Вся электронная библиотека >>>

 Портландцемент >>>

    

 

Производство портландцемента


Раздел: Строительство

 

ГЛАВА XIII. КОРОТКИЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ ПЕЧИ

  

Короткие вращающиеся печи, имея несравнимые преимущества по сравнению с длинными 'печами в отношении конструкции, отличаются очень высоким расходом топлива, на 30—40% и более, чем в длинных печах. Этот недостаток оказывается столь существенным в экономическом отношении, что от строительства самостоятельно работающих коротких вращающихся печей в .настоящее время отказались.

Значительный расход топлива в коротких вращающихся печах Обусловливается высокой температурой отходящих газов, как это отмечалось ранее. Следовательно, если создать установки, в которых будет использовано тепло отходящих газов на обжиг сырьевой смеси, то по экономическим показателям короткие вращающиеся печи не только не будут уступать длинным вращающимся 'печам, но и могут превзойти их. В результате создания таких установок появились короткие вращающиеся печи с конвейерным кальцинатором, с концентратором шлама и с циклонными теплообменниками.

 

§ 69. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С КОНВЕЙЕРНЫМ КАЛЬЦИНАТОРОМ

 

Устройство печи. Вращающуюся печь с конвейерным, кальцинатором (печь Леполя) применяют для сухого или комбинированного способа производства при использовании сырьевой смеси в виде гранул.

Установка ( 81) состоит из гранулятора 1, конвейерного кальцинатора размером 3,9x24 м и короткой вращающейся печи И размером 4X60 м с холодильником колосникового или барабанного типа (на рисунке не показан).

Конвейерный кальцинатор представляет собой бесконечную колосниковую решетку 2, движущуюся со скоростью 25— 50 м/ч. Решетка заключена в стальной кожух, футерованный огнеупорным кирпичом. Пространство под решеткой разделено перегородкой 4 на две камеры; холодную 3, куда поступают газы с температурой 200—300°С, и горячую 6, где температура достигает 1000—11100° С.

Два вентилятора 13 к 5 создают разрежение под решеткой. Газы, отбираемые вентилятором 5, проходят через циклоны 7

для обеспыливания. Осажденная в циклонах пыль шнеком 9 направляется в печь. Мелкие зерна обжигаемого материала, которые проваливаются через щели колосниковой решетки, скапливаются в нижней камере и подаются в печь транспортером 12 и элеватором 10.

Принцип работы печи с конвейерным кальцинатором заключается в следующем. Из гранулятора сырьевая смесь в виде гранул диаметром 10—20 мм непрерывно поступает на движущуюся колосниковую решетку и ровным слоем толщиной 15—

20 см распределяется на ней.

Печные газы, охлажденные в горячей камере цо температуры 250— 300° С, по трубопроводу 8 засасываются вентилятором 5 и нагнетаются в холодную камеру 3 — пространство под решеткой.

Охлажденные в горячей камере газы по трубе 8 засасываются вентилятором 5 и нагнетаются в пространство над решеткой. Затем они просасываются через слой материала, подсушивая его, и охлажденные до 90—110° С вентилятором удаляются из кальцина- тора.

Под воздействием высоких температур сырьевая смесь полностью высушивается и частично кальцинируется. Подготовленная таким образом сырьевая смесь с температурой до 800—900°С поступает в печь на окончательный обжиг.

Характеристика вращающихся печей с конвейерными каль- цинаторами приведена в  15.

Правила эксплуатации печи. Разжигать печь следует с небольшой подачей топлива и при равномерном подъеме температуры в кальцинаторе. Делают это для того, чтобы решетка не забивалась. Пускать печь нужно при медленном движении решетки и пониженной высоте слоя. При пуске печи следует руководствоваться правилами, рассмотренными на стр. 258, применительно к длинным вращающимся печам.

 До пуска решетки необходимо обеспечить возможно полное сгорание топлива в печи, иначе оно будет догорать на решетке и разрушать гранулы.

 Разжигают печь с помощью вспомогательной трубы и только после того, как печь начнет нормально работать. Затем медленно открывают шибер дымососа.

При эксплуатации печи необходимо следить, чтобы шиберы (перегородки) между холодной и горячей камерами кальцина- тора не пропускали пламени из горячей в холодную камеру, так как это может разрушить гранулы в холодной камере. Разрушенные гранулы забивают решетку, нарушают тягу и процесс обжига в целом. Подъем температуры в этой камере должен быть равномерным.

Необходимо также обеспечивать равномерность размера гранул и их однородность; при смеси гранул, неодинаковых по раз- меру, ухудшается газопроницаемость слоя на решетке, уменьшается разрежение в печи (тяга) и ухудшается процесс обжига.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Производство портландцемента

 

Смотрите также:

 

Вращающиеся печи с кальцинаторами - печи Леполь. Подготовка сырья...

Подготовка сырья и его обжиг во вращающихся печах с теплообменниками, декарбонизаторами и кальцинаторами.
Как уже указывалось, сырьевую муку при сухом способе производства можно обжигать во вращающихся печах, работающих в сочетании с конвейерными...

 

ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ПЕЧИ. Гарнисаж....

Небольшие вращающиеся печи применяют для производства керамзита (вспученные глин), а также для обжига извести и гипса.
В коротких печах для обжига клинкера подсушку, подогрев и кальцинирование сырья (с влажностью 8—15%) производят на конвейерном кальцинаторе...

 

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ. Сухой способ производства клинкера

Обжигают сырьевую муку в коротких вращающихся печах с предварительной тепловой обработкой ее в циклонных теплообменниках
Тепловую обработку сырьевой муки производят также в конвейерных кальцинаторах за счет теплоты отходящих из печей газов (печи «Леполь»).

 

Портландцемент. Технология портландцемента. Сухой способ производства...

Вращающаяся печь (5.2) представляет собой сварной стальной барабан длиной до 185 м и более, диаметром до 5...7 м, футерованный изнутри огнеупорными
Подготовка сырья и его обжиг во вращающихся печах с теплообменниками, декарбонизаторами и кальцинаторами.

 

Дозатор. Тарельчатые дозаторы для приготовления обогатительных...

Вращающиеся печи с кальцинаторами - печи Леполь. Подготовка сырья... Отсюда элеватором 7 материал подают на ленточный конвейер-дозатор 6, передающий его в В настоящее время для этой цели используют тарельчатые грануляторы вместо ранее...

 

Оборудование для приготовления цемента, извести, гипса

Печи для мокрого способа. Вращающаяся печь СМЦ-404 имеет размер 7 X 230 м (рис. 3) и представляет собой цельносварной тонкостенный трубчатый корпус, опирающийся на неподвижные опоры.

 

...Вращающийся барабанный холодильник известерегенерационной печи

Наиболее распространены шахтные печи, работающие на угле (пересыпные печи). Имеются шахтные известеобжигательные печи производительностью 30.
Образовавшаяся вследствие обжига известь разгружается из печи во вращающийся барабанный холодильник, где...