|
А. В. Волженским и его учениками
было разработано гипсоцементнопуццолановое вяжущее (ГЦПВ). Это явилось итогом
их работ по приданию гидравлич- ности гипсовым вяжущим [26, 27]. Как
известно, по стандарту на портландцемент верхний предел допустимого
содержания гипса составляет 3,5% в пересчете на S03, что равно 6% сульфата
кальция. Таким образом, соотношение гипса и клинкерной части цемента
составляет 6:80 (если исходить из того, что в цементе содержится 14% активной
минеральной добавки). Это ограничение вызвано тем, что при обычной повышенной
концентрации извести в жидкой фазе и высоком содержании сульфата кальция
возможно за- » поздалое взаимодействие SOj~ с высокоосновными
гндроалюминатами и образование гидросульфоалюмината кальция в уже
сформировавшемся цементном камне. Это может вызвать в нем опасные напряжения,
приводящие к разрушению.
Поэтому считали, что если в твердеющей цементной
композиции, составленной из гипса и портландцемента создать условия, при
которых концентрация оксида кальция в жидкой фазе резко снижается, то
произойдет разложение высокоосновных гидроалюминатов кальция с образованием
низкоосновных. В этом случае, по мнению А. В. Волженского, А. В, Ферронской и
других исследователей, возникают моносульфатная форма гидросульфоалюмината
кальция, гидрогранаты, гипс и некоторые другие соединения. По-видимому, при
низкой концентрации извести гидросульфоалюминаты кальция образуются в водной
среде, они кристаллизуются с меньшей степенью расширения. Поэтому и не
создаются опасные напряжения, как, например, при твердении расширяющихся
цементов, полученных на основе глиноземистого.
Необходимое снижение концентрации извести в жидкой фазе
возможно при введении в состав вяжущего активной минеральной добавки типа
трепела, диатомита и др., которая быстро взаимодействует с гидроксидом кальция
с образованием гидросиликатов кальция группы CSH(B), что способствует
увеличению их содержания и повышению прочности ГЦПВ. Это очень важно, так как
из-за коллоидной дисперсности гидросиликаты кальция выступают также в роли
защитных коллоидов для гипса. Как известно, гидросп- сикаты кальция CSH(B)
малорастворимы. Это повышает водостойкость изделий из ГЦПВ. Таким образом,
рассматриваемое вяжущее должно в основном содержать гипс при соответствующем
количестве портландцемента и активной минеральной добавки. По данным Г. И.
Книгиной, ГЦПВ можно получать смешением двуводного гипса, доменного шлака и
горных пород, богатых содержанием активных кремнезема и глинозема.
По ОСТ 21-29-77 ГЦПВ получают путем смешения
50—80% строительного или высокопрочного (технического)
гипса с портландцементом и активной минеральной добавкой в количестве 20—50%.
Вместо портландцемента можно применять шлакопортландцемент либо
портландцемент с минеральной добавкой, при этом необходимо учитывать
содержание в них активной минеральной добавки. В стандарте установлен метод
определения количества активной минеральной добавки в составе ГЦПВ, по
которому концентрация оксида кальция в вяжущем пятисуточного возраста
твердения не должна превышать 1,1 г/л и для семи- суточного — не выше 0,85 г/л.
Регламентировано получение пяти марок ГЦПВ — 100, 150,
200, 250 и 300. Сроки его схватывания: начало— не ранее 4 мин, конец — не
позднее 20 мин. Остаток в % по массе на сите № 008 должен быть не более 15%.
У высушенных до постоянной массы образцов предел прочности при сжатии
составляет: 10, 15, 20, 25 и 30 МПа, а при изгибе — 4, 5, 6, 7, 8 МПа.
Коэффициент размягчения должен быть не более 0,6. Морозостойкость
характеризуется 20—50 циклами.
Панели из ГЦПВ применяют преимущественно для устройства
стен ванных и душевых комнат, а также санитарных кабин; из него изготовляют
также блоки с вентиляционными каналами и др. Предусмотрено, что стальная
арматура в изделиях из ГЦПВ должна быть защищена от коррозии применением
ингибиторов.
|