Боровные (калориферные) сушильные
камеры
Боровные камеры ( 96) часто применяют на небольших
предприятиях, где нет пара: на стройках, на малых и временных производствах и
т. д. Штабеля пиломатериалов — нормальных размеров. Для обогрева камеры устраивают
топку 2, боров 1, обычно закрываемый сверху наклонным экраном 6 и дымовую
трубу 3. Топка может быть индивидуальной для каждой камеры или общей на ряд
камер. В топке сжигают любой вид топлива — твердого, жидкого или
газообразного.
Для интенсификации процесса и достижения более
равномерного просыхания материала по объему штабеля применяют побудительную
циркуляцию воздуха, в частности по схеме, показанной на 96, д, е. Возможно
также использование осевых вентиляторов по схеме на 92, а—г при боковом расположении
групповой топки и хорошо теплоизолированном коллекторном газоходе под
коридоров управления. Боровные камеры с побудительной циркуляцией
перспективны для широкого использования в небольших производствах.
Боровные камеры должны быть хорошо герметизированы;
воздухообменные трубы нежелательны. Необходимо наблюдение за противопожарным
их состоянием (не допускать замусо- ренности, неплотностей в боровах и т.
п.). Камеры выполняют несгораемыми.
Газовые (бескалориферные) сушильные камеры
Одна из проверенных в промышленности систем газовой
сушильной установки периодического действия, в которой в качестве топлива
используются древесные отходы.
Сушильные камеры получают горячие газы от общей топки 1 и
газоходов 7; газы отбираются вентилятором 9, приводимым во вращение
электродвигателем 10. К вентилятору добавляется по каналам 8 отработанный газ
из сушильной камеры. В дальнейшем камера работает так же, как эжекционно-
реверсивная паровая (см. 95). Стоимость сушки в этих камерах значительно ниже,
чем в паровых туннелях на том же предприятии.
Перспективна сушка древесины продуктами сгорания
получаемыми в результате использования природного газа, процесс горения
которого подвергается точной регулировке. На 98, а, б показана газовая
четырехштабельная сушильная камера эжекционно-реверсивного действия с двумя
осевыми вентиляторами серии В № 9 (1450 об/мин). Эта камера построена при
участии автора и введена в эксплуатацию на Московском ДОКе № 6. В подтопке
установлены две горелки. Расход газа около 50 м3/ч. Осевые вентиляторы
установлены консольно с выносом обоих подшипников в коридор управления. В
камере проложены увлажнительные трубы. В проектируемых камерах этого типа
желательно применение вентилятора
вок-1,1.
газовая эжекционно-реверсивная камера с центробежным
вентилятором ЭРВ-6 [41]. Ее особенность— компактные инжекционные горелки с
туннельной насадкой вместо подтопка. Схема и размеры туннельной насадки
приведены на 98, г. Ее внутренний диаметр DS^3D3, а длина /~12£»3, где
£)3 — внутренний диаметр смесителя, т. е. цилиндрического участка
инжекционной горелки. К существенному недостатку камеры относится малая
скорость воздуха по материалу, обусловленная недостаточными размерами
вентилятора и его газоходов.
Сушильные установки с электронагревом
- К таким установкам относятся в первую очередь камеры для
сушки древесины токами высокой частоты. Эксплуатация многих установок
показала их технико-экономическую неэффективность, хотя древесина
высушивалась в короткий срок и качественно. Их тепловой КПД по отношению к
теплоте топлива, израсходованного для выработки высокочастотной энергии, 4%.
Для нагревания воздуха в сушильных камерах предложено
использовать ' роторные вихревые нагреватели, в частности ПАП-32 мощностью 70
кВт (печь аэродинамического подогрева), получающие энергию из промышленной
сети. Эти нагреватели одновременно перемещают в камере воздух. Применять
такие нагреватели в лесосушильиых яс^йерах можно в том случае, если они будут
подавать требуемое количество воздуха— 100000 м3/ч на штабель нормальных
размеров и в нужном направлении. Установка ПАП-32 не отвечает этим
требованиям: подача воздуха на оптимальном режиме 30 000 м3/ч, а направление
— вдоль досок (а не вдоль прокладок).
модернизированная установка с аэродинамическим подогревом
воздуха «Урал-72», в которой воздух перемещается по материалу в должном
направлении и с реверсированием. Скорость воздуха в средней части штабеля
повышается за счет экранизации концевых его участков.
Если на предприятии нет пара и природного газа, а
устройство и эксплуатация боровных камер затруднительны, при небольших
объемах сушки пиломатериалов можно применять камеры с нагревом джоулевым
теплом за счет энергии от промышленной электросети. В этом случае легко
регулировать автономно температуру и психрометрическую разность при подаче к
материалу воздуха в требуемых количествах.
Камера МТИ-10 с электроподогревом агрегатом СФО-ЮО
(мощностью 100 кВт), рассчитанная на годовую производительность около 1000 м3 сосновых досок толщиной 50 мм, показана на 99, б. Для сушки тонких досок такую камеру
проектируют на пониженную производительность (в условных кубических метрах).
Наиболее перспективен электронагрев воздуха джоулевым теплом в камерах ( 99,
в) при автоматическом регулировании процесса и применении кипятильника для
получения пара атмосферного давления для влаготеплообработки материала.
При малых объемах сушки электронагрев (ТЭНами) применяют и
в камерах с естественной циркуляцией воздуха (см. 91, б). На 99, г показана схема лабораторной камеры УкрНИИМОД с электрокалорифером 12, электрокипятильником 11 с
регулятором уровня воды и вентилятором 13.
|