Облицовочные работы — плиточные и мозаичные

Раздел: Учебники

Для устройства поливинилаиетатных покрытий полов применяют мастики, составы которых приведены в табл, 10,

Поливинил ацетатную дисперсию заводы-иэготовителн поставляют или в виде водной дисперсии, содержащей не менее 50% полимерного вещества (сухой смолы) и 8 — 15% дибутилфталата (пластификатора), или дибутилфталат поставляют одновременно с поливинилацетатной дисперсией, но в отдельной таре, Поливииилацетатную дисперсию можно применять только с дибутилфталатом, т. е. пластифицированную, так как при использовании чистой дисперсии пленка пола получается стекловидной, хрупкой и растрескивается.

Поливииилацетатную дисперсию пластифицируют с помощью эмульгатора с якорной мешалкой, вращающейся с частотой 30 — 40 мин"1. Эмульгатор заполняют на

объема дисперсией, затем включают и в него постепенно небольшими дозами тонкой струей добавляют требуемое количество днбутилфталата (10-15% от массы дисперсии). Перемешивают смесь в течение 8 — 10 мин. Полученную пластифнпированную дисперсию сливают в отдельную тару с плотной пробкой или крышкой.

На строительной площадке удобнее применять дисперсию, уже пластифицированную на заводе-изготовителе. Ее необходимо предохранять от замерзания, так как при охлаждении до отрицательных температур она расслаивается, становится кашеобразной и для использования непригодной. Хранят пластифицированную дисперсию в герметически закрытой стеклянной или алюминиевой таре при температуре до 40*'С. Она не теряет своих свойств в течение одного года. Ее следует предохранять от нагревания солнечными лучами и приборами отопления.

Марш ал л нт (молотый песок) придает покрытию пола жесткдсть и стойкость против механических воздействий. Маршаллит бывает белый или желтый, плотностью 1200 — 1300 кг/м \ содержит 85 — 98% кристаллического кремнезема и небольшое количество полевого шпата. Крупность частиц пылевидного наполнителя для мастик должна быть в пределах 0,2—0,04 мм. Маршаллит перед применением в дело просеивают через виброгрохот с сеткой, имеющей размер ячеек 0,5 мм,

В качестве наполнителя могут быть применены также и тонконзмельченные кварцевый песок или каменные материалы светлых тонов (например, гранит, мрамор) с пределом прочности при сжатии не менее 40 МПа.

Частицы пылевидного наполнителя должны быть не более 0,15 мм. Наполнитель не должен содержать комков, а также глинистых органических и других примесей, влажность его не должна превышать 3%.

Пигменты (красители), применяющиеся для окраски покрытия, должны быть свето- и щелочеустончивыми (например, охра, сурик железный, мумия, марсы, глауко- нитовая зелень). Расцветку поливинилацетатного покрытия подбирают опытным путем, оценивая се при дневном свете по нескольким затвердевшим образцзм 20 х 30 мм из мастик с различным количеством пигментов. Образцы после изготовления выдерживают в сухом месте не менее двух суток. Мастики приготовляют в специально отведеиных вентилируемых помещениях (заготовительной мастерской) площадью 30-50 м2 при температуре не ниже 10°С.

В заготовительной мастерской устанавливают растворосмеситель с барабаном вместимостью 80 л (СО-23Б, СО-46А). лари для хранения пигментов и наполнителей, весы, рабочий стол и емкости для готовой мастики. К мастерской подводят воду и устраивают сток в канализацию.

При приготовлений мастики отвешивают пигменты в количестве, достаточном и а один замес, и перетирают их через с кто с 10000 отв/см- с небольшим количеством воды до образования густой пигментной пасты, которую затем разбавляют водой, при непрерывном перемешивании до жидкой консистенции и однородной расцветки. В непрерывно работающий растворосмеситель наливают поливииилацетатную дисперсию, а через 1—2 мин постепенно засыпают предварительно просеянный на виброгрохоте наполнитель (маршаллит) и заливают небольшое количество воды. Через 5 мин перемешивания в смеситель добавляют пигментную пасту жидкой консистенции и продолжают перемешивание еще 5 мни до получения однородной массы мастики.

Каждый замес мастики обязательно проверяют на вязкость с помощью вискозиметра В>4 который представляет собой воронку объемом 100 см-1 с диаметром выходного отверстия 4 мм.

Для определения вязкости воронку вискозиметра берут указательным и большим пальцами левой руки, а выходное отверстие зажимают мизинцем. Правой рукой черпаком заливают в вискозиметр мастику до краев. Одновременно с пуском секундомера освобождают выходное отверстие. Время вытекания мастики из вискозиметра (с) характеризует вязкость мастики. Мастика для наливных полов должна иметь вязкость 130-180 с.

Приготовленную мастику процеживают через вибросито СО-ЗЛ с размером ячеек 0,5 мм и дают ей отстояться в течение 15-20 мин до полного всплытия пены. Пеиу с поверхности процеженной мастики во избежание появления пузырей в полу полностью удаляют.

Готовую мастику хранят в герметически закрытых металлических бидонах. В них мастика при положительной температуре сохраняет свои качества в течение трех суток. При длительном хранении мастику перед отправкой на строительство вторично тщательно перемешивают в раство- росмесителях. При открытом хранении при температуре 10—15 С мастика через 5-6 ч становится негодной к употреблению, а при температуре 20—25~С — через 2—3 ч.

При приготовлении мастик следует учесть, что цветовые тона всех последовательно укладываемых в покрытие пола слоев мастики должны быть одинаковыми. Поэтому мастику лучше приготовлять из сухих смесей заводского изготовления в необходимом количестве сразу для обоих слоев.