Современный способ обжига кирпича в штабелях - Садка укладка сырца и обжиг при топке дровами

Вся библиотека

Оглавление

   

Строительство и дизайн

Изготовление красного строительного кирпича


 Канаев А.М.  Шадрин А.Е.

 

Современный способ обжига кирпича в штабелях

 

 

Садка (укладка) сырца и обжиг при топке дровами

 

Намечают площадку для обжига, размер которой зависит от габаритов будущего штабеля. Очищают ее от мусора и грязи. Утрамбовывают и посыпают песком. Затем выравнивают по уровню, размечают и прорывают два топочных канала длиной 5 м, шириной — 55 см, глубиной — 20 см. Расстояние между топочными каналами — 55 см. Далее место выстилают жженым кирпичом, который укладывают плашмя. Стенки топочных каналов вначале выкладывают из обожженного кирпича, высотой в 2 слоя.

Первый слой сырца устанавливают поперечно направлению топочных каналов с интервалом в 2 см. Второй слой кладут косой кладкой. С 3-го по 5-ый слой выводят своды топок. Для этого каждый последующий слой кирпича укладывают с напуском над просветом топочного канала. Длина напуска равна 1/3 длины кирпича. В дальнейшем косую укладку чередуют с прямой укладкой, а начиная с 8-го слоя садку ведут уступами по длинной стороне печи, отступая от края каждый раз на 5 см. Во всех слоях сырец укладывают на ребро  и  только  последний  18-й  слой — плашмя,  оставляя небольшие, до 1 см, зазоры (рис. 21.) В "крыше" штабеля оставляют вентиляционные отверстия, размером в один кирпич. Отверстия располагают в шахматном порядке, через каждые 25 см по ширине и через каждые 50 см по длине штабеля. Для сохранения тепла со всех сторон садки возводят стенки, толщиной в полкирпича, оставляя открытыми только топочные каналы. Прочности стенок добиваются благодаря кладке сырца на песчано-глиняном растворе. Плюс к этому в каждом ряду укладывают несколько кирпичей, упирающихся торцом в штабель. Снаружи стены обмазывают песчано-глиняным раствором. Стенки также можно сложить из обожженного половняка (кирпича, расколотого  пополам).

Разжигают "печь" одновременно в обоих топочных каналах, сначала с одной, а затем с другой стороны. Закладку новой партии дров делают через каждые 3-5 часов попеременно с обоих концов топок. При горении с одной стороны противоположный конец топочного канала должен быть заделан сырцом или закрыт заслонкой.

Режим обжига следующий: выпаривание влаги из сырца ведут при слабом огне (Т 120°—150°С), чтобы избежать появления трещин. Дрова подкладывают небольшими порциями. Длительность операции — около 20 часов.

 После удаления обычной влаги из сырца уходит химически связанная вода. Для того, чтобы определить, высох ли кирпич полностью или нет, проводят следующую пробу. Двухметровый металлический штырь диаметром около 1,5 см запускают на 5-10 мин. в вентиляционное отверстие. Если на вынутом штыре окажутся капельки влаги, это означает, что сырец еще не высох. Слабый огонь в топке поддерживают до тех пор, пока периодически вынимаемый прут не окажется сухим. Далее усиливают подачу дров, переходя на средний огонь (600°—650°С). Его поддерживают в течение 10 часов. Затем "печь" переводят на взвар (большой огонь), для чего дрова подают крупными порциями. Операция длится 15 часов. По окончании взвара топки с обеих сторон закладывают сырцом и обмазывают глиной. Вентиляционные отверстия наверху "печи" постепенно закрывают, начав закрывание с середины и продолжив его с краев. Верх штабеля засыпают слоем глины и песка, толщина которого около 10 см. Таким образом, обжиг переходит на стадию закала, которая длится 36 часов. За это время тепло равномерно распределяется по всему объему "печи". Следующий этап — охлаждение. Через сутки после окончания закала с одного конца в топках пробивают отверстия, размером 12 х 12 см. В течение следующих суток делают отверстия с другого конца. Затем очищают верх штабеля и постепенно разбивают заделку топочных каналов. Кирпич остывает двое-трое суток. После чего разбирают одну из стен и выгружают кирпич. Обжиг закончен.

Весь процесс длится 6 суток (150 часов). Расход топлива составляет: на 1000 кирпичей — 1,2 м3 разнопородных дров. Разработчики данного метода утверждают, что выход продукции составляет: 95 % нормально обожженного кирпича и 5 % недожженного. Но как Вы уже успели понять, мы сомневаемся в этом.

 

<<< Оглавление книги     Следующая глава >>>