Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

ПРЕДИСЛОВИЕ К РУССКОМУ ИЗДАНИЮ

 

 

 

Вторая половина XX в., особенно 60—70-е годы, характеризовалась достижениями развитых стран в различных отраслях промышленности. В области черной металлургии и машиностроения на ведущие позиции в капиталистическом мире вышла Япония.

Сложное положением сырьем и энергоресурсами заставляет японцев бережно и экономно расходовать их. В результате в Японии самый высокий в мире выход годного как по стали, так и по прокату при самых низких удельных расходах топлива и огнеупоров на производство стали.

Роль огнеупоров в современной черной металлургии исключительно важна как в технологическом аспекте, так и с точки зрения рационального использования энергии. Особенно заметно влияние огнеупоров стало в последние годы в условиях форсированного хода процессов в доменных печах, сталеплавильных конверторах и т. д. Продление срока службы основных металлургических агрегатов, сокращение ремонтного цикла и увеличение межремонтного периода работы печного оборудования при этом неизбежно вызывают ужесточение требований к огнеупорам и к исходному сырью.

Поэтому выбор необходимых огнеупоров для того или иного агрегата становится делом не только огнеупорщиков, но и пользователей огнеупоров. И только в тесном союзе тех и других возможен дальнейший прогресс.

Вот почему издание книги, в которой широко освещены вопросы оценки качества огнеупорного сырья и готовых огнеупоров и теплоизоляционных материалов, методы производства огнеупоров и области их применения, является очень полезным для большого круга специалистов различных отраслей народного хозяйства.

В большинстве прежних изданий по огнеупорам основное внимание уделялось либо описанию свойств огнеупоров, либо особенностям их изготовления, либо методам испытаний, либо практическому применению огнеупоров в той' или иной отрасли промышленности.

В данной же книге довольно удачно увязаны почти все эти вопросы на основе современного подхода к огнеупорам.

К достоинствам книги следует отнести обширный табличный материал, отражающий физико-химические свойства огнеупорного сырья, различных видов огнеупоров, теплоизоляционных материалов, пластичных огнеупорных масс, огнеупорных и теплоизоляционных бетонов, изделий из керамического волокна. В книге представлены практически все виды огнеупоров, как формованных, так и неформованных, применяющихся в современной черной и цветной металлургии, цементной промышленности, а также в нефтехимической и огнеупорной промышленности.

Достаточно подробно описаны свойства бескислородных огнеупоров специального применения, например карбидкремниевых, из нитридов алюминия, бора, кремния, которые завоевывают все новые и новые области использования в различных отраслях народного хозяйства и в научных исследованиях-

Много внимания в книге уделено традиционному японскому свфьевому материалу для производства алюмосиликатных огнеупоров, — пирофиллиту росэки. Применение этого материала типично для огнеупорной промышленности Японии как пример рационального использования сырья, пусть и не очень высокого качества, но из собственных ресурсов.

При описании того или иного вида огнеупорных и теплоизоляционных материалов в книге отмечены области их применения, освещены как достоинства, так и недостатки, а также перспективы повышения их качества.

В книге описываются также изделия из теплоизоляционных материалов — диатомита, вермикулита, перлита, асбеста, а также из керамического волокна, которые в последние 10—15 лет начали широко применяться в черной металлургии и промышленности строительных материалов. Особо следует остановиться на изделиях из керамического волокна. Отличаясь малой теплоемкостью, особенно при высоком содержании А1203, они применяются для футеровки рабочей поверхности разнообразных печей, способствуя существенному снижению тепловых потерь, снижению удельного расхода огнеупоров, существенному продлению срока службы футеровки.

Такие изделия в основном используются для дуговых, нагревательных и термических печей и нагревательных колодцев. К сожалению, этому вопросу в книге уделено довольно мало места. Пример же Великобритании, США, ФРГ и Италии свидетельствует о том, что применение модулей, плит, панелей, фетра и войлока из керамического волокна позволяет снизить удельный расход топлива в нагревательных и термических печах прокатного производства на 25— 30 %, в 5—10 раз снизить массу футеровки (например, в нагревательных колодцах и электродуговых печах). В дуговых печах применение изделий из керамического волокна в сочетании с водоохлаждаемыми стенками и сводом позволило также снизить тепловые потери на 30—40 % при одновременном резком снижении удельного расхода плотных огнеупоров. Между тем уже и в самой Японии этот вид изделий завоевывает заслуженную популярность.

Весьма важный вопрос экономии энергии, решению которого в немалой степени способствуют огнеупоры, практически обойден в книге, хотя сами японцы исключительно серьезно относятся к этой проблеме.

Характерной особенностью японской огнеупорной промышленности является широкое применение неформованных огнеупорных материалов в различных тепловых агрегатах. Во многих случаях неформованные огнеупоры (пластические огнеупорные массы, набивные и торкрет-массы, огнеупорные бетоны) вытесняют традиционные огнеупорные кирпичи. Производству неформованных огнеупоров японцы уделяют значительное внимание, считая, что в перспективе их удельный вес в черной металлургии страны составит более 50 %. Крен в сторону неформованных огнеупоров в немалой степени связан с сильной зависимостью Японии от импорта огнеупорного сырья. В стране проводятся интенсивные исследования по повышению качества этого вида изделий. Немало проблем связано с вопросами аттестации неформованных огнеупоров. Здесь следует отметить, что в Западной Европе не проявляется излишний оптимизм в отнршении бурного роста производства неформованных огнеупоров. Ведущая в капиталистическом мире страна в области огнеупоров — Великобритания — продолжает проводить широкий комплекс научно-исследовательских работ по'усовершенствованию качества традиционных формованных огнеупоров, а также изделий из керамического волокна.

Большие успехи Японии в конверторном производстве стали связаны в немалой степени, помимо комплексной автоматизации конверторного процесса, с применением вспомогательной фурмы, позволяющей вести управление ходом плавки в динамическом режиме, и с усовершенствованием качества огнеупоров для конверторов. Стойкость конверторных огнеупоров в Японии самая высокая в мире, а удельный расход на производство стали самый низкий. Кроме хорошо зарекомендовавших себя доломитовых огнеупоров, японцы ведут интенсивные поиски новых, перспективных материалов, а также связующих для огнеупоров.

Следует отметить, что если в 50—60-е годы Япония широко внедряла иностранные патенты, то со второй половины 70-х годов японские огнеупорщики стали инициаторами различных нововведений в черной металлургии, в том числе и в конверторном производстве стали. Это можно отнести и к огнеупорам для доменных печей, где широко используются в последние годы углеродистые, карбид- кремниевые и циркониевые огнеупоры. В развитии новых огнеупоров помимо Японской ассоциации огнеупоров большую работу проводит Институт черной металлургии Японии.

Большое внимание в Японии уделяется вопросам развития огнеупоров сталеразливочного припаса, особенно для MHJI3, которые постоянно усовершенствуются. Сталеразливочные стаканы, скользящие шиберные затворы, промежуточные ковши, погружные трубки, стопорные пробки для систем внепечного рафинирования стали отличаются в Японии высоким качеством и большим сроком службы.

Как и в других передовых странах, в Японии проводятся обширные исследования, посвященные вопросам повышения шлакоустойчивости огнеупоров, так как в современных процессах производства нержавеющей стали шлаки характеризуются высокой активностью и агрессивностью. В равной степени это относится и к установкам для выплавки цветных металлов. Правда, огнеупоры для печей цветной металлургии рассмотрены довольно поверхностно, а иногда даже конспективно. То же можно сказать об освещении вопросов применения огнеупоров для котлоагрегатов и для нефтехимических агрегатов.

Каждая глава книги является самостоятельной по своему содержанию, благодаря чему можно проводить изучение материала в любом порядке.

Крайне недостаточное внимание уделено в главе «Промышленные печи и огнеупоры» описанию футеровок нагревательных и термических печей, удельный вес которых постепенно возрастает в связи с увеличением доли выплавки нержавеющей стали.

Не рассмотрены и такие важные вопросы, как стойкость огнеупоров, изменение их эксплуатационных свойств в процессе работы агрегатов.

Однако отмеченные недостатки не снижают ценности книги, которая охватывает широкий круг вопросов, связанных со свойствами разнообразных огнеупорных и теплоизоляционных материалов, и явится ценным пособием для специалистов различных отраслей народного хозяйства.

 

А. Г. Юдин

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ