|
Устройство печи. Схема установки
печи с циклонными теплообменниками приведена на 82. Принцип работы ее
заключается в следующем.
Сырьевая мука (на схеме сплошные стрелки) пневмонасосом
подается в расходный бункер 12 печного отделения и элеватором 11 переносится
на дозатор 7. Из него мука поступает в 5 6 7 <~\ газоход 6,
подхватывается дымовыми газами, отходящими из циклона 8, и переносится в
батарейный циклон 5 (направление движения газов на схеме показано стрелками).
Осажденная из газового потока мука из батарейного циклона
5 поступает в трубу от циклона 4, подхватывается отходящими из него газами и
направляется в циклон 8. Осажденная в этом циклоне мука поступает в трубу от
циклона 9, подхватывается отходящими из него газами и переносится в циклон 4.
Мука, осевшая в этом циклоне, поступает в трубу 15, подхватывается
раскаленными газами, отходящими непосредственно нз печи, и переносится в
циклон 9. Мука в этом циклоне уже достаточно подогрета и частично
кальцинирована, так как при движении по
циклонам она все время находилась в потоке горячих газов.
По течке 10 она ссыпается в печь 1.
Отработанные дымовые газы из батарейного циклона 5
засасываются вентилятором 2, создающим разрежение во всей установке, и
выбрасываются в атмосферу, предварительно пройдя окончательную очистку в
циклоне 3 или лучше — в электрофильтре.
Уловленная этим циклоном пыль направляется также в печь.
Установка предусматривает подачу сырьевой муки в печь непосредственно из
бункеров сырьевой муки 12. При этом мука вначале поступает в расходный бункер
13, откуда питательным шнеком 14 направляется в печь.
Характеристики вращающихся печей с циклонными
теплообменниками приведены в 15.
Правила эксплуатации печи. Вращающиеся печи с циклонными
теплообменниками в основном разжигают так же, как длинные печи. Особенности
состоят в том, что после разогрева печи и стабилизации теплового режима
пускается дымосос с закрытым дросселем (шибером). Постепенно дроссель
открывают, прогревая циклонные теплообменники и газоходы. Температура газов
перед дымососом не должна превышать 250° С.
После прогрева всей системы (при достижении температуры
газов перед дымососом 200° С) включают питание сырьем циклонных
теплообменников.
Пускать печи при забитых циклонах и неисправных
затворах-мигалках под циклонами запрещается.
Не рекомендуется повышать температуру газов за печью выше
900° С, так как при этом в последней ступени циклонов могут зависать
материалы.
§ 71. ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С КОНЦЕНТРАТОРОМ ШЛАМА
Устройство печи. Установка вращающейся печи с
концентратором шлама показана на 83. Шлам из бассейнов насосом подается по
шламопроводу 1 в специальный автоматический питатель 2 с электромагнитным
управлением, откуда через распределитель 4 поступает в концентратор шлама 5.
Концентратор представляет собой вращающийся барабан диаметром от 3 до 4, 5 м и шириной от 2 до 4 м, набранный из колосников.
Внутренняя часть барабана заполнена на 60% цилиндрами
диаметром 100—200 мм и длиной 120—250 мм. Барабан заключен в стальной кожух,
футерованный внутри огнеупорным кирпичом.
Кожух имеет три отверстия: верхнее, по которому в
концентратор поступает шлам; боковое для отвода из концентратора дымовых
газов, поступающих из печи; и нижнее, сообщаемое с
питательной течкой печи, через которое подсушенный шлам
(сухарь) ссыпается в печь.
При вращении барабана жидкий шлам налипает на образующие
барабан колосники и цилиндры внутри его и быстро подсушивается с влажности
36—4,2 до 8—12% при прохождении через концентратор печных газов. Образовавшийся
«сухарь» в виде лепешек сваливается в питательную течку 9 вращающейся печи 8.
Дымовые газы удаляют по газоходу 15 в группу циклонов 14 дымососом 12.
Очищенные газы через трубу 13 выбрасываются в атмосферу.
Печи с концентраторами отличаются значительным пыле-
уносом сырья, достигающим 15—30%. Чтобы предотвратить это, устанавливают
мощные пылеосадительные устройства в виде группы циклонов 14 и установку по
использованию пыли. Пыль из циклонов 14 поступает в сборный шнек 11,
переносится элеватором 10 в расходный бункер 3, откуда питателем равномерно
подается по течке 6 в гранулятор 7.
Полученные гранулы направляются в печь на обжиг.
Технические характеристики печей с концентраторами шлама
приведены в 15.
Правила эксплуатации печи. Печи с концентратором шлама
эксплуатируют в основном так же, как длинные вращающиеся печи. Особенности
эксплуатации печей с концентратором шлама состоят в следующем.
Для розжига печи на расстоянии 3;5—4 м от конца топливной
форсунки укладывают клеткой 6—8 м3 сухих дров так, чтобы дрова не доходили на
0,5—1 м до свода печи. Затем вхолостую опробуют работу дутьевого вентилятора
и дымососа, питателей топлива и шлама.
После этого открывают шибер над угольным питателем и
закрывают шибер холодного воздуха на дутьевом вентиляторе, а также закрывают
все дымовые шиберы. Пускают концентратор вхолостую (наливают шлам через
питатель на слив, минуя концентратор) и вводят в действие пылеулавливающую
систему.
После этого поджигают дрова, а затем в небольших
количествах подают топливо.
Убедившись в том, что стенки печи нагрелись до красного
свечения, пускают печь от вспомогательного тихоходного привода и приоткрывают
шибер, регулирующий тягу в печи. В то же время внимательно следят за
повышением температуры газов за печью и концентратором. Как только
температура газов при выходе из концентратора достигнет 200° С, в
концентратор подают воду.
По достижении температуры за печью 550—600° С включают
привод печи, пускают дымосос и включают питатель шлама на 50% нормальной
нагрузки. Одновременно пускают грану- лятор.
Спустя 45—50 мин останавливают на одну-две минуты печь для
осмотра, предварительно прекратив подачу шлама и топлива. Убедившись, что
печь ра'ботает нормально, включают печь, увеличивают на 75% подачу шлама в
концентратор и прекращают подачу в него воды. Однако при повышении
температуры газов за концентратором сверх 200° С снова пускают воду.
Если шлам систематически пересушивается, следует вытру»
зить часть тел из концентратора. Останавливают концентратор только при угрозе
несчастного случая или аварии. При аварийной остановке немедленно прекращают
подачу шлама, после чего очищают шламовый питатель и ванну концентратора от
остатков шлама.
Для плановой остановки концентратора сначала прекращают
подачу шлама, затем концентратор совместно с питателем промывают водой, пока
температура газов за концентратором снизится до 200°С. Вращение концентратора
не прекращают до полного охлаждения его.
Смазывают концентратор централизованно маслонасосом;
выключают смазку после остановки концентратора.
Режим работы печи с концентратором рекомендуется
следующий:
разрежение за концентратором не более 60 мм вод. ст.;
температура газов перед концентратором 650—700° С, за ним
— 100—'150° С;
влажность «сухаря» на выходе из концентратора 10—<12%,
а температура 90—95° С;
подсосы наружного воздуха в концентраторе не более 10%,
пылеунос — не выше 4 г/ч.
|