Вся электронная библиотека >>>

 Портландцемент >>>

    

 

Производство портландцемента


Раздел: Строительство

 

§ 38. СИЛОСЫ СЫРЬЕВОЙ МУКИ

  

Корректирование, гомогенизация и хранение готовой сырьевой муки при сухом способе изготовления клинкера производится в силосах — круглых железобетонных емкостях с отношением высоты к диаметру от 1,5 до 2. Такое соотношение, как показала практика, обеспечивает наилучшие условия перемешивания. Емкость силосов достигает 2000 т муки.

Муку в силосах перемешивают в основном пневматический способом, посредством сжатого воздуха и только единичные заводы применяют пневмомеханический способ.

Струи сжатого воздуха, подаваемого в муку, интенсивно перемешивают порошок. Воздух в силос подают снизу, через аэро- плитки. Они представляют собой пористый, проницаемый длй воздуха материал и могут быть керамическими (из обожженной глины) или изготовленными из микропористых металлических сплавов, имеющих более высокую прочность, чем керамические, например пористой бронзы.

Цементная промышленность в основном применяет аэроплитки керамические марок КМ-101, КМ-'102 и КМ-103. Воздухопроницаемость этих плиток равна 3—б мгЫ на 1 м2 плиты толщиной 1 см.

Аэроплитки можно заменять плотной тканью, пропитанной раствором сульфитно-спиртовой барды, или перфорированными (с отверстиями) трубками, покрытыми тканью. Но пока этот вид пористых преград не нашел широкого практического применения.

Среди различных способов гомогенизации сырьевой муки общее признание получили два: фуллер и гейзерный.

При фуллер-способе выложенное аэроплитками днище силоса разделяется на четыре сектора: I, II, III и IV ( 48, а) — с индивидуальной подачей воздуха. Перемешивание муки осуществляется следующим образом. В три сектора I, II и III подводится воздух с небольшим напором, обеспечивающим только разрыхление муки, а к сектору I подается воздух с напором в три раза большим, чем ко всем трем другим секторам, вместе взятым.

Слой муки в этом секторе сильно насыщается воздухом и становится значительно легче, чем в других секторах. Вследствие меньшего объемного веса он поднимается (всплывает) вверх и отбрасывается в слои муки над тремя другими секторами

Продолжительность перемешивания материала в одном силосе, обеспечивающая полную гомогенизацию муки, составляет около 1 ч и требует 12 м31мин воздуха при давлении 2 ат и электроэнергии — 0,75 кет • ч на 1 т муки.

Площадь азроплиток при фуллер-способе занимает 55—60% площади днища силоса. Насыщенная воздухом мука легко стекает из силоса по патрубку 3. Удаление воздуха из силоса происходит через специальный клапан. Перед выпуском в атмосферу его очищают в фильтрах.

При гейзе.р.ном способе аэроплитки укладывают в днище силоса, образуя пять концентрических секций ( 48, б) с индивидуальным подводом сжатого воздуха. Перемешивается мука так же, как по способу фуллер: воздух под большим давлением поочередно подается к одной из секций.

Вначале при давлении 1,5 ат воздух подводится к центральной секции I, после чего давление падает до 0,4 ат и включается секция II, а затем — III, IV и V. Слой материала над центральной секцией с большим давлением воздуха отбрасывается при этом в слои над другими секциями.

После этого одновременно включают подачу воздуха во все секции под давлением для секций I, III и V — 0,4 ат, а для секций II и IV — ОД ат.

В результате более высокого давления в первых трех секциях мука поднимается выше и падает на участки секций II и IV.

Через каждые примерно 10 мин порядок подачи воздуха в различные секции и его давление меняют.

Способ гейзера обеспечивает полную гомогенизацию смеси в силосе примерно за 20 мин и требует 20 мг/мин воздуха и до 0,5 квт • ч электроэнергии на 1 т муки. Оказывается меньше и потребность плиток; их площадь при гейзерном способе составляет 25% площади днища силоса.

Корректирование сырьевой муки производится так же, как корректирование шлама.

Количество силосов для сырьевой муки зависит от степени организованности технологического процесса; чем она выше, тем меньше требуется силосов.

Для контроля наполнения силосов мукой и определения ее уровня в силосе можно использовать следящий радиоактивный уровнемер, принцип действия которого описан выше, а также сигнализатор уровня типа УКМ электромеханического действия. Сигнализатор уровня типа УКМ действует так. В силосе на определенной высоте, соответствующей предельному его заполнению, устанавливают крыльчатку, вертикальный вал которой приводится в действие от синхронного электродвигателя. При погружении крыльчатки в материал вращение ее затормаживается или прекращается вовсе.

Привод вала крыльчатки червячный. Он устроен таким образом, что даже при полном прекращении вращения вала червяк продолжает вращаться и начинает перемещаться вдоль засто

поренного червячного колеса; при своем движении он замыкает" контакт и немедленно включается световая и звуковая сигнализация, оповещающая о наполнении силоса до определенного уровня. Двигатель крыльчатки при этом останавливается.

При понижении уровня материала червяк возвращается в исходное положение, цепь размыкается и крыльчатка снова на- чинает вращаться.

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Производство портландцемента

 

Смотрите также:

 

Силосы для цемента и сырьевой муки. Охладители цемента

Силосы для сырьевой муки (на заводах сухого способа производства) в отличие от силосов для цемента служат не только емкостями для хранения, но и средством гомогенизации (усреднения) состава сырьевой муки, выданной помольным агрегатом.

 

Вращающиеся печи с кальцинаторами - печи Леполь. Подготовка сырья...

Муку в них перемешивают сжатым воздухом, вводимым через керамические пористые плитки, укладываемые на днище силосов.
После гомогенизации проверяют состав сырьевой муки по содержанию оксида кальция (титр муки).

 

Элеваторы. Элеваторами называют машины непрерывного действия...

Силосы для цемента и сырьевой муки.
Оборудование для производства керамических плиток и керамики. Машины для подготовки сырья и приготовления керамических масс.

 

Блоки, полиспасты и барабаны

Изготовляются блоки в большинстве случаев литьем из чугуна марки не ниже СЧ 15-32 по ГОСТ 1412—54 или же из стального литья.
Силосы для цемента и сырьевой муки.
Оборудование для производства керамических плиток и керамики.

 

Классификация смесительных машин

Силосы для цемента и сырьевой муки.
Оборудование для производства керамических плиток и керамики. Машины для подготовки сырья и приготовления керамических масс.

 

Машины и оборудование для гидромеханизированной разработки грунта

На 222 показан одноступенчатый центробежный насос марки 8НДв с гидравлическим уплотнением сальников.
Силосы для цемента и сырьевой муки.
Оборудование для производства керамических плиток и керамики.