Дробильные установки. ДРОБЛЕНИЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ. ОРГАНИЗАЦИИ ДРОБИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

  Вся электронная библиотека >>>

 Портландцемент >>>

    

 

Производство портландцемента


Раздел: Строительство

 

ГЛАВА IV. ДРОБЛЕНИЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ

§ 14. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ ДРОБИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

  

Дробление, т. е. первичное грубое измельчение сырьевых материалов, осуществляется на специальных дробильных установках, комплекс оборудования которых объединяется в соответствующие цехи или отделения цементного завода. При этом схема организации процесса дробления твердых материалов (известняка, глинистых сланцев и др.) принципиально отличается от схемы дробления мягких пластичных материалов (глины, трепела).

Схема дробления твердых материалов включает, как правило, промежуточное разделение дробленого продукта на фракции с последующим доизмельчением крупных кусков, а также отделение мелких зерен материала от сырья валового состава, поступающего с карьера. Среди крупных кусков всегда содержится мелочь, дробить которую совместно с крупными нет необходимости, поэтому перед подачей в дробилку эти мелкие куски отделяют на грохотах. Для этой цели применяют обычно колосниковые грохоты, выполняющие также роль питателей дробилки.

Кроме предварительного отделения мелких зерен, при дроблении твердых материалов применяют промежуточную сортировку— разделение дробленого продукта на фракции, для последующего доизмельчения крупной (некондиционной) продукции.

Измельчение мягких пластичных материалов производится за один прием без предварительного и промежуточного разделения.

Основным оборудованием дробильных установок, непосредственно осуществляющих измельчение, служит дробилка. Для обеспечения бесперебойной работы ее перед дробилкой устраивается расходный бункер. В нем создается некоторый запас материалов на случай нарушения подачи их с карьера или склада. Устойчивость работы дробилки и ее производительность зависят от равномерности загрузки материалов в дробилку. Как недостаточная подача материалов, так и избыток их снижают производительность дробилки. В последнем случае образуется завал и возникает необходимость остановки дробилки для ее очистки. А это весьма трудоемкая операция, выполняемая вручную.

Равномерная и в строго определенном количестве подача материалов в дробилку осуществляется питателями, являющимися промежуточным технологическим звеном между приемным бункером и дробилкой.

Разделение (сортировка) исходного или дробленого продукта на фракции производится на грохотах, называемых также сортировками.

В качестве транспортирующих механизмов, осуществляющих передачу материалов от одного механизма к другому в процессе их передела, а также подающих готовый продукт в цех помола или на склад, в дробильных установках применяют ленточные транспортеры, а также элеваторы.

Таким образом, комплекс основного технологического и транспортного оборудования дробильных установок оказывается представленным дробилками, приемным бункером, питателями, транспортерами и элеваторами. Кроме этого, для дистанционного управления и контроля процесса дробления, а в отдельных звеньях технологического потока и его автоматизации дробильная установка снабжается специальной аппаратурой.

Дробление сухих твердых материалов сопровождается большим пылением. Для создания нормальных санитарно-гигиени- ческих условий обслуживающему персоналу в дробильной установке предусматривается интенсивная вентиляция помещения и аспирация — местный отсос запыленного воздуха на отдельных участках технологического потока: от дробилок, узлов передачи материала с одного механизма на другой. Перед удалением в атмосферу аспирационный воздух очищают от пыли в фильтрах.

Интенсивная вентиляция помещения, если она осуществляется только отсосом воздуха, вызывает образование сквозняков, наиболее опасных для здоровья рабочих в холодное время года. Чтобы избежать этого, устраивается приточно-вытяжная вентиляция. Приточный (принудительно нагнетаемый) воздух подается в количестве, равном удаленному из помещения. В холодное время в помещение нагнетается теплый воздух, подогретый в калориферах.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Производство портландцемента

 

Смотрите также:

 

ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА передвижная...

Все оборудование дробильно-сортировочной установки монтируется на двух- или трехосных
Сверхмерный продукт с верхнего сита поступает на дополнительное дробление в валковую...

 

Машины для дробления каменных материалов. Доломитовая крошка

...степенью дробления обусловило применение и\ в передвижных дробильных установках. Размер наибольшего куска, загружаемого в дробилки крупного дробления, 800...1000 мм...

 

Дробильно–размольное оборудование. Дробилки Metso Minerals, Telsmith...

Дробильно–размольное оборудование. Процессы дробления и измельчения находят
• возможность использования в составе мобильных установок и на подземных рудниках.

 

Производство портландцемента по мокрому способу. Мокрый способ...

Дробление осуществляют в дробилках, помол — в мельницах.
При суточной производительности дробильно-помольных установок 500 т оптимальная крупность...

 

Камнедробильные машины для измельчения каменных материалов...

Они применяются в основном для первичного дробления в передвижных дробильно-сортировочных установках и в качестве головных машин на...

 

...ПО ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ ОТХОДОВ - рубильные и дробильные машины...

В состав оборудования входят рубильные и дробильные машины, а также стружечные станки.
Наибольшее распространение получила молотковая дробилка ДМ-1, выпускаемая...