Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

Состав огнеупоров

 

 

Почти на всех литейных заводах Японии для кладки вагранок в основном используют изделия из пирофиллита росэки и шамота, частично применяют доломитовые и магнезиальные материалы. В табл. 205 приведена характеристика огнеупорных изделий, необходимых для футеровки вагранки. Кроме перечисленных в таблице изделий, для футеровки вагранки используют следующие огнеупорные материалы: огнеупорный мертель и защитные обмазки, содержащие 56 % Si02 и 40 % А120З (для всех зон), пластичные набивные массы с содержанием 72 % Si02, 17 % С и 7 % А1203 (для фурменной зоны), карбидкремниевые и графитовые пластичные набивные массы (для ванны), высокоглиноземистые защитные обмазки с содержанием 80 % А1203, 10 % Si02 и 10 % С (для чугуновыпускного отверстия), кремнеземистоуглеродистые пластичные набивные массы с содержанием 70—80 % Si02, 16—18 % С и 7—8 % А1203.

При плавке наиболее разъедаются фурменный пояс, зона над фурмой и отверстие для выпуска чугуна, поэтому после плавки необходим местный ремонт, в ходе которого сначала удаляют налипший шлак, а затем исправляют поврежденные участки.

В зависимости от глубины износа применяют изделия или обмазки. Различают три состава заделочно-ремонтных обмазок. Первый включат ~50 % мертеля из пирофиллита росэки, ~50 % кремнеземистого песка (на 60 % состоящего из частиц крупностью 2—35 меш и на 40 % — из частиц крупностью 50—100 меш) при добавлении воды в количестве 8 %. Второй состав содержит 40 % мертеля из пирофиллита росэки, 40 % кремнеземистого песка, 20 % графита, 0,5 % жидкого стекла и 8 % воды. Третий состав (безмертельный) на основе кремнеземистого песка (85%) крупностью от 10 до 30 меш; кроме песка, состав включает 15 % глины кибуси, 0,3 % двууглекислой соды и 8 % воды.

При выкладке чугуновыпускного отверстия в мертель примешивают небольшое количество графита, влажность мертеля должна быть минимальной. Отверстие для выпуска чугуна, шлаковую летку и желоб можно также футеровать нейтральными графитовыми и хромитовыми огнеупорами. Для выстилки подины используют материалы А, В, С, D. Материал А включает: 40 % речного песка, 27 % кремнеземистого песка, 3 % глины кибуси, 30 % коксового порошка и 8 % воды. Материал В содержит: 40 % кремнеземистого песка, 40 % мертеля из пирофиллита росэки, 20 % графита, 0,5 % жидкого стекла, 8 % воды. Материал С содержит: 50 % кремнеземистого песка, 10 % огнеупорного порошка на основе кирпичного боя, 40 % глины кибуси и 10 % воды. Материал D (безводный) содержит: 30—40 % мертеля из пирофиллита росэки, 60—70 % песка (речного или кремнеземистого).

Порядок укладки материалов А, В, С, D показан на  197. Футеровка подины состоит из трех слоев. Сначала насыпают коксовый порошок А, на него речной или кремнеземистый песок В, в качестве рабочего слоя служит набойка С. Участок отверстия для выпуска чугуна, находящийся на уровне подины, выполняют из материала D.

Копильник выкладывают шамотным и пирофиллитовым кирпичом. Считают, что для сохранения температуры внутреннюю футеровку следует изготовлять из огнеупорных теплоизоляционных изделий.

Считают, что вместо огнеупоров в зоне плавления вагранки целесообразнее использовать систему водоохлаждения. С целью сохранения энергии и повышения производительности собираются сделать режим работы вагранки непрерывным; одновременно прежние пиро- филлитовые изделия заменить на высокосортные изделия (глиноземистые, карбидкремниевые, графитовые). Целесообразно применить на вагранке системы, имеющиеся на доменной печи: вдувание воздуха, -автоматическое регулирование подачи вдуваемого воздуха, а также продувку копильника вагранки кислородом.

Печь состоит из индуктора и расположенного внутри него огнеупорного тигля, в который загружается шихта. Вокруг тигля располагается спиральный многовитковый индуктор из медной водоохлаждаемой трубки.

По характеру тока, питающего индуктор, различают низкочастотные печи, работающие на промышленной частоте (50—60 Гц), и высокочастотные (>1000 Гц).

При пропускании тока через индуктор под воздействием электромагнитного поля в металле наводится мощный ток, обеспечивающий нагрев и плавление металла на основе джоулева тепла: PR, где / — сила тока, протекающего в металле, R — активное сопротивление шихты.

В тигельной индукционной печи под воздействием электромагнитного поля происходит интенсивная "циркуляция (перемешивание) жидкого металла, что способствует хорошему усвоению присадок, ускорению химических реакций, получению однородного по химическому составу и температуре металла, быстрому всплыванию неметаллических включений.

 

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ