Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

4.1.16. Вагранка и индукционная печь

 

 

Вагранка представляет собой шахтную печь. В верхней части вагранки находится окно для загрузки шихты, в состав которой, кроме металлической части (чугунных чушек, скрапа, ферросплавов), входят кокс и флюсы. Ниже цилиндрической части находится стальная кольцевая коробка, соединенная фурмами с рабочим пространством вагранки. Фурмы служат для подачи воздуха, необходимого для горения. Ниже уровня фурм выполнена переходная чугунная летка (желоб) для стекания чугуна в копильник. Для выпуска шлака предусмотрена шлаковая летка.

В зависимости от состояния шихты и тепловых процессов, которым она подвергается, вагранку условно можно разделить на четыре зоны

В первой (верхней) зоне, начинающейся от загрузочного окна, происходит подогрев загруженных материалов, находящихся в твердом состоянии. Во второй'(средней) зоне происходит горение кокс" с выделением значительного количества тепла, необходимого дл плавления шихты. В третьей зоне (зоне перегрева) под действие высокой температуры капли жидкого металла и шлака стекают вниз; в горн по кускам горящего кокса. Четвертая зона начинается от уровня фурм до подины. В этой зоне происходит накопление жидкогс металла.

В зависимости' от протекающих в вагранке реакций она делится на две зоны: окислительную и восстановительную

В окислительной зоне, расположенной над уровнем ванны металла, между коксом и кислородом воздуха происходит реакция С + 02 ->■ С02, которая содействует повышению температуры внутри- печных газов. Выше окислительной зоны, включающей зону расплава (5), находится восстановительная зона, в которой происходит реакция газификации углерода: С02 + С -»- 2СО, снижающая вну- трипечную температуру.

Вагранка очень широко применяется в качестве плавильной печи. Считают, что это объясняется следующими положительными качествами: простотой конструкции и обслуживания, возможностью непрерывного и стабильного процесса эксплуатации, дешевиз- . ной оборудования, возможностью регулирования состава расплава в широком диапазоне.

Однако наряду с преимуществами имеются и недостатки: в одной вагранке нельзя выплавлять одновременно большие количества чугуна для крупных отливок (причем состав чугуна не остается постоянным), получаемый в вагранке чугун имеет недостаточно высокую температуру, поэтому в вагранке нельзя выплавлять сплавы с высокой точкой плавления; невозможно избавиться от серы, поглощаемой чугуном из кокса.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ