|
|
Из кусковых отходов фанерного и
спичечного производства предприятиями отрасли изготовляется свыше 60
наименований различной продукции. Наиболее широко для этой цели используются
обрезки фанеры, образующиеся после сортировки, переобреза и отбора образцов
для испытаний. Из этих отходов
к настоящему времени изготовляется в год примерно: 1,7 млн
JUT. разделочных досок для пищевых продуктов; 1,2 млн. шт. заготовок для
настенных (навесных) вешалок для одежды; 1,2 млн. комплектов заготовок для
посылочных ящиков; 0,9 млн. шт. планок для детских санок; 5 млн. шт,
подрозет- ников; И млн. шт. пучинных карточек для железных дорог; 30 млн. шт.
различных товарных ярлыков для маркировки отправляемых станциями грузов; 1,7
млн. различных вкладышей и планок для намотки тканей и рулонных материалов и
др. Наибольшее количество указанной продукции из обрезков фанеры производят
Жешартский, Костромской и Уфимский ФК, Череповецкий ФМК, Латвийское ПФО,
Бобруйское и Борисовское ПДО, Костопольский ДСК, Киевский ФЗ и др.
Разновидности продукции отличаются друг от друга не только
по назначению и размерам, но также по допускаемым отклонениям этих размеров.
Не меньше различий наблюдается также и в требованиях к качеству обработки и к
качеству поверхностей. Следствием этого являются также и различия в
технологии переработки в эту продукцию отходов и в применяемом для этой цели
оборудовании.
Более высокие требования предъявляются к разделочным
доскам, заготовкам для вешалок и панно и планкам для детских санок. Во всех
случаях основная операция при переработке состоит в отборе из отходов таких,
которые удовлетворяют размерам и качественным показателям на продукцию.
Разделочные доски, например, не должны иметь с обеих сторон сучков размером
более 15 мм, и их количество не должно быть более 3 шт., причем сучки на
кромках досок могут быть размером не более 1/2 толщины доски. Частично
сросшиеся и несрос- шиеся сучки допускаются на лицевых поверхностях только
при условии заделки их вставками. Последние при этом должны быть подобраны по
направлению волокон древесины, а их размеры не должны быть более допустимого
размера сучка. Заболон- ные грибные окраски допускаются площадью не более 15
% площади любой стороны доски. На одной стороне доски не должно быть в
сочетании более двух видов пороков древесины. Близкие к указанным требования
предъявляются также к заготовкам для вешалок и декоративным панно. Планки для
детских санок не должны иметь сросшихся сучков размером более 10 мм, а несросшихся — более 5 мм, причем на поверхности не должно быть более одного сучка. Плотно
сомкнутые трещины допускаются в количестве не более одной на сторону, а
разошедшиеся - не допускаются. Ложное ядро и грибные окраски допускаются, но
без каких-либо признаков гнили.
К пучинным карточкам, ярлыкам, вкладышам и планкам
предъявляются менее жесткие требования, в связи с чем изготовлять их из
отходов могу{ практически все предприятия. В пучинных карточках допускаются,
например, сучки несрос- шиеся гнилые, табачные, а также отверстия от выпавших
сучков диаметром до 70 мм. Разошедшиеся трещины в карточках допускаются
шириной до 10 мм и длиной до половины длины карточки. В ярлыках допускаются
сросшиеся сучки диаметром до 25 мм в количестве до двух штук на лицевой
стороне. Во вкладышах для намотки рулонных материалов допускаются сросшиеся
сучки диаметром до 20 мм, а также несросшиеся и отверстия от выпавших сучков
диаметром до 6 мм. Плотно сомкнутые трещины могут быть длиной до 50 мм. В планках для намотки тканей допускаются сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, а также не сросшиеся и отверстия от выпавших сучков диаметром до 5 мм на каждой из сторон. Ложное ядро и грибные окраски во вкладышах и планках допускаются без
признаков гнили.
Разделочные доски, заготовки для вешалок и панно, планки
для санок, ярлыки и другие товары изготовляют путем распиливания отходов от
обрезки фанеры на круглопильных прирезных станках. Наиболее широко для этого
применяют однопильные станки с ручной подачей Ц-6 (Ц-6А). При этом резание
осуществляют строгальными пилами (с числом зубьев на меньше 72) по
направляющей линейке. После распиловки отходов на указанные изделия и
заготовки последние должны иметь не только размеры в пределах допусков, но и
требуемое качество кромок. Разделочные доски, например, после обработки не
должны иметь заусениц, вырывов, сколов, вмятин и других дефектов. Углы досок
должны быть заовалены, а ребра кромок притуплены. Близкие требования к
качеству резания предъявляются и для других изделий и заготовок.
Некоторые изделия и заготовки после их выпиливания
дополнительно обрабатывают: шлифуют (разделочные доски), высверливают
отверстия (разделочные доски, ярлыки товарные и маркировочные) и тд. Для
шлифования досок используется, например, ленточно-шлифовальный станок ШлПС-2М
(с ручным перемещением стола и утюжка) и др., для сверления отверстий—
сверлильно-пазовальный станок СВП (с шаблоном) и др., а также различные
универсальные станки УС-2М и др.
Большой ассортимент продукции хозяйственного и
культурно-бытового назначения изготовляют предприятия из таких кусковых
отходов, как шпон-рванина и обрезки сухого и сырого шпона.
Наиболее массовой продукцией из указанных отходов являются
палочки для мороженого, медицинские шпатели и различные заготовки из шпона.
Палочки для мороженого изготовляют на 16 предприятиях отрасли общим объемом
свыше 2 млрд. шт. Наибольшее их количество производят спичечные предприятия:
СФ "Маяк" - 330 млн. шт., СФ "Искра" - 200 млн. шт., СФ
"Сибирь" - 170 млн. шт. и тд. Палочки всех типов изготовляют
прямоугольными или с закругленными концами. Основными технологическими
операциями при изготовлении являются: отбор из шпона-рванины или обрезков
шпона кусков, удовлетворяющих требованиям ОСТа по размерам и качеству;
вырубание полос шпона заданной ширины; рубка палочек из полос; сушка и
шлифование палочек; их сортировка и упаковка. Аналогичные операции
применяются также при изготовлении медицинских шпателей. Технологическая
схема изготовления палочек и шпателей, а также варианты их рубки из полос на
модернизированном делительном станке СпД-М и в специальном штампе приведены
на 34.
Как видно из схемы, после отбора куски шпона сначала
подают на ножницы гильотинного типа и разрезают на полосы, которые укладывают
на подстопное место. Затем полученные полосы формируют в стопу высотой до 12 см, подают на конвейер и далее в делительный станок СпД-М или по одной в штамп с тремя пуансонами.
После станка или штампа палочки ссыпаются в лотки, имеющие дно в виде
металлической сетки, или в ящики-контейнеры. Затем из лотка или контейнера
палочки загружаются в сушиль- но-шлифовальный аппарат, представляющей собой
вращающийся круглый или многогранный барабан, обтянутый шлифовальной лентой и
сеткой и снабженный системой циркуляции подогретого воздуха. На отдельных
предприятиях сушку и шлифование палочек производят в индивидуальных
аппаратах, а при использовании для палочек обрезков сухого шпона процесс
осуществляется без операции сушки. Готовые палочки из барабана вновь ссыпают
в лотки или контейнеры и подают на сортировочный стол, где из общей массы
вручную отделяют палочки, не отвечающие по каким-либо причинам требованиям
ОСТа. После этого палочки упаковывают сначала в пачки, затем в ящики. На
некоторых предприятиях эта операция механизирована, для чего установлены
машины модели 19 фирмы "Лаффи" (Италия) или близкие по конструкции
машины, изготовленные собственными силами.
Остальные изделия и заготовки, указанные выше изготовляют
в меньшем объеме. Основными операциями при этом являются подготовка отходов,
состоящая в отборе кусков шпона из отходов, соответствующих по размерам и
качеству требованиям ТУ, и прирезка этих кусков на заданный формат по длине и
ширине. Прирезка осуществляется, как правило, на ножницах гильотинного или
любого другого типа. Сортируют и упаковывают полученные изделия или заготовки
в основном вручную.
|