|
1. Индивидуальные испытания
оборудования
Смонтированное оборудование должно подвергаться следующим
индивидуальным испытаниям:
на плотность и прочность — все виды технологических
трубопроводов (виды испытаний и величины испытательных давлений должны быть
указаны в проекте для каждой линии трубопровода или его отдельного участка);
на сплошность — внутреннее покрытие трубопроводов
(производится по специальной технологической инструкции, утвержденной в
установленном порядке);
на плотность и прочность — сосудов, аппаратов, установок и
систем охлаждения, смазки;
вхолостую и под нагрузкой — машин, механизмов и приводных
аппаратов.
В состав индивидуальных испытаний технологического
оборудования входят следующие операции: проверка сосудов и аппаратов на
плотность и прочность; испытание машин и механизмов на холостом ходу и под
нагрузкой в тех случаях, когда возможно проведение их индивидуального
испытания под нагрузкой в отрыве от испытания всего комплекса смежного
оборудования и коммуникаций данной технологической линии; испытание
трубопроводов на плотность и прочность.
В период индивидуальных испытаний оборудования входят
процесс испытания этого оборудования и наладочные работы с целью подготовки
оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования. К
началу индивидуальных испытаний технологического оборудования должен быть
закончен монтаж систем обеспечения его работы: смазки; водяного, масляного и
эмульсионного охлаждения; системы защиты; систем управления и контроля
«оборудования; защитного зануления и заземления; конт-
ЭЛеКТ0-измерительных приборов, систем автоматизации, необходимых ^ пя
проведения индивидуальных испытаний, и выполнены наладочные работы,
обеспечивающие надежное действие указанных систем, непосредственно связанных
с проведением индивидуальных испытаний данного технологического оборудования.
В процессе индивидуальных испытаний технологического
оборудования выполняются работы, обеспечивающие соблюдение требований,
указанных в технической документации его предприятий-изготовителей по
регулировке, проверке центровки, уровня вибрации, шума и др. Производится
также проверка заказчиком чистоты всасывающих трубопроводов компрессоров,
воздуходувок, насосов и т. п. (от ближайшего сосуда или аппарата), при этом
должны быть установлены временные фильтры (при отсутствии постоянных).
В состав индивидуальных испытаний электрооборудования,
систем автоматизации и санитарно-технического оборудования входят также
работы, указанные в главах4 СНиП по монтажу: электротехнических устройств,
систем автоматизации и санитарно-технического оборудования.
Оборудование, поступающее на стройки в полностью собранном
виде, снабженное сертификатами о его испытании на заводе-изготовителе или
опломбированное, индивидуальным испытаниям на стройплощадке не подвергается,
за исключением случаев, когда оно повреждено при транспортировании или до
начала его монтажа, истекли гарантийные сроки хранения, а также если при
монтаже применялись аппараты сварки, пайки или вальцовки элементов,
работающие под давлением.
Сроки проведения индивидуальных испытаний устанавливаются
графиками, разработанными в проекте организации строительства, согласованные
генеральным подрядчиком и монтажным субподрядчиком. Индивидуальное испытание
оборудования должно быть проведено до выполнения футеровки, тепловой и
звуковой изоляции, антикоррозионного покрытия, гуммирования, освинцевания, до
монтажа КИПиА.
Затраты на индивидуальные испытания и опробование
технологического оборудования учтены в расценках на монтажные работы и
дополнительно не оплачиваются. Затраты на наладочные работы, выполняемые при
индивидуальных испытаниях оборудования, должны оплачиваться за счет средств
основной деятельности предприятия.
Индивидуальные испытания оборудования вхолостую проводятся
монтажной организацией под руководством выделенного для этой цели
инженерно-технического работника этой организации, озможность начала
индивидуального испытания оборудования под нагрузкой устанавливается
совместно представителями монтажно* организации, заказчика и шефперсонала.
Такое испытание проводит ся на основании совместного приказа дирекции предприятия
и руКо водства генеральной подрядной организации. В приказе указыва ется
порядок проведения испытаний.
Со стороны заказчика для руководства и организации индцви.
дуальных испытаний приказом руководителя предприятия (заказчи. ка)
назначается ответственный инженерно-технический работник имеющий право
распоряжаться подачей и снятием напряжения с электроустановок и расходованием
энергетических и других ресур. сов, необходимых для указанной цели. В
индивидуальных испытаниях обязаны принимать участие представители монтажных и
специализированных организаций.
Результаты индивидуальных испытаний оборудования на проч.
ность и плотность оформляются актами. По окончании индивиду, альных испытаний
оборудования генподрядчик и субподрядные организации предъявляют его рабочей
комиссии. Завершающей стади. ей индивидуального испытания оборудования
является подписание рабочей комиссией заказчика акта приемки оборудования для
комплексного опробования. С момента подписания указанного акта оборудование
считается принятым заказчиком, и он несет ответствен- ность за его
сохранность.
2. Контроль за подготовкой к испытаниям оборудования
Технологическое и энергетическое оборудование после его
монтажа и закрепления в проектном положении подвергается индивидуальным
испытаниям. Однако если нельзя провести индивидуальное испытание под
нагрузкой в отрыве от испытания всего комплекса смежно-установленного
оборудования и коммуникаций, его производят при комплексном опробовании
оборудования.
Объем, условия и продолжительность индивидуальных
испытаний каждого вида оборудования, в том числе испытания, которые должны
быть проведены до выполнения специальных работ, должны соответствовать
утвержденным в установленном порядке технологическим инструкциям, инструкциям
заводов-изготовителей 11 СНиП, регламентирующим монтаж оборудования. К началу
индивидуального испытания оборудования вхолостую должен быть закопчен монтаж
систем защиты электрооборудования и защитного заземления, системы смазки,
водяного и масляного охлаждения и установлены контрольно-измерительные
приборы, предусмотренные проектом для данного аппарата (машины).
|