Насосы для перекачки кислот и
щелочей должны противостоять коррозии и не допускать утечки жидкости через
сальники.
Конструирование кислотоупорных насосов заключается в
правильном выборе материалов, противостоящих воздействию коррозии от кислоты
заданной концентрации, создании условий, исключающих повышение температуры
кислоты в трущихся деталях (это усиливает коррозионную активность кислот), и
обеспечении герметичности сальников.
; Для кислотоупорных насосов применяются следующие
материалы: не-
ржавеющие хромоникелевые стали с большим или меньшим
содержанием хрома и никеля и с присадкой других элементов; алюминиевая
бронза; монель-ме- талл; легированные чугуны; высококремнистые чугуны;
неметаллические материалы (специальная резина, пластикаты, особенно
фторопласт, керамика, стекло).
Кислотоупорные насосы работают, как правило, при небольшой
частоте ; вращения — п < 1500 об/мин. При повышении частоты вращения
увеличивается скорость коррозии рабочих элементов. Недопустимо работать с
закрытой задвижкой или при малых подачах, так как это ведет к нагреву кислоты
и ускорению процесса коррозии по сравнению с оптимальным режимом перекачки.
Сальники кислотоупорного насоса должны работать с возможно
меньшим давлением и даже лучше, если они работают под небольшим разрежением.
Для этой цели в колесе насоса сделаны отверстия, которые снижают давление да
сальник и уменьшают осевую нагрузку. В отдельных конструкциях колес таких
насосов на заднем диске делают ребра (отбойники), которые уменьшают переток
жидкости из напорной полости во всасывающую и создают разрежение перед
сальником. В фонарное кольцо при перекачке кислот невысокой концент- i рации
можно подводить чистую воду под небольшим давлением — приблизительно на 0,05
МН/м2 выше, чем давление в сальнике. Уплотнительная вода улучшает охлаждение
и смазку сальника и служит гидравлическим затвором, не допуская поступление
воздуха в насос. Однако контакт с водой при перекачке серной кислоты высокой
концентрации недопустим. При поступлении кнслоты в насос под давлением
необходимо отрегулировать подачу так, чтобы за входе в колесо был небольшой
вакуум и сальники работали под разрежением.
Для уплотнения сальника в этом случае следует подать
консистентную смазку', через масленку.
Для насосов, перекачивающих серную кислоту концентрации
более 77%,
применяют следующие материалы: чугун марки МСЧ-32-52;
легированную
сталь: 15-20% Сг, 22-60% Ni, 0,07% С (макс.), 1-4% Мо,
16-32% Fe;
высококремнистый чугун марки ферросилид. Для насосов,
перекачивающих
серную кислоту концентрации от 10 до 77%, применяют ту же
легированную-
сталь, высококремнистый чугун марки ферросилид, свинец, а
в случае перекачки серной кислоты концентрации менее 10% применяют также
алюминиевую и кремнистую бронзу.
Для насосов, перекачивающих щелочи, применяют чугун марки
МСЧ-32-52. В чугунных н ас о сах втулки и защитные гильзы вала изготовляют из
закалённой легированной стали состава 11,5—14% Сг,. 0,80% Ni (макс.), 0,15% С
(макс.), 0,50% Мо (макс.), 85-88% Fe.
Одноступенчатые кислотоупорные насосы типа КНЗ, ХНЗ, ЯНЗ и
ЭИНЗ создают напоры 9—30 м и расход 0,065 м3/с (234 м3/ч). Конструкции ; этих
насосов одинаковы, они отличаются только сплавом, из которого отлиты детали,
находящиеся в контакте с жидкостью.
Для перекачки любых химически активных жидкостей при
температуре] до 100° С (за исключением плавиковой кислоты) и загрязненных
жидкостей (фекальные или канализационные) применяются керамические насосы (
4.7). Особенностью конструкций этих насосов является обтекаемость всех
элементов, воз- устройств и зазоров между корпусом
МОЖНОСТЬ промывки сальниковых ^i^v.x. ~ и дисками колеса
чистой водой. В таких насосах колеса выполняются с минимальным числом лопаток
(от 6 до 2) и предусматривается защита корпуса и колес от абразивного износа.
|