Вся электронная библиотека >>>

 Древесные отходы >>>

 

 

Огнеупоры и их применение


Раздел: Учебники

 

Состав огнеупоров

 

 

Огнеупорная футеровка печей для обжига известняка подвержена активному влиянию извести. В связи с этим во всех конструкциях этих печей предусматривают режим работы при пониженной температуре.

Состав печных огнеупоров и тенденции к их улучшению лучше проиллюстрировать на примерах футеровок шахтной и вращающихся печей.

На  269 показан состав огнеупорной футеровки типичной шахтной печи конструкции Бекенбаха. Для зоны сушки вблизи загрузочного окна со сравнительно низкой температурой службы от огнеупорных материалов не требуется высокой огнеупорности. Футеровка этой зоны испытывает механические удары загружаемого сырья и влияние влаги, содержащейся в этом сырье. Подходящими материалами для футеровки зоны сушки являются износоустойчивые плотные огнеупоры, выдерживающие температуру в диапазоне 1630—1670 °С.

Зона подогрева, кроме истирания известняком, подвергается воздействию высокой температуры, поскольку эта зона непосредственно переходит в обжиговую. Огнеупоры для зоны подогрева должны выдерживать температуру в пределах 1670— 1750 ЪС.

Огнеупоры зоны обжига находятся в' более тяжелых условиях. Высокая температура обжига усиливает разъедающее действие извести. Для футеровки этой зоны использовали низкопористые высокоглиноземистыё изделия, которые предотвращали проникновение извести внутрь огнеупорного изделия за счет образования плотного реакционного слоя. В связи с возросшими потребностями в извести пришлось увеличивать загрузку печей и повышать температуру обжига. В новых, более жестких условиях использование высокоглиноземистых огнеупоров снизилось. Их начали вытеснять основные магнезитохромитовые изделия, сравнительно стойкие к влиянию извести. Наряду с этим для футеровки обжиговой зоны начинают применять высокообожженные шпинелидные огнеупоры.

Футеровка зоны охлаждения не подвергается заметному износу. Однако при охлаждении готовой обожженной извести легко происходит истирание футеровки из- за резкого перепада температур и контакта с горячей известью. Для кладки стенок охладительной зоны используют высокопрочные плотные и одновременно термостойкие изделия с огнеупорностью в пределах 1670—1750°С.

Футеровка других шахтных печей состоит почти из таких же огнеупоров. Зоны вблизи окон загрузки футеруют плотными шамотными изделиями с хорошей износостойкостью и термостойкостью. Для зоны обжига используют высокоглиноземистые и магнезитохромитовые изделия.

Футеровка вращающейся печи показана на  270. Зоны сушки и подогрева легко подвергаются механическим ударам загружаемого известняка. Кроме того,

на долговечность футеровки этих зон отрицательно влияет влага, содержащаяся в известняке. Следовательно, для этих зон подходят плотные огнеупоры с хорошей износоустойчивостью и уровнем огнеупорности 1630—1670 °С. При наличии подогревателя зона сушки превращается в зону подогрева и состав огнеупоров пересматривается. Подогреватель футеруют огнеупорными бетонами.

В зонах подогрева и кальцинирования применяют выступающие изделия, служащие для лучшего перемешивания сырой извести. Выступающие изделия могут быть выполнены из кордиеритовых, углеродистых или высокоглиноземистых огнеупоров.

Зона обжига вращающейся печи находится в более жестких условиях, чем в шахтной. Следовательно, для футеровки этой зоны подбирают материалы более стойкие к коррозионному влиянию извести и механическому износу. Такими свойствами обладают высокоглиноземистые изделия, основные изделия на силикатной связке, высокообожженные магнезитохромитовые изделия с прямой связью. Однако у магнезитохромитовых изделий велик коэффициент теплопроводности, что приводит к большим тепловым потерям. Поэтому футеровку делают двухслойной за счет применения огнеупорных теплоизоляционных изделий. Зону обжига также начали футеровать стабилизированными высокообожженными шпинелидными огнеупорами совместно с огнеупорными теплоизоляционными многопористыми изделиями.

Зону охлаждения, находящуюся вблизи выгрузочного окна на участке большого изменения температур и сильного истирания под воздействием выгружаемой продукции, футеруют износоустойчивыми и одновременно термостойкими материалами с огнеупорностью 1770—1790 ?С.

 

СОДЕРЖАНИЕ:  Огнеупоры и их применение

 

Смотрите также:

 

Огнеупоры. Для кладки ковшей шамотные кирпичи и высокоглиноземистые...

проведенных специальных испытаний предлагает использовать для футеровки ковшей огнеупоры на основе А12О3 с добавками (до 22 %) MgO [Ю].

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры. Шамотные...

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

...материалы и изделия. Кремнеземистые динасовые огнеупоры....

Кремнеземистые (динасовые) огнеупоры получают из кварцевых пород (кварц, кварцит, кварцевый песок) с добавкой глины.

 

Шамотные огнеупоры. Изготовление легковесных шамотных огнеупоров...

Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. Алюмосиликатные огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. Состав и свойства огнеупорных...

Состав и свойства огнеупорных изделий. Огнеупорами называются материалы и изделия, способные противостоять высокой температуре (от 1580°С и выше)...

 

Прочность и стойкость огнеупорных изделий

Предел прочности на сжатие огнеупоров определяется их структурой. Чем плотнее, мелкозернистее и однороднее структура огнеупорных изделий...

 

Химический состав огнеупорных изделий. По химическому составу...

Огнеупорность различных изделий зависит главным образом от химико-минерального состава и определяется в основном огнеупорностью исходного сырья. Огнеупоры.

 

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ. Кладка из огнеупорного кирпича шамотного...

Для кладки ковшей обычно использовали огнеупоры системы Al2O3-SiO2: шамотные кирпичи (63 % SiO2; 29 % А12О3) и высокоглиноземистые кирпичи из боксита...

 

Керамические материалы и изделия. Кирпич, черепица, огнеупоры

Керамические материалы и изделия получают из пластичной сырьевой массы путем ее формования, сушки и обжига при определенной температуре. Различают строительную и...

 

Высокоглиноземистые огнеупорные изделия - высокоглиноземистые...

Алюмосиликатные огнеупоры в зависимости от содержания SiO2 и А12О3 в обожженном продукте разделяют на три вида: полукислые, шамотные, высокоглиноземистые...

 

Последние добавления:

 

Древесные отходы   Производство древесноволокнистых плит   Материаловедение для столяров, плотников и паркетчиков  

Плотничьи работы Паркет      Деревянная мебель  Защитное лесоразведение  СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ   

Сушка и защита древесины     Сушка древесины 

 Древесноволокнистые плиты   Твердые сплавы   Бетон и железобетон  АРМАТУРНЫЕ И БЕТОННЫЕ РАБОТЫ