газоходы, шиберы. ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛА К СУШКЕ

  Вся электронная библиотека >>>

 СУШКА ДРЕВЕСИНЫ >>>

    

 

СУШКА ДРЕВЕСИНЫ


Раздел: Строительство

 

70. ПОДГОТОВКА ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛА К СУШКЕ

  

Основные неполадки оборудования

Сушильное оборудование работает в тяжелых условиях нагретой влажной среды с переменными параметрами; оно может быстро выходить из строя и даже портиться. Необходимо поддерживать его в исправном состоянии.

Перед каждым пуском в работу сушильной камеры осматривают подвижной состав, рельсовые пути, транспортные средства, проверяют плотность закрывания дверей и, если необходимо, ремонтируют их. Камеру очищают от отходов древесины и мусора, проверяют герметичность закрывания шиберов, плотность соединений калориферов, исправность конденсатоотвод- чиков и др. В сушильных туннелях осмотры такого рода и проверку оборудования проводят не реже 2 раз в месяц.

Один раз в полгода (весной и осенью) обследуют все оборудование и цеховой транспорт. При этом проверяют вентиляторные узлы, воздуховоды, ширину и прямолинейность рельсовой (или роликовой) колеи и правильность сопряжения рельсовых путей с дверными проемами и с траверсной тележкой. В это же время обследуют и строительную часть сушильной установки: внутреннюю штукатурку камер и туннелей, состояние перекрытий, их утепление, состояние дверей и т. д. и при необходимости капитально ремонтируют. В эжекционных. камерах выверяют горизонтальность осей сопел и очищают их изнутри от ржавчины, улучшают герметичность перекрытия реверсивной заслонкой каждого из обоих каналов, экранируют штабеля.

В газовых установках осматривают и при необходимости капитально ремонтируют топку, газоходы, шиберы (проверяют герметичность их закрывания), заменяют двери на более герметичные.

В паровых камерах, оборудованных ребристыми трубами, теплоотдача калорифера обычно резко снижается при нарушении непрерывного уклона труб, в том числе и отходящих от калорифера. При этом в самом низком месте образуется застой конденсата, который охлаждается и выводит часть калорифера из действия. Признак заполнения части калорифера конденсатом— возникновение в нем гидравлических ударов даже при рекомендуемом медленном пуске в него пара и, тем более, во время работы камеры. Бездействие отдельных частей включенного калорифера устанавливают по отсутствию вскипания на них струйки или капель воды при обрызгивании.

Характерный недостаток на многих предприятиях — плохая работа конденсатоотводчиков. Если конденсатоотводчик не задерживает пар, его давление в калорифере падает, следовательно, температура калорифера и отсюда его тепломощность снижаются. Действие конденсатоотводчиков ежедневно проверяют с помощью контрольной трубки (см.  113,а). Теплоотдача калорифера снижается также, если он засоряется мусором, пылью или покрывается слоем ржавчины.

Неисправность паровпускного вентиля определяют прогреванием за ним трубы на значительной длине (более 1 м) при закрытом его состоянии. Если неисправен обратный клапан во- доотводчика (в случае прекращения подачи пара и образования в охлаждающемся калорифере вакуума), его трубы заполняются из конденсатной магистрали водой или воздухом, что недопустимо.

Работа вентилятора и воздуховодов резко ухудшается при засорении, в частности из-за налипания пыли, которая наслаивается даже на лопатках вентилятора, особенно в газовых сушильных установках. Подача воздуха вентилятором резко понижается, если зазор между колесом и обечайкой больше допустимого (см. § 61), а также при уменьшении частоты вращения вентилятора.

Низкие скорости и неравномерное распределение воздуха по материалу предопределяются многими причинами. К основным из них относятся неисправность вентиляторного оборудования (малые вентиляторы и частота их вращения, неправильное действие эжекционной системы и т. д.), неправильная штабелевка материала (неполные по высоте, а также по длине штабеля, когда один из торцов «хвостатый», невертикальный), плохая экранизация штабеля (при этом большие объемы воздуха протекают мимо штабеля и др.). Все это приводит к ухудшению равномерности просыхания материала и снижению производительности сушильной установки.

Контрольные отрезки материала

Для наблюдения за скоростью просыхания материала значительных сечений или ответственного назначения в штабель закладывают контрольные отрезки длиной около 1 м, которые во время сушки периодически взвешивают.

Контрольный отрезок отбирают из доски, вырезанной вблизи сердцевины бревна, без сучков и приготовляют по схеме, показанной на  134, а. Его среднюю начальную влажность определяют по двум образцам, которые отпиливают с концов отрезка, удалив предварительно торцовую часть, равную примерно 10-кратной толщине материала.

Образец послойной влажности раскалывают, как показано на  134,6, отбрасывая более сухую древесину у кромок, и определяют влажность каждой полоски. Затем строят кривую влажности по толщине материала.

Из подсушенных пиломатериалов твердых пород, а также толстых сортиментов мягких вырезают образец внутренних деформаций ( 134, г).

Торцы контрольных отрезков, особенно толстых, изолируют паронепроницаемым покрытием — тугоплавким пеком, смоляно- известковой замазкой и др. Однако надежнее закрывать их тонкой жестью с дополнительной теплоизоляцией.

Контрольные отрезки закладывают в характерные места штабеля и ежедневно взвешивают. Одновременно рядом с контрольным отрезком в месте, где материал быстрее всего просыхает, в штабель желательно заложить без взвешивания легко вытаскиваемый более длинный выпиленный из той же доски второй отрезок, из которого периодически вырезают во время сушки образцы внутренних деформаций и послойной влажности. Торцы его следует после каждого отпиливания древесины изолировать, чтобы предотвратить испарение ими влаги. В процессе сушки образцы от второго отрезка также периодически отделяют на некотором расстоянии от торца. Если торцы не изолируют от потерь влаги, к ним возможно плотнее прикладывают куски сырого дерева. Такими кусками желательно закрывать и пароизолированные торцы отрезков, чтобы они не нагревались воздухом (поскольку эти торцы не испаряют влагу).

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ КНИГИ:  Теория, технология, техника и организация сушки древесины

 

Смотрите также:

 

ЖАРОТРУБНЫЕ КОТЛЫ. Водогрейные жаротрубные котлы

Также много присасывается в газоходы воздуха через щели у шибера за котлом.
Поворотные шиберы следует предпочесть «задвижкам» как не требующие значительных усилий при...

 

ГАЗОВОЕ ХОЗЯЙСТВО. Газовое оборудование котельной

В процессе подготовки необходимо тщательно вентилировать топки и газоходы всех котлоагрегатов путем открытия шиберов, пуска дутьевых вентиляторов и дымососов.

 

Паспорт сушильной камеры и всей установки. Сушка и защита древесины....

В паспорте газовых установок вместо парового оборудования фиксируется топочное устройство, газоходы, шиберы, техническая характеристика, а также имеющаяся автоматика.

 

Вентиляция. Дымоходы. ТРЕБОВАНИЯ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ...

На дымоходах от приборов со стабилизаторами тяги установка шиберов не допускается. Отвод продуктов сгорания от газовых приборов...

 

Мельницы для помола цемента извести гипса стекла огнеупоров. Сухой...

...тарельчатыг питатели, конвейер для подачи сырья, шлюзовой затвор, проходной сепаратор диаметром 6,5 м, циклоны конструкции НИИО-ГАЗа, дымосос, топку, газоходы и шиберы

 

Газоиспользующие агрегаты. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОИСПОЛЬЗУЮЩИХ...

Производится вентилирование топки и газоходов газоиспользующих агрегатов
на котлах и печах), открывают кран трубопровода безопасности, закрывают шибер на воздуховоде перед...

 

Котлы-утилизаторы. Котел-утилизатор типа КУ-80

...остановки печи котлы устанавливают на обводном борове, который можно отсечь от основного борова шибером.
Газоходы снаружи имеют легкий металлический каркас, а изнутри...