Столярно-мебельное производство

Раздел: Учебники

Основное назначение ленточнопильного станка заключается в выпиливании криволинейных деталей.

Ленточнопильный станок более громоздок, чем круглопильный, и гораздо сложней по устройству. Налаживать его значительно дольше и трудней, а в работе приходится обращаться с ним гораздо осторожнее. При малейшей оплошности пильная лента рвется и требует ремонта. Уход за пильной лентой и ее заточка значительно сложней, чем за дисковой пилой. Производительность ленточнопильного станка почти вдвое меньше, чем круглопильного. Это — его недостатки. С другой стороны, пропил от ленточной пилы гораздо тоньше, а по поверхности пропила чище, чем от дисковой пилы. Главное же преимущество ленточнопильного станка перед круглопильным

заключается в возможности выпиливать детали криволинейных очертаний.

Если к столу ленточнопильного станка привернуть направляющую линейку, на станке можно резать прямые бруски, как й на круглопильном. При разрезании толстой детали в этом случае следует применять нажимную гребенку. Некоторые лен- точнопильные станки имеют направляющую линейку и опорный угольник с ограничительным упором для торцевания деталей. При торцевании на очень мелкие детали (например, при раскрое круглого бруска га шканты и т. п.) вместо торцового упора удобнее пользоваться направляющей линей-  148. Распиливание брусков по КОЙ, как ЭТО показано на линейке на ленточнопильном станке фиг. II того же рисунка.

Если у края щита надо сделать на ленточнопильном станке прямую широкую вырезку, то от края щита по концам выреза делают прямые пропилы, стрелками

Косым запилом, как показано стрелкой 2, осторожно выпиливают первый прямой угол. Затем разворачивают щит и прямым

пропилом по стрелке 3 вырезают остальную часть выпиливаемого участка.

Во всех случаях следует избегать выпиливания очень крутых изгибов и заменять их, где только можно, отверстиями, высверленными сверлом соответствующего диаметра. Делая, например, узкий вырез в торце детали, целесообразно прежде высверлить у основания выреза отверстие соответствующего диаметра. Затем прорезать бока зарезки прямыми пропилами стрелками 1 и 2. Основание выреза можно зачистить, подавая деталь поперек к полотну пилы, как показано стрелками 3. В некоторых случаях высверленные отверстия могут являться частью узора рисунка, заменяя в этом месте пропил.

При выпиливании сложных криволинейных контуров приходится отбрасывать много обрезков. В этом случае никогда не надо гнаться из бережливости за большим обрезком. Такой обрезок, особенно если он тонкий, от дрожания станка может расщепиться и отлететь или ущемить полотно, что повлечет за собой обрыв полотна или даже несчастный случай. Такой обрезок нужно перерезать на несколько частей прямыми поперечными пропилами, доведя их от края доски до самого узора. Благодаря таким поперечным пропилам при выпиливании узора удаляемый участок будет отрезаться небольшими кусками, которые уже не могут помешать работе.

Во избежание раскалывания вырезаемой детали надо вести пропил по слою.

Деталь следует прижимать к столу плотнее, чтобы она не дрожала. Неровную деталь держать вогнутой стороной вниз. Нужно внимательно следить, чтобы полотно не зажималось в пропиле при поворотах. При самом слабом ущемлении полотна на повороте отводят материал несколько назад и снова надвигают вперед по тому же пропилу. При этом зубья пилы, задевая за стенки пропила, расширяют его, вследствие чего полотно идет в нем свободней и поворот полотна может быть круче. Несколько одинаковых тонких криволинейных деталей можно выпиливать по нескольку вместе (как бы пачкой) из одного толстого куска.

Выпиленную толстую деталь разрезают прямым пропилом по линейке на части требующейся толщины. Если надо вырезать несколько «косяков» по окружности, то, разметив материал с помощью циркуля или шаблона, выпиливают косяки по нанесенной метке. Для выпиливания большого числа таких косяков целесообразней сделать простое приспособление, показанное на  154. К столу станка в одной плоскости с ним, против полотна пилы, наглухо привертывают болтами массивный деревянный брусок Л. На брусок кладут деревянный шаблон в форме буквы Т. Сквозь линейку шаблона и брусок Л просверливают отверстие на расстоянии от полотна, соответствующем радиусам вырез^мых косяков. В отверстие вставляют металлический шкворень, служащий осью, вокруг которой может поворачиваться шаблон.

В головке шаблона закрепляют два металлических штифта, остриями кверху. Заготовку накалывают на эти острия и подают на пилу вместе с шаблоном, при этом пила выпиливает в заготовке кривую по радиусу, равному расстоянию от пилы до оси шаблона.

Такое приспособление позволяет изготовлять косяки во много раз производительнее, чем по разметке.

Чтобы распилить квадратный брусок по диагонали на два трехгранных бруска, на плите стола можно установить желобчатую сулагу, изображенную на  155, /. С помощью сулаги можно опиливать на брусках фаски, как показано на фиг. II. Последнего вида приспособлением можно пользоваться при выполнении подобных работ и на круглопильном станке.