Вся электронная библиотека >>>

 Портландцемент >>>

    

 

Производство портландцемента


Раздел: Строительство

 

ГЛАВА VII. КОРРЕКТИРОВАНИЕ И ГОМОГЕНИЗАЦИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ § 36. МЕТОДЫ КОРРЕКТИРОВАНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

  

Химический состав приготовляемой сырьевой смеси должен обеспечивать заданный минералогический состав клинкера. Однако в процессе дозирования сырьевых материалов перед их измельчением возможны погрешности, что влечет изменение химического состава сырьевой смеси. .Неизбежны также отклонения химического состава шлама или сырьевой муки в результате колебаний состава сырьевых материалов в пределах месторождения сырья.

Таким образом, чтобы обеспечить заданный химико-минера- логический состав клинкера, необходимо перед обжигом сырьевой смеси тщательно откорректировать ее химический состав. Другое требование к сырьевой смеси состоит в том, что она должна быть совершенно однородной. Это может быть достигнуто только при условии тонкого измельчения и тщательного смешивания (гомогенизации) сырья. Необходимость этого условия определяется процессами образования однородного клинкера из нескольких материалов, принципиально отличающихся по своему химическому составу. Каждый сырьевой компонент при обжиге должен полностью поглотить другой компонент, образуя минералы клинкера.

Приготовление совершенно однородной смеси достигается тщательным непрерывным перемешиванием ее в емкостях готового продукта. Объем этих емкостей принимается из условия создания некоторого запаса готовой смеси, чтобы обеспечить бесперебойное питание обжигательных аппаратов. Размер этого запаса принимают из условия трехсуточного потребления обжигательными аппаратами. Корректирование и гомогенизация шлама при мокром способе производится в шламовых бассейнах, а сырьевой муки при сухом способе — в силосах.

Корректирование (исправление) сырьевой смеси производится следующим образом. Из всех измельчающих аппаратов, установленных на заводе (сырьевых мельниц — при использовании твердого сырья или болтушек — при использовании двух мягких компонентов), выделяют несколько аппаратов, в которых приготовляют смесь с заведомо низким или заведомо вьисо- ким титром (содержанием углекислого кальция СаСОз) по сравнению с титром рабочей сырьевой смеси. Низкий титр корректирующей сырьевой смеси принимается в случае заведомо высокого содержания в основной сырьевой смеси СаСОз, а высокий титр — при его недостатке.

Основную и корректирующую сырьевые смеси подают из измельчающих аппаратов в специальные емкости и после установления титра каждой смеси их в определенном соотношении .направляют в третью емкость, предназначенную для готовой сырьевой смеси. .В этой емкости смесь тщательно перемешивают, после чего отбирают на обжиг.

На заводах с новейшей организацией технологического процесса корректирующую смесь специально не готовят. В этом случае приготовляют две сырьевые смеси среднего химического состава (который получается в измельчающих аппаратах) и каждую из них направляют в предназначенную для нее емкость. Затем после определения их титра сырьевые смеси из каждой емкости подают в третью емкость в соотношении, обеспечивающем получение клинкера требуемого химического состава.

Корректирование состава сырьевой смеси производят по величине титра, а также по заданному коэффициенту насыщения или одновременно по двум показателям—-коэффициенту насыщения и одному из модулей (см. стр. 11). Корректирование шлама по одному титру отличается простотой, но удовлетворительные результаты дает только при использовании однородных по химическому составу сырьевых материалов. Во всех других случаях корректирование производят, пользуясь КН и модулями.

Корректирование по титру. При корректировании по титру пользуются объемными соотношениями исходных материалов. Для этой цели определяют вес сухой массы в 1 м3 сырьевой смеси, предварительно установив ее объемную плотность и влажность.

Корректирование по коэффициенту насыщения КН. Этим способом производят корректирование, используя молотый известняк или глину. Если КН смеси, полученной в .мельнице, низкий, то применяют известняк, а при высоком КН — глину. Корректирующая смесь должна иметь коэффициент насыщения соответственно заведомо низкий или высокий. Это достигается тем, что титр смеси, выходящей из мельницы, должен быть на 0,5—1% ниже обычной его величины при корректировании известняком или на 0,5—1 % выше при корректировании глиной.

Это отношение показывает, сколько весовых частей смеси с более высоким КН надо добавить на каждую весовую часть смеси с более низким КН, чтобы получить смесь, отвечающую заданному коэффициенту насыщения. Если корректирование производится известняком (при низком КН смеси), то это отношение показывает, сколько весовых единиц известняка надо добавить на каждую одну весовую часть корректируемой сырьевой смеси.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Производство портландцемента

 

Смотрите также:

 

ШЛАМ. Корректирование состава шлама, характеристики шлама

...в систематическом контроле содержания компонентов в сырьевой смеси и в случае отклонения от принятых значений в корректировании состава
Они служат для усреднения шлама в относительно небольшом объеме, что обеспечивает быструю и хорошую гомогенизацию смеси.

 

...вяжущих веществ - добыча сырья, подготовка сырьевой смеси, обжиг...

Усреднение и гомогенизацию сырьевой муки при сухом способе осуществляют в силосах, нагнетая в них сжатый воздух.
Корректирование состава шлама. Обжиг сырьевой смеси.

 

Силосы для цемента и сырьевой муки. Охладители цемента

...но и средством гомогенизации (усреднения) состава сырьевой муки, выданной помольным агрегатом.
На 97 показана схема двухстадий-ного корректирования и усреднения сырьевой муки в
В первой группе силосов проверяют состав шихты, корректируют смесями и усредняют.

 

Вращающиеся печи с кальцинаторами - печи Леполь. Подготовка сырья...

Из мельниц мука в виде пылегазовой смеси направляется в осадительные циклоны, а затем в горизонтальные электрофильтры, в которых
Сырьевая мука, получаемая в результате помола в мельницах того или иного типа, направляется на гомогенизацию и корректирование...

 

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ, производство портландцемента

Однородность Заполнителя. Влияние Заполнителей на Свойства Бетонной Смеси.
Корректирование состава шлама. Обжиг сырьевой смеси.