|
Охлаждаемые прилавки и витрины
оборудованы испарителями, в которых кипит жидкий хладагент. Эта кипящая
жидкость поглощает тепло из прилавка или витрины. Относительно теплый влажный
воздух проходит через испаритель, отдает ему свое тепло и в результате этого
теряет влагу, которая в виде инея оседает на ребрах и трубах испарителя. Слой
инея постепенно нарастает, в результате чего замедляется, а затем и пол-'
ностью прекращается циркуляция воздуха, если испаритель не подвергается
оттаиваний. В связи с тем что нормальное охлаждение торгового оборудования
зависит от циркуляции воздуха, необходимо для обеспечения процесса охлаждения
периодически оттаивать испаритель.
Для оттаивания испарителя применяются следующие основные
способы.
Оттаивание при остановке оборудования. При использовании
этого способа применяют реле низкого давления для управления работой
компрессора. Если реле отрегулировано на включение при давлении и,
следовательно, при температуре выше точки замерзания воды, то испаритель
будет полностью освобожден от инея до следующего пуска компрессора. Этот
способ оттаивания используют в закрытых прилавках-витринах для мясных
продуктов, в охлаждаемых прилавках общего назначения и холодильных шкафах.
Оттаивание с управлением по времени. При применении этого
способа используют регулятор процесса оттаивания по времени, т. е. реле
времени для регулирования периодичности и длительности цикла оттаивания.
Оттаивание испарителей с помощью реле времени без
дополнительной подачи тепла применяют в открытых многоярусных мясных и
молочных прилавках-витринах, многоярусных прилавках-витринах общего
назначения и холодильных шкафах. В связи с тем что испаритель не оттаивает
полностью между рабочими частями циклов компрессора или когда компрессор
работает нециклично, необходимы периоды принудительной стоянки для
естественного нагрева испарителя, в результате чего удаляется весь иней.
Реле времени и электронагреватели используются иногда при
оттаивании испарителей мясных и молочных прилавков- витрин, а также
низкотемпературных прилавков-витрин для замороженных продуктов и мороженого.
Некоторые воздухоохладители оттаивают горячим газом.
Однако этот способ не используется для оттаивания испарителей
прилавков-витрин. Через вентиль, который управляется регулятором оттаивания,
нагнетаемый компрессором газ попадает непосредственно в испаритель ( 289).
Обычно применяют какой-нибудь способ предотвращения попадания жидкого хладагента
из испарителя в компрессор. Часто используют нагреватель для подогревания
горячего газа, так как теплота трения и некоторое количество тепла от
двигателя выделяются после первых минут цикла оттаивания.
Параллельно соединенные испарители иногда оттаивают,
используя скрытую теплоту конденсации хладагента. В простейшем случае при
наличии трех испарителей один оттаивает, а два других работают в цикле
охлаждения ( 290). Оттаиваемый испаритель является конденсатором для
хладагента, кипящего в двух других испарителях, которые работают в режиме
охлаждения. Этот процесс обычно управляется посредством реле времени, в
результате чего каждый испаритель последовательно оттаивает по мере
необходимости.
Оттаивание под действием непосредственного
электрообогрева. Когда для процесса оттаивания испарителя требуется дополнительное
тепло, некоторые предприятия-изготовители устанавливают в торговом
оборудовании полосовые электронагреватели и выключатели ограничения продолжительности
оттаивания. Преимуществами оттаивания с помощью электрообогрева являются
низкие первоначальные расходы, простота монтажа и обслуживания, высокая
эффективность.
При этом способе обеспечиваются самые низкие
эксплуатационные расходы.
Кроме того, выключатель ограничения продолжительности
оттаивания является прибором защиты, который используется также для дублирования
прекращения цикла оттаивания при отказе реле времени.
Способы прекращения процесса оттаивания. Цикл оттаивания
включается по времени. Прекращение процесса оттаивания осуществляется в
основном тремя способами.
Прекращение процесса непосредственно по времени. Система
оттаивания включается посредством реле времени. Длительность цикла оттаивания
определяют на основе опыта практической работы с аналогичными системами или
настройкой системы оттаивания после монтажа оборудования. Это довольно
надежный способ, однако его недостатком является то, что нет допуска на
изменяющиеся рабочие нагрузки, влажность или другие переменные условия. Для
обеспечения нормаль
ной работы в любое время года длительность цикла
оттаивания должна быть установлена для наиболее тяжелых внешних условий, в
результате чего периоды оттаивания могут быть очень длительными.
Прекращение процесса посредством реле давления. Реле
давления, встроенное в реле времени, соединено со стороной всасывания
холодильной установки ( 291). Процесс оттаивания прекращается при заданном
давлении, которое чаще всего равно 0,32 МПа для низкотемпературных систем и
0,28 МПа для среднетемпературных систем,
работающих на хладагенте R12. Реле времени обычно имеет
предохранительное устройство для прекращения процесса оттаивания по времени в
случае отказа реле давления. Преимуществом реле давления является его
способность автоматически настраиваться на изменяющиеся условия рабочей
нагрузки и влажность. В. результате процесс оттаивания имеет такую
длительность, которая необходима для полного удаления инея с испарителя. При
этом способе оттаивания обеспечиваются наилучшие результаты тогда, когда
повышение давления всасывания к концу оттаивания является устойчивым в
течение всего года.
Прекращение процесса при возврате электромагнита реле
времени в исходное положение. Это реле времени обычно имеет шкалу и может
быть использовано для прекращения оттаивания несколькими способами ().
Электромагнит реле времени возвращается в исходное
положение при размыкании контактов всех термореле на испарителях в прилавках.
Термореле последовательно соединены в цепи управления. Данное реле времени
применяют в системах оттаивания электрообогревом или горячим паром
хладагента.
Реле времени регулятора оттаивания () возвращается в
исходное положение при размыкании контактов термореле, соединенных последовательно
с электронагревательными элементами. Подача энергии к нагревателям
осуществляется через контактор или реле времени оттаивания и через токовое
реле. Электромагнит выключен до тех пор, пока ток течет через нагревательный
прибор системы оттаивания. Когда контакты термореле в прилавке разомкнутся,
подача тока к нагревателю прекращается. При размыкании контактов всех
термореле электромагнит возвращается в исходное положение. Преимуществом в
данном случае является то, что каждый прилавок индивидуально защищен от
избыточного тепла оттаивания и не требуется дополнительной проводки.
Реле времени возвращается в исходное положение, когда реле
низкого давления выключает электромагнит. Такой способ является вариантом
прекращения процесса оттаивания посредством реле давления.
|