|
На основе поливинилхлорида
прессовым методом изготовляются жесткие пенопласты марок ПВХ-1, ПВХ-2, ПХА и
эластичный ПВХ-Э.
Получение жестких пенопластов. Пенополивинил- хлорид
жестких марок ПВХ-1, ПВХ-2 и ПХА получают по технологическим схемам и на
оборудовании, описанным в гл. I, отличающихся только рецептурами и
технологическими параметрами. Рецептуры для получения пенопластов ПВХ-1 и
ПВХ-2 приведены в 27. Рецептура пенопласта ПХА аналогична рецептуре ПВХ-1,
только вместо метилметакрилата используется антраценовое масло (1 вес. ч. на
8 вес. ч. ПВХ).
При получении ПВХ-1 применяют поливиннлхлорид с К- 15 —
50, а при получении ПВХ-2— с К - 50 : 60, т. с. с большим молекулярным весом.
Компоненты смешивают в шаровых мельницах. По наличие в композиции
метнлметакрилата несколько изменяет порядок загрузки компонентов: вначале в
отдельных аппаратах с мешалкой приготовляется раствор порофора ЧХЗ-57 в
метилметакрилате, который в пропорции ] :3 смешивают с частью
полнвииилхлорида. Затем все компоненты рецептуры поступают в шаровую мельницу
в следующем порядке: углекислый аммоний, бикарбонат натрия, поливинилхлорид н
смесь поливи- нилхлорида с раствором порофора ЧХЗ-57 в метилметакрилате.
Продолжительность перемешивания 20—24 ч при постоянном охлаждении водой.
Перемешанную композицию просеивают и помещают в герметически закрытые
металлические емкости, в которых она хранится при температуре не выше 35°С.
Заготовки прессуют при температуре 160—170°С и удельном давлении 150— 180
кгс/см2
В процессе прессования заготовок из композиций па основе
поливинилхлорида происходят более сложные физико-химические процессы, чем при
прессовании из полистирола. Кроме сплавления полимера в однородную массу и
разложения газообразователя, происходит полимеризация метнлметакрилата и
частичное отщепление HCI от полнвнннлхлор'ида с образованием двойных связей
или пространственного полимера. Поэтому правильное соблюдение рецептуры и
режимов прессования имеет решающее значение для качества получаемого
пенопласта.
При получении пенопласта объемным весом менее 70 кг/м3
заготовки необходимо подвспепивать. Подвспе- пнпанпе проводят перед концом
выдержки постепенно, 11 течение 3 1 мшI. Величина подвенепипапня зависит
от требуемого объемного веса пенопласта ( 48). Заготовки
вспенивают в паровых камерах, как правило, в ограничительных формах,
соответствующих по конфигурации и размерам изделию. Температура вспенивания
98—105°С; продолжительность 60—120 мин в зависимости от размеров заготовок.
Плиты обрезают па циркулярных пилах.
Пенопласты ПВХ-1 и ПВХ-2 выпускаются согласно МРТУ
6-05-1179-69 в виде плит. Для ПВХ-1 размер плит — не менее 620X620 мм при
толщине 45—70 мм; для ПВХ-2 —ие менее 520Х 520 мм при толщине 35— 55 мм.
Техника безопасности. Пожарная опасность при получении
пенополившшлхлорида ирессовьш способом меньше, чем при получении
пенополистирола, так как пенополивннилхлорид трудногорючее вещество. Его
температура воспламенения около 600СС. При нагревании выше 160°С он начинает
разлагаться с выделением IICI. Пыль поливиннлхлорида практически не
взрывоопасна: температура вспышки взвешенной пыли 624°С, а самовоспламенения
1100°С. Применяемые в качестве пластификаторов метилметакрилат и
дибутилфталат более пожароопасны (30).
Пожарная профилактика и промышленная гигиена при
производстве пенополивиннлхлорнда аналогичны применяемым при производстве
пенополистирола. Категория пожарной опасности процесса всех операций
получения пенополивиннлхлорида— В; по правилу устройства электроустановок —
класс П-П [3].
Свойства и области применения Пснопласты ПВХ-1 выпускаются
объемным весом 50—130 кг/м3, ПВХ-2 — объемным весом 130—220 кг/м3. Они имеют
цвет от белого до желтого и равномерную, замкнуто-ячеистую структуру.
Пенопласт ПВХ-Э изготовляется объемным весом 100—270 кг/м3.
Ввиду того что пенополивппилхлорид всех марок имеет в
основном закрытые поры, коэффициент звукопоглощения его невелик, особенно при
частотах до 800 гц (см. 9). Пенопласты ПВХ-1, ПВХ-2иПВХ-Э итпйчивы к действию
виды, масел, жидких топлии, органических растворителей, разбавленных щелочей
и кислот. Пенопласты легко обрабатываются на деревообрабатывающих станках и
ручным столярным инструментом. Плиты пенопластов могут быть склеены между
собой, а также с другими материалами (металлом, древесиной, пластмассами и т.
д.) клеями ВИАМ Б-3, ВК- 32-200 и др. [51]. Важным достоинством их является
сравнительно низкая стоимость и доступное сырье. К недостаткам пенопластов
следует отнести корродирующее действие на незащищенные металлические
поверхности и низкий потолок теплостойкости (60°С).
Жесткие пенопласты ПВХ-1 и ПВХ-2 применяются в
строительстве в качестве тепло-и звукоизоляционных, а также конструктивных
материалов для изготовления стеновых панелей и плит покрытий, дверей,
перегородок, домиков для полярников и геологов, теплоизоляции труб и
резервуаров и т. д. Эластичный ПВХ-Э применяется в качестве тепло- и
звукоизоляционного, а также амортизационного материала для изготовления
мягкой мебели, в качестве герметизирующих прокладок, устройства
звукоизоляционных полов и т. д.
|