В настоящее время существует
большое разнообразие установок для сжигания отходов. Уже освоены установки
третьего поколения, которые отличают:
■ наличие промывки дымовых газов с целью
снижения токсичных газообразных выбросов, особенно когда в процессе сжигания
образуются НС1 и HF;
■ целенаправленная утилизация тепла;
■ конструктивные решения топки, позволяющие
сжигать отходы с высокой теплотворной способностью, что достигается воздушным
охлаждением боковых стенок, интенсификацией воздушного потока (вторичного, а
иногда и третичного), что позволяет избежать шлакообразования;
■ широкая автоматизация и централизация
контроля всего процесса, включая утилизацию тепла;
■ более высокая степень защиты окружающей
среды. Современные заводы по сжиганию отходов производят
немецкие фирмы "Крефельд",
"Вуперталь", "Бремерхафель" и др. В 5.2 приведены
основные характеристики завода фирмы "Крефельд".
Экологические показатели работы такого завода приведены в
5.3.
Большой опыт конструирования, изготовления и эксплуатации
установок для сжигания отходов имеется в Чехии, где они выпускаются
предприятием "ЧКД Дукла". Это предприятие поставило в СССР в первой
половине 80-х годов 55 заводов по сжиганию мусора производительностью 60 т
отходов в 1 ч.
Отечественная промышленность освоила производство
нескольких видов батарейных печей для сжигания мусора. Наибольшей
эффективностью обладает печь марки СФ-369.01, производство которой освоено
заводом "Уралхиммаш". Производительность этой печи по сжигаемым
отходам составляет 90 т/сут, внутренний диаметр барабана 3,5 м, длина 16 м. Все иечи оснащаются необходимым оборудованием: загрузочным устройством, камерой
дожигания, котлом-утилизатором, системами пыле-, газоочистки.
В Москве в настоящее время построено три современных
мусоросжигательных завода, которые перерабатывают небольшое ко- ничество
образующихся твердых бытовых и некоторых промыш- ненных отходов. Наряду с
уничтожением отходов заводы произво- цит товарную продукцию.
Между тем в Российской Федерации ежегодно образуется Гюлее
20 млн. т неутилизируемых твердых промышленных отходов, которые либо
складируются на территориях предприятий, либо бесконтрольно сбрасываются в
канализационные сети, овраги, па полигоны бытовых отходов и т. д.
Энерготехнологическое использование теплоты отходящих
еазов. Эффективность работы термических установок по сжиганию отходов зависит
от типа применяемого реактора и от принятой энерготехнологической схемы.
Снижение стоимости работы таких установок достигается при
глубоком использовании теплоты отходящих газов, которое позволяет сократить
расходы на топливо, а в некоторых случаях и отказаться от него (при создании
автотермического процесса). Тепло отходящих газов можно использовать для
подогрева дутьевого воздуха, для подогрева и предварительной сушки отходов,
для испарения некоторых жидких фракций, содержащихся в отходах.
Однако глубокое использование теплоты отходящих газов
ограничено рядом причин. При подогреве дутьевого воздуха удается использовать
лишь небольшую часть тепла газов. При сушке отходов возможно термическое
разложение некоторых веществ, содержащихся в них. Предварительное упаривание
жидких отходов также возможно далеко не всегда по ряду технических причин.
Поэтому целесообразно внешнее использование теплоты отходящих газов для
получения горячей воды, технологического или энергетического пара, а также в
качестве теплоносителя для других технологических процессов.
При оснащении установок для сжигания отходов котлами-
утилизаторами существенно увеличиваются капиталовложения и эксплуатационные
расходы. Поэтому их применение целесообразно только в установках с большой
теплопроизводитель- ностью, порядка 8—10 МВт. В установках с меньшей тепловой
мощностью применение котлов-утилизаторов экономически нецелесообразно.
Наиболее успешная эксплуатация котлов-утилизаторов
возможна только на отходящих газах, не содержащих пыль и кор-
розионно-активные вещества. При этом дешевые котлы-утилизаторы конвективного
типа с пароперегревателями устанавливаются за огневыми реакторами. За ними
могут быть установлены конвективные воздухонагреватели и далее — конвективные
теплообменники для получения горячей воды ( 5.8).
В установках с внешним энергетическим теплоисполь-
зованием при температуре 180—200 °С обеспечивается высокая степень
использования теплоты сгорания топлива и отходов. КПД таких установок
достигает 85—90 %. Энерготехнологические установки с котлами-утилизаторами и
воздухоподогревателями широко применяются при сжигании промышленных отходов.
Контрольные вопросы
1. Какие существуют термические методы утилизации
отходов?
2. Приведите технологическую схему жидкофазного
окисления.
3. Как производят каталитическое окисление
отходов?
4. Как перерабатывают твердые отходы методом
газификации? Что такое генераторные газы и как их используют?
5. Какие известны виды пиролиза? Приведите
технологическую схему пиролитической установки отходов.
6. Что такое плазменная технология обезвреживания
высокотоксичных отходов? Как работает плазменный агрегат?
7. В чем состоят преимущества огневого метода
утилизации отходов? Какие параметры влияют на эффективность сжигания отходов?
8. Как производится подготовка отходов к сжиганию?
9. Какие существуют стадии процесса сжигания
отходов?
10. Какие Вы знаете виды колосниковых решеток? Какие
печи используют для сжигания отходов?
11. Какие меры защиты окружающей среды используют
при сжигании отходов?
12. Как работает электрофильтр?
13. Дайте характеристику промышленных установок для
сжигания отходов.
14. Как используют тепло отходящих газов при
сжигании отходов?
|