которые тут же сплавляются (температура электрода повышается до 1500...1700°С ( 127).

При повторном соприкосновении иглы с гравированным участком стекла частички стекла отлетают от основной массы или значительно приподнимаются, оставаясь на местах. Поверхность стекла приобретает интенсивно белую бархатистую поверхность, что свидетельствует о значительности ее разрушения. Полярность электродов влияет на характер получаемой линии. При использовании платиновой иглы в качестве катода возникает более интенсивный след, чем при использовании ее в качестве анода. Ширина следа зависит от уровня электролита. Наиболее широкий след получается при уровне электролита в 1,5 мм. Подобным образом можно декорировать и листовое стекло. Для этого в емкость с электролитом помещают на стеклянные или пластмассовые подставки лист стекла. На дно кладут металлическую пластину, являющуюся электродом. Сверху стекло покрыто электролитом 1...1,5 мм толщиной. Иногда лист стекла, подлежащий декорированию, ограничивают валиком, изготовленным из смеси воска с алюминиевыми стружками. Валик высотой 4...6 мм является одним из полюсов . Декорирование стекла клеем («мороз»). На поверхности соответственно обработанного стекла при помощи густова- ренного клея возможно получение узора, напоминающего заиндевевшие стекла окон и получившего название «мороз». Этим способом обычно декорируют стекла, употребляемые для застекления окон, дверей, мебели, светильников. «Морозом» пользуются при декорировании сосудов, имеющих дефекты в виде свилей, пузырьков и т. д. Изделия, декорируемые этим способом, обладают тем преимуществом, что, не будучи прозрачным, хорошо пропускают свет. Такое стекло поглощает света в среднем лишь на 5 процентов больше, чем оконное стекло.

Процесс получения декора «мороз»

можно разделить на следующие операции: приготовление клеевого раствора; подготовка стекла к покрытию клеем; нанесение клеевого раствора; сушка клеевого раствора; окончательная отделка стекла.

Подготовка клеевого раствора начинается с измельчения пластинок столярного клея. Затем он помещается в клееварку и заливается водой таким образом, чтобы верхние кусочки клея были покрыты водой не выше 5...7 мм (избыток воды нежелателен). При температуре 18°С клей набухает 8... 10 ч. Студенистая масса набухшего клея разжи- живается при нагревании в паровой бане клееварки. Наличие паровой бани — необходимое условие получения хорошего растворя клея, так как нагревание на открытом огне приводит к потере его клеевых свойств. Вредное действие производят на клей также различные соли,, имеющиеся в воде, поэтому для этих целей лучше употреблять дистиллированную или дождевую воду. Подготовка стекла заключается в очистке стекла от грязевых наслоений и матирования поверхности при помощи пескоструйного аппарата или путем «обдирки» поверхности на чугунной шайбе. Заматированную поверхность стекла необходимо хорошо вымыть и просушить. По краям его должны быть сделаны бортики из глины или пластилина. Чтобы стекло не растрескалось, при нанесении на его поверхность горячего клея, его необходимо прогреть теплым воздухом направленного на него рефлектора.

Нанесение клеевого раствора лучше производить щеткой или просто наливать из клееварки. Избыток клея снимается щеткой или тряпкой. Перед заливкой клей остужают до сиропообразной густоты. Полые предметы просто погружают в сосуд с клеем и, покручивая его, распределяют ровным слоем клей на их поверхности. Сушка клеевого раствора делится на два этапа: затвердевание и непосредственно сама сушка. Затвердевание средней толщины клеевого раствора (4...5 мм) происходит за 4...6 ч. Для этого листовое стекло укладывают на ровную горизонтальную поверхность. Затвердевание происходит обычно при комнатной температуре без каких-либо дополнительных средств. После затвердевания клеевого слоя листы стекла переносят в сушилку при температуре 30...40°С. Для лучшего отвода водяных паров в сушилку постоянно подается сухой воздух, а откачивается влажный. При этих условиях сушка обычно происходит от 5 до 12 ч.

Образование узора и факторы, влияющие на его характер. В процессе затвердевания клей отрывает с поверхности стекла раковистые кусочки неправильной формы. Это происходит от того, что раствор клея быстро высыхает лишь в верхнем слое, стремясь при этом сильно сжаться. Однако нижние слои клея настолько прочно скрепляются с поверхностью стекла, что оторваться от нее не могут.

Между верхними и нижними слоями возникают напряжения. Продолжение сушки приводит к растрескиванию поверхностных слоев на мелкие частички неправильной формы. И наконец, нижние слои покрытия начинают высыхать настолько, что силы, вызванные их усадкой, превышают силы сцепления между частичками стекла. Таким образом, клей начинает отрывать с поверхности изделия небольшие кусочки. Размер их зависит от температуры, продолжительности сушки, толщины клеевого покрытия и условий, в которых происходит сушка. Чем выше скорость сушки, тем меньше размер вырванных кусочков, и наоборот. При низкой температуре сушки образуются более крупные узоры, при высокой — мелкие. Толстый слой клеевого покрытия (свыше 5 мм) дает крупные размеры узора, тонкий слой — мелкие и т. д.

Однако толщину слоя клеевого покрытия можпо уменьшить лишь до определенного значения (не менее 3 мм), иначе напряжения, возникающие в процессе сутки, будут настолько малы, что отрыв частичек произойти не сможет. Стекла, декорируемые техникой «мороз», должны быть толщиной не менее 4—6 мм, а для больших размеров — 8 мм, так как если взять толщину слоя покрытия слишком большую, может произойти полное разрушение стеклянной заготовки. Толщина полых изделий должна быть пе менее 5 мм. Декорировать «морозом» можно как бесцветное, так и цветное стекло (полностью окрашенное). Интересные декоративные эффекты можно получить с использованием для этих целей на- , кладного стекла. Причем более декоративное звучание приобретают стекла, где разрушается слой наклада. При желании матирование поверхности можно проводить не полностью, а по частям, употребляя для этого защитные покрытия, тогда отрывание стекла происходит лишь в заматированных частях, что дает дополнительный декоративный эффект. В качестве защитных покрытий можно употреблять различного рода пластичные пленки на стекле; например, лейкопластырь, изоляционная лента, всевозможные лаки и нитроэмали. На  128, 129, 130, 131, 132, 133 показаны примеры работ, декорированных пескоструйкой, травлением, алмазным карандашом и техникой «мороз».

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Выполнение художественных изделий из стекла

 

Смотрите также:

 

...термогазоструйный аппарат пневматические инструменты...

Вместо дисковых пил применяют баровые машины с цепными пилами, которые снабжены алмазными или победитовыми
В процессе обработки используются пневматические инструменты и станки, с помощью которых получают необходимую...

 

Сверление - ...сверла с твердосплавными победитовыми...

Помимо сверл из быстрорежущей стали, для сверления особо твердых материалов применяют сверла с твердосплавными (победитовыми) наконечниками, образующими особо износостойкую режущую кромку.
3. Декорирование древесины.

 

...ИНСТРУМЕНТОВ. Шлифовальные круги и бруски алмазные...

Шлифовальные бруски изготовляются на керамической или бакелитовой связке, алмазные шлифовальные круги — на органической О или
Круги из электрокорунда применяются для заточки и доводки стальных инструментов, а из карбидокорунда...

 

Алмазный инструмент. Режущий диск алмазного инструмента....

Режущий диск алмазного инструмента состоит из двух основополагающих элементов: стального корпуса и алмазной режущей кромки.
В процессе заточки, отдельные кристаллы алмазов остаются на лицевой и боковых поверхностях сегмента, за счет...

 

Стеклорезы. Листовое стекло режут алмазными или роликовыми...

Оборудование, инструменты, приспособления. Листовое стекло режут алмазными или роликовыми стеклорезами
Через натянутую нихромовую стальную проволоку диаметром 3—4 мм пропускают электрический ток напряжением 12 В. Такая...

 

Шлямбуры делают из стальной трубы. Один конец его имеет...

§ 51. инструменты для разборки и ремонта кладки. Каменную кладку разбирают, если старое здание или
молотков и электромолотков, скарпелей, шлямбуров, стальных ломов, кирок, клиньев, кувалд, молотков, электросверлилок.

 

Алмазное ножовочное полотно

Алмазное ножовочное полотно. Для отрезки заготовок из труднообрабатываемых материалов Рославльским заводом алмазных инструментов освоен серийный выпуск
В качестве заготовки применяют стальную ленту толщиной 0,1—0,14 мм.

 

Камнерезная машина с алмазными дисками для резки...

Алмазный инструмент. Режущий диск алмазного инструмента.... Режущий диск алмазного инструмента состоит из двух основополагающих элементов: стального корпуса и алмазной режущей кромки.