Вся электронная библиотека >>>

 Древесина >>>

 

 

Комплексное использование древесины


Раздел: Учебники

 

Раздел третий ЗАГОТОВКА И ПЕРЕРАБОТКА ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ В ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Глава 10 ПРОИЗВОДСТВО КОРМОВЫХ ПРОДУКТОВ И УДОБРЕНИЙ

10.1 КОРМА ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ

  

 

Из древесной зелени приготовляют веточный корм, веточные хлопья, лесной силос, витаминную муку и другие продукты для скармливания животным и птицам. В современном промышленном комплексе страны кормовое значение древесной зелени сравнительно невелико. Ее можно рассматривать скорее как витаминную добавку к другим кормам и только в неурожайные годы — как запасной источник кормов. Причина в том, что древесная зелень является трудоемкой «кормовой культурой». Наиболее значительного ручного труда требует заготовка веточного корма. С помощью несложного инструмента в летнее время с деревьев срезают ветви диаметром 10—15 мм. Их связывают в пучки и развешивают для сушки в хорошо проветриваемом помещении. Нельзя допускать попадания солнечных лучей, которые губительны для биологически активных веществ зелени. Недопустимо и чрезмерное, продолжительностью более одних суток, кучевое хранение заготовленных веток. Влажная биомасса подвержена саморазогреву и под действием микроорганизмов быстро теряет питательную ценность.

Для приготовления веточного корма пригодны и хвойные и лиственные породы. Нельзя использовать лишь колючие деревья и кустарники: облепиху, черемуху, бузину, крушину, волчью ягоду, содержащие нежелательные примеси. Ограничивается использование древесной зелени пород с большим содержанием дубильных веществ — дуба, каштана, лещины. В летнее время повышается содержание смолистых веществ в хвое и ее использование для веточного корма в этот период также необходимо ограничивать. Зимой хвоя является полноценной витаминной добавкой к кормам.

Веточный корм можно скармливать животным в виде зеленой массы без предварительной сушки. В этом случае из древесной зелени приготовляют веточные хлопья — хорошо измельченную однородную массу светло-зеленого цвета с характерным запахом древесной зелени. Влажность массы колеблется в пределах от 40 до 65%. Содержание зелени и коры должно быть не менее 50 %. Хлопья имеют крупноволокнистую структуру массы с тонкими плоскими частицами, что способствует лучшему усвоению древесной зелени. Длина частиц по волокну допускается до 15 мм, а размеры поперечного сечения не более чем 1x2 мм. Ограничено содержание более крупных и пылевидных частиц, которых должно быть в массе не более чем по 10%. Минеральные примеси допускаются до 2%.

Измельчение древесной зелени в хлопья осуществляют в два этапа. Предварительно ветви перерабатывают в зеленую щепу, которая подвергается затем тонкому измельчению в дробилках [54]. Производство зеленой щепы из тонких гибких ветвей, особенно с неодревесневшими побегами, на барабанных или дисковых рубительных машинах затруднительно. Поэтому разработаны специальные валковые дробилки. Рабочим органом дробилки ВД ( 79, а) с часовой производительностью до 30 м3 сырья служат два вращающихся вальца диаметром 600 мм, которые снабжены продольными 4 и поперечными 3 ножами. Ветви подаются загрузочным транспортером. Верхний валец выполнен подвижным, что обеспечивает переработку слоя сырья различной толщины. Необходимое давление в процессе резания обеспечивают прижимные пружины 2 с регулировочными винтами 1. Получаемые частицы, или иначе резка, имеют длину до 20 см и менее эффективны для скармливания животным. Они ссыпаются на выносной транспортер и повторно измельчаются в хлопья на молотковых мельницах или сельскохозяйственных дробилках грубых кормов.

Рабочими органами молотковой дробилки ДМЛ ( 79, б) являются вращающийся барабан 2 с шарнирно укрепленными молотками 5 и сепарирующие решетки 3. Для более интенсивного измельчения сырья в верхнем кожухе установлен набор съемных противорежущих пластин 4. Зеленая щепа поступает в дробилку через загрузочную горловину, снабженную подвижной отражательной пластиной 1, которая препятствует обратному выбросу частиц.

Заготовленные веточные хлопья не подлежат хранению и должны незамедлительно поставляться агропромышленному предприятию. Ведутся работы по консервированию хлопьев для получения из них лесного силоса [54]. Однако наибольшее распространение получил способ консервирования древесной зелени путем сушки с последующим размолом в муку. После сушки зелень теряет значительное количество летучих фитонцидов и антимикробную активность. Но большая часть витаминов сохраняется, особенно при кратковременной, быстропро- текающей искусственной сушке.

 Витаминная мука из древесной зелени должна соответствовать требованиям ГОСТ 13797—78. Она предназначается для включения в состав рационов и комбикормов животных и птицы. Влажность продукта в рассыпной муке должна быть 8—12%. Крупность размола характеризуется остатком на сите с отверстиями диаметром 2 мм, который должен составлять не более 5 % и 8 % для муки второго сорта. Остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм не допускается. Содержание минеральных примесей ограничено не более 0,7—1,0 % от массы. Наиболее важный показатель качества — содержание каротина, количество которого определяет сортность муки. Витаминная мука с государственным знаком качества должна содержать не менее 105 мг каротина в 1 кг муки. Наиболее низкое содержание каротина, но не менее 60 мг в 1 кг продукта допускается в муке второго сорта.

Муку получают не только в рассыпном, но и гранулированном виде. Диаметр гранул 10—14 мм, длина от 15 до 25 мм. Крошимость гранул должна быть не более 10 %, влажность продукта 10—14 %.Сырьем для производства витаминной муки служит свежая незагрязненная древесная зелень хвойных и лиственных пород в любых соотношениях. Допускается использование обработанной хвои сосны, ели и пихты после отгонки эфирных масел.

Технологический процесс производства витаминной муки включает измельчение древесной зелени, сушку измельченной массы, размол, гранулирование и расфасовку готового продукта. Для сушки древесной зелени широко используют серийные пневмотранспортные агрегаты АВМ, предназначенные для выработки травяной муки [25]. Агрегат АВМ-065 в отличие от других моделей оборудован питателем сырья, позволяющим избежать ручного труда при загрузке.

Цех витаминной муки на базе агрегата АВМ-065 комплектуют двумя измельчителями-пневмосортировщиками ИПС-1М ( 80, а). После измельчения сучьев и ветвей в рубительной машине 18 зеленая щепа через циклон 4 поступает в пневмо- сортировщик 5. Здесь измельченная масса разделяется на щепу и древесную зелень. Из циклона 6 отсортированная зелень поступает в накопительный бункер, оборудованный выносным конвейером 7 с лотком и гидроподъемником 8. С помощью шнекового питателя 9 и конвейера 12 древесная зелень непрерывно поступает в направляющий желоб 16 трехходового сушильного барабана 17. Равномерность подачи сырья обеспечивается специальным устройством 13. Трехходовой барабан состоит из трех, оборудованных лопастями, цилиндров— наружного, промежуточного и внутреннего. При вращении барабана древесная зелень падает с лопастей вниз и уносится потоком теплоносителя.

Сушильным агентом являются топочные газы, которые образуются при сжигании жидкого топлива. Из бака 10 топливо поступает в электроподогреватель, где нагревается до температуры 40—60 °С. После очистки в фильтре оно нагнетается топливным насосом в форсунку и распыляется в камере газификации 14. Здесь распыленное топливо смешивается с воздухом, который нагнетается вентилятором 11. Благодаря тангенциальным окнам на входе в камеру образуется закрученный

воздушный поток, способствующий интенсивному перемешиванию горючей смеси. Ее воспламенение происходит от свечи зажигания. Продукты горения поступают в топку 15. Более полное сгорание обеспечивает дополнительная подача воздуха через второе окно, встроенное в топку. Для получения теплоносителя с определенной температурой продукты сгорания смешивают с отработанными газами. Они частично возвращаются из циклона 3 для сухого продукта и через кольцевой промежуток поступают в топку 15.

 Полученный теплоноситель через направляющий желоб 16 нагнетается в сушильный барабан 17. Здесь частицы древесной зелени высыхают в потоке сушильного агента. Постепенно, по мере высыхания, они перемещаются из полости внутреннего цилиндра в промежуточный, а затем и внешний цилиндр. Более легкие частицы уносятся потоком газов на большее расстояние и быстрее покидают барабан. Такая пневмосепарация обеспечивает равномерное высушивание древесной зелени, несмотря на различную начальную влажность и разный гранулометрический состав.

Разделение древесной зелени и теплоносителя происходит в циклоне 3, где отработанные газы вентилятором выбрасываются в атмосферу, а частично направляются в смесительный контур топки. Сухая древесная зелень через шлюзовой затвор циклона поступает в молотковую мельницу 19 на размол. Отсюда продукты размола с помощью вентиляторов попадают в промежуточный 2, а затем конечный циклон 1, где охлаждаются и через шлюзовой затвор направляются в выгрузочный шнек 20. Готовую муку через выгрузочные горловины фасуют в мешки.

Технологический поток обслуживает бригада из 2—3 человек. Производительность потока и расход топлива зависят от влажности исходного сырья. Так, при переработке древесной зелени влажностью 62,1 % часовая производительность составляет 825 кг муки, расход сырья 2003 кг, расход топлива 125 л. Установка дополнительного оборудования для циркуляции отработанного сушильного агента позволяет снизить расход топлива на 14,8 % [25]. Сухая витаминная мука в процессе хранения постепенно теряет каротин. Чтобы лучше сохранить биологически активные вещества, муку прессуют в гранулы в специальном аппарате—грануляторе. Благодаря этому повышается качество продукции и улучшаются условия труда. Гранулирование полностью исключает ручной труд на фасовке, снижает запыленность в цехе.

Другой путь сбережения питательной ценности древесной зелени — хранить высушенную хвою в неизмельченном виде. Спрессованную в брикеты хвою можно поставлять агропромышленным предприятиям, которые располагают необходимым оборудованием для приготовления комбикормов. Брикетирование исключает необходимость фасовки муки в мешки и лучше позволяет использовать грузоподъемность транспортных средств. Для сушки цельной неизмельченной хвои может служить агрегат ВО-101, который одновременно служит для отделения древесной зелени. Сучья и ветви ( 80, б) без предварительной подготовки и сортировки укладываются манипулятором 1 на конвейер 2, который подает их в загрузочное устройство агрегата 4. В барабан агрегата одновременно нагнетается теплоноситель от теплогенератора 3. В процессе сушки и перемешивания сучьев хвоя отделяется. При помощи вентилятора 5 в воздушном потоке она удаляется из сушильного барабана и оседает в циклоне 6. Отсюда хвоя дозатором 7 может подаваться в загрузочную воронку пресса для выработки брикетов или в дробилку 8 для получения витаминной муки. Из дробилки мука поступает в циклон 9, откуда ее выгружают дозатором 10 и расфасовывают в мешки. Сучья из агрегата 4 поступают в барабанную рубительную машину 12, где измельчаются в щепу, которая накапливается в отдельном бункере 11. Сменная производительность установки до 1200 кг муки и 7,5—10 пл. м3 щепы.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Комплексное использование древесины

 




Смотрите также:

        

Перспективы использования отходов эфирномасличного производства....

Отработанный растительный остаток после отгонки из него с паром бензина перерабатывается на витаминную муку, которая добавляется в корм животных в количестве 6—8 % общей массы. Комплексная переработка древесной зелени позволяет получить целую серию цепных для...

 

Химический состав и свойства древесины. Дубильные вещества растворимы...

В хвойно-витаминной муке содержится каротина и витаминов значительно больше, чем в сене и других кормах, поэтому она ценная добавка к кормам для
В древесной зелени содержатся эфирные масла, которые обладают антимикробной и антибактериальной активностью.

 

Древесные отходы. Мягкие отходы в виде стружек, опилок и древесной...

Древесная зелень в виде хвои и листьев, а также древесная лапка с тонкими ветвями и неодревесневшими побегами остаются также при лесозаготовках. По второму признаку отходы подразделяются на четыре группы

 

Отходы от переработки цветочно-травянистого сырья. Заготовки...

Усвояемость такой муки соответствует усвояемости грубых кормов.
Получением кормовой витаминной муки из отходов зелени герани и базилика занимались Грузинский филиал
Облицовочные работы — плиточные и мозаичные Огнеупоры Древесные отходы Производство...

 

Ассортимент сырья для комбикормов. Кукуруза и продукты ее переработки....

Зерно сорго является концентрированным кормом для домашних животных.
Люцерновая мука, сенная мука, мука из сушеного свекловичного ■iiii iа, мука из отходов
Древесный уголь добавляют от 1 до 2% к общему весу комбикорма как вещество, поглощающее газы.

 

Основные принципы композиции зеленых насаждений....

Наиболее хорошо посадки выглядят на фоне зелени газона, луга в качестве композиционного центра.
Массивы составляются из деревьев разной величины и могут быть разнообразными по ассортименту, но с сохранением доминирующего значения одной или нескольких древесных...

 

...научно-исследовательскими учреждениями. Единых рецептов кормов...

Единых рецептов кормов для отдельных видов животных и птиц не существует.
Если нет возможности приобретать комбикорм, заготавливают травяную муку.
Облицовочные работы — плиточные и мозаичные Огнеупоры Древесные отходы Производство древесноволокнистых...

 

Источники кормов. Производство комбикормов за рубежом. Перечень...

Полезно также подразделить корма па две основные категории— концентраты и грубые корма. Первая включает зерно, муку из жмыхов и шротов, а
Облицовочные работы — плиточные и мозаичные Огнеупоры Древесные отходы Производство древесноволокнистых плит.

 

ЗЕЛЕНЬ ПИЩЕВАЯ — ...аппетита, а также вкусовых свойств и витаминного...

ЗЕЛЕНЬ ПИЩЕВАЯ. — зеленые части нек-рых огородных и дикорастущих растений, используемые в питании человека для повышения аппетита, а также вкусовых свойств и витаминного состава пищи.

 

СИЛОС. Силосы из дерева, железобетона и металла

— сооружение предназначенное для хранения зерна, муки, отрубей, комбикормов, цемента и др. сыпучих материалов.
Сочные корма (корнеплоды, картофель, силос) в стойловый период и в ... Кукурузный и всякий другой силос представляет хороший, сочный корм. ...